在采煤工作面正常生产的情况下, 通过在采空区埋设注氮检测管路, 利用井下移动式制氮装置注氮检测, 结合采空区遗煤自燃氧化理论进行分析, 得出了注氮前后“三带”的分布状况, 考察了制氮机组的性能, 检验了注氮效果。

阐述了邯钢动力厂两套美国PRAXIAR( 普莱克斯) 公司生产的V- 120L 型变压吸附制氧机的 配置使用情况、故障分析步骤和方法的建立、控制系统及其他检测报警系统的创新和优化。

在传统的飞行中, 战斗机都是靠地面充氧车给飞机上的氧气瓶充氧, 飞机所到机场需配备一系列完整的后勤保障措施和一套制氧、充氧设备。由于军用飞机内部的空间狭小, 安装的氧气瓶数量和容积是非常有限的。从氧气瓶强度和安全考虑, 压力最大不超过15MPa (剩余压力一般为20 %) , 连续供氧一般在2 小时左右(一名飞行员) 。不适合远距离作战。

我院地处西藏林芝, 海拔3 000m, 是典型的高原气候。自2000年5月我院成立成都军区林芝制氧站以来, 设备经过5年多的使用实践, 累计运行2 700h, 生产医用氧气6 000余瓶, 纯度在95%以上, 符合医用氧气标准。

分子筛对水有极强的吸附能力，在十分宽广的操作范围和动力学条件下，它都具有吸附容量高、吸附速度快、热穗定性能好以及操作循环稳定等特点，因此分子筛对氮气进行干燥的净化效果最佳。分子筛的吸附过程与很多因素有关，就分子筛吸附干操氮气过程进行数值模拟，研究空塔气速对分子筛吸附速率和吸附床层温度的影响，从理论上给出分子筛吸附干燥氮气过程的工艺条件优化值。

叙述了分子筛- 聚合物共混制备气体分离膜的研究进展,包括不同类型的基体聚合物(橡胶态与玻璃态) 与分子筛共混对分离膜渗透性能的影响、如何增强分子筛与聚合物膜材料相容性、共混膜选择分离皮层薄化等方面内容;并介绍了分子筛- 聚合物共混膜气体渗透机理的理论研究,包括促进吸附- 扩散机理及分子筛分的Maxwell 模型、Effective Medium Theo2ry 模型机理等.

详细介绍了新型PSA 制氧机的原理、装备及应用情况, 并通过实际应用效果对其发展前景作了系统的分析。

变压吸附制氧机组在金银提取上应用的前景

全面比较变压吸附制氧法与深冷法的工艺过程、运行参数、技术指标、水电消耗、基建投资、经营成本、技术安全、占地面积、建设要求、操作维护和操作人数等，指出各自的优缺点和适用范围，供用户选择时参考。

介绍在变压吸附制富氧装置研究、设计、建设中的主要经验，通过对国内同类装置的设备配置对比，分析变压吸附制富氧装置大型化的发展趋势及所需解决的问题。

变压吸附制氮装置在氯碱行业中的应用

介绍变压吸附制氮技术及其在锦西天然气化工有限责任公司的使用情况。指出该工艺操作简单,弹性好,技术成熟,出合格氮气时间短,摆脱庞大的深冷工艺制氮。

简要介绍变压吸附制氮技术的基本原理、变压吸附制氮装置以及用于工业生产中的惰性保护。

介绍了变压吸附制氮工作原理及工艺流程,并根据铜管材退火工艺中对保持性气体的要求,介绍了变压吸附装置在该工艺中的应用。

以PN-5000型变压吸附制氮设备为例“叙述了8台碳分子筛塔的运行和切换“分析了压力&流量与纯度之间的关系“碳分子筛的性能“变负荷运行“提出了几点建议

变压吸附制粗氮已成功投用于化纤生产,本文介绍了PN - 5000 型变压吸附制氮及NC - 3000 型氮气净化工艺技术,分析了变压吸附部分氮气产量、压力与纯度之间的关系,并与同规模的深冷制氮技术在操作、经济性方面进行了较全面的比较。

