介绍了板式换热器在制冷行业中的具体应用,指出了板式换热器在制冷及热泵机组中应用的注意事项和存在的问题.并提出了解决问题的方法.

本文介绍了以液态金属热管技术为代表的高温热管换热器的研究与工业应用.研究内容涉及液态金属热管传热性能及其传热极限的研究.高温热管换热器整体传热特性及效率的试验研究.液态金属热管工业应用安全性的研究,低合金钢一液态金属热管相容性的研究,高温热管换热器的模拟优化研究.基于理论及实验研究基础,高温热管换热器得以在工业领域应用.文中介绍了高温热管热风炉与高温热管取热器的工业应用实例.

本文从强度设计与计算角度论述了主热交换器利用美国TEMA规范对管板的计算,利用软件包对筒体强度,开孔补强,波形膨胀节的设计计算,并对关键部件的设计进行了充分阐述,为化工设备生产厂提供了良好的范例.

介绍板管型和导通孔型两类板壳式换热器的结构特点.比较板壳式换热器与板式和管壳式换热器的特点,展望板壳式换热器的应用前景.介绍适合凝结过程的同向双尺度波纹板和适合液膜过程的交叉双尺度波纹板等最新强化传热研究成果.

本文对微槽式微型换热器和烧结网丝多孔式微型换热器的传热与流动性能进行了实验研究.并对几种微型换热器的综合性能进行了评价.结果表明:根据单位体积传热系数的大小,几种微型换热器的传热性能从好到差依次为:烧结颗粒多孔式微型换热器,浅槽微型换热器,深宽比为3:1的深槽微型换热器.烧结网丝多孔式微型换热器、深度比为6:1的深槽微型换热器.但烧结颗粒及烧结网丝多孔式微型换热器的压力损失比较大,从传热和阻力损失两个方面综合评价,深槽结构微型换热器优于其他几种微型换热器.

本文重点从标准、材料、结构、强化传热和重大装备国产化五条主线论述了近年来我国换热器的技术进展,对相应技术和经验进行了总结,指出了不足并提出了合理的建议.

螺旋扁管换热器是一种新型的管壳式换热器.螺旋扁管换热器比传统的管壳式换热器具有以下优点:压降小,传热效率高,不易结垢易清洗.无折流板,无震动,成本低等一系列优点.大连冰山集团金州重型机器有限公司进行研制.

换热器是工业传热过程中必不可少的设备,随着科学的发展和新能源的开发,越来越需要我们设计出高效节能的换热器.翅片管是组成各种热交换器的核心元件,其质量的优劣直接影响到热交换器的工作性能.本文阐述了翅片管热器近年来的技术进展及其发展趋势,并介绍了一种新式的翅片管--整体铝翅片(AIF)管.

板壳式换热器是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新型换热设备,与管壳式换热器相比,具有换热效率高、端部温差小、压降低、节省占地面积、节约工程及设备安装费用、节省装置操作费用等优点,特别适合炼油、化工大型化生产装置(如重整、加氢及芳烃装置)的使用要求,经济效益显著.由兰州石油机械研究所与中国石化集团北京设计院共同研制开发的大型板壳式换热器,填补了国内空白,与进口板壳式换热器相比,更加适合国内炼油化工厂的使用要求,同时还可节约设备投资,节约外汇.

本文分别计算了烟气在管槽内强迫流动时的换热和空气横向绕流管束时的换热,确定管内外换热的大小和强弱,并指出管外换热强度必须大于或等于管内换热强度.同时检验已定参数的合理性,为下一步进行换热器的系列设计计算提供依据.

研究了多背压凝汽器传热熵产的优化及平均冷凝温度的定义方法。所得结论对多背压凝汽器热力学完善程度的提高有一定意义。

对变换气冷却器蒸汽进口管与筒体连接角焊缝处裂纹进行分析,得出疲劳应力是其主要原因。另外,部分应力腐蚀、不适当的接头结构及焊接工艺也是引发裂纹、产生渗漏的原因。

板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。

彻底解决锅炉低温腐蚀难题，大幅度降低锅炉排烟温度。

以炼铁厂的蓄热式热风炉为例,根据热风炉的实际运行状况对热风炉内的流动与换热过程进行合理简化,应用二维模型,采用有限容积法对热风炉内的流动与换热情况进行数值求解,得到了热风炉在不同工况下的气体温度与蓄热体温度的分布情况.模拟计算结果表明:在内燃式热风炉蓄热体中气体的温度分布大致为对数曲线,并且在热风炉中同一高度上气体与蓄热体温差较小,与实际情况相符,这对优化热风炉的运行与设计有参考价值.