综述了变压吸附技术的原理、发展及碳分子筛和沸石分子筛两种吸附剂变压吸附技术制氮的国内外研究进展,提出了变压吸附技术制氮的发展方向。

变压吸附制氮技术

变压吸附空分制氮技术以洁净的压缩空气为原料，利用焦炭分子筛吸附其中的氧气成分， 从而制得高纯度的氮气。介绍了变压吸附制氮机组的工作原理、影响氮气纯度的因素以及运行状况。

本文实验研究了切换时间、均压时间、进气压力、产品气流量以及反吹气量等工艺参数对变压吸附制氮装置的产品气纯度和回收率的影响。实验结果表明:在本实验条件下，随着切换时间的延长，氮气纯度先上升后降低，而氮气回收率一直增加;在一定的均压时间范围内，对于高径比大的吸附床，氮气纯度基本保持不变，而对高径比小的吸附床，氮气纯度在均压超过一定时间后迅速下降，延长均压时间氮气回收率增加;随着进气压力或者反吹气量的增加，产品纯度上升而回收率下降，产品气量的影响则相反;在固定氮气纯度时，本实验条件下，最佳反吹比在0.17左右，最佳切换时间大约为70s ,氮气回收率在一定的均压

介绍了BXN295 - 500P5 变压吸附制氮机在煤矿井下防灭火的应用效果,实践证明采用该设备进行注氮灭火比注浆灭火成本要降低很多。

变压吸附(PSA)技术是70年代发展起来的一项新兴的气体分离与净化技术。本文简述了变压吸附(Pressure Swing Absorption)在气体分离单元操作的原理和应用，以及我国装置现状和未来发展趋势。

综述了近年来用于变压吸附气体分离的吸附剂的研究及应用现状，认为改进吸附剂和开发新型高效吸附剂是提高变压吸附技术水平的最有潜力的途径。

本文简要介绍变压吸附气体分离技术的基本原理及变压吸附空气干燥装里和变压吸附制氮装里在工业生产中的应用。

变压吸附( PSA) 技术自西南化工研究设计院在国内率先实现工业化后得到快速发展, 目前可从各种混合气中提纯氢、一氧化碳, 空气分离制氧、氮等多种纯气体, 并在全国建成600 多套工业装置, 成为工业上主要的气体分离净化技术, 广泛应用于化工、石化、冶金、机械、食品医药等行业。特别是西南化工研究设计院的该技术在浙江镇海炼化6 万Nm3/h 的国际招标中一举中标后, 结束了国外装置在国内的垄断地位, 并在炼油厂重整气、催化干气、轻油转化气中提纯氢气及催化干气回收乙烯中得到广泛应用, 并因其可变废为宝、节能降耗, 显示出在石化工业中强大的生命力。

用不同原料或加入添加剂的方法研究了YBa2Cu3O 7- x (YBCO ) 对氧的“呼吸”性能的影响。研究发现, 加入5%～ 10% 的萘作为添加剂是提高YBCO 分子筛除氧效果的有效途径。利用加萘的YBCO 分子筛已经生产出高纯氮气。

VPSA变压吸附制氧机

介绍该设备的特点及在聚酯生产上的应用。它摒弃变压吸附普遍采用的上、下等势均压,而采用上部等势均压,中、下部交叉不等势均压的方式,充分利用吸收塔内的分子筛,能将氮气回收率提高9. 5% ～45%,生产高纯氮时空氮比可达到7. 1z1。液氮气化成本是变压吸附的6. 9倍(99%纯度)和2. 3倍(99. 999%纯度)。

PTSI医用制氧机原理

本文介绍了制氮机的工作机理及简单的工艺流程。PLC 控制系统设计方案、输入Q 输出接线图、软件流程图及调试结果。并介绍了设计过程中所用的节省输入Q 输出点数的技巧和方法及显示设定单元与主机之间的通讯问题。实际使用证明该控制系统性能稳定可靠，操作简便，经济实用且灵活性强。