基于MATLAB软件的SIMULINK仿真模型库,对换热器动态特性进行了研究和仿真。通过仿真,能够得到换热器动态特性仿真曲线,从而可以最大程度地回收能量转换过程中的余热,提高热动力装置效率。

采用控制容积法与蒙特卡罗法对圆管层流入口段参与性介质的辐射-对流耦合换热进行了数值模拟研究.在对流-扩散项的离散中,分别采用了一阶差分的指数格式与二阶差分的QUICK格式.通过模拟计算,比较分析了两种差分格式的结果差别,考察了入口段耦合换热的温度场、径向导热热流场以及对流换热壁面热流与努谢尔数的分布特征.研究表明,入口段速度边界层发展对势流区的排挤效应对耦合换热有明显影响,采用QUICK格式能够模拟这一现象,而一阶差分格式不能,后者过高地估计了对流换热强度;辐射换热在抑制对流换热作用的同时,使两种差分格式的模拟结果呈现偏差的区域由入口附近向出口方向扩展.

应用计算流体力学能比较精确地预测换热器壳侧稳态和非稳态流场，解释因流体流动而发生的诱导振动问题和由于温差而引起的热应力问题，这有助于换热器的结构设计，使换热器性能达到最优。介绍了国内外管壳式换热器壳侧流场研究现状、发展趋势及其存在的问题。

本文阐述了国内外换热器网络研究的最新进展，详细比较了研究换热器网络的两种不同的方法，还对换热器网络的动态特性研究做了简要介绍。作者认为：把窄点理论和混合整数非线性优化应用在其它动力系统如：制冷、空调、热泵、热电联产等，并对这些系统的节能也有一定的帮助。最后指出了换热器网络研究的发展方向。

在雷诺数为5000~40000的范围内，对以不同角度……

用实验方法研究了空气在具有3种不同管径19、25、33mm的波纹客内的流动与换热特性。管的外壁采用电加热，来模拟均匀热流的条件，测得了不同工况下各种管径的平均对流换热系数和阻力系数，拟合出了所测的参数范围内的阻力和换热实验关联式，并比较了相同管径的波纹管和光管的换热效果，发现无论在哪种比较条件下，波纹管均比相同管径下的光管综合换热性能强。

换热器横向载荷分析与校核

针对卧式锅壳式燃油热水锅炉低温受热面腐蚀问题进行了分析，并提出了解决方法。

运用橡胶胀管法实施高强度超级不锈钢管的胀管加工，胀后直接进行管口的强度焊，效果良好。

针对湿式空冷器运行和制造中存在的问题，参照国内外空冷器设计中采用的新方案、新结构及其制造特点，对其管束结构进行了改进，效果良好。

介绍了1998年第2季度板式换热器产品质量国家监督抽查结果，对有关产品的质量问题及原因进行了分析，并指出了目前我国产品与国外产品的差距。

换热器壳程结焦及管束变形对策

介绍1种用作板式换热器板片的新材料Hastelloy C-276(简称哈氏合金)。对其进行腐蚀性试验、工艺性试验及工业性试验情况表明，这种材料具有极好的耐酸性能。

针对常压塔顶冷换设备的腐蚀机理和特点，利用表面蒸发式空冷器独有的结构特点及钛材优良的抗腐蚀性能，研制开发出了钛复合板表面蒸发式空冷器。从而解决了常压塔顶冷换设备腐蚀严重、使用寿命短的问题。

对国外引进的薄管板换热器应用进行了分析、测定及爆破试验，提出了管板厚度系列数据，确定了德国AD规范管板厚度计算公式的适用范围，推出了适合我国应用的薄管板设计简化方法。