内展翅片换热器在转化器冷却器中的应用

翅片管换热器流程布置研究现状与发展

几种翅片管换热器的应用研究

浓缩石墨换热器大面积爆管原因分析及预防

变换工序换热器的腐蚀及防护yh

在介绍螺旋折流板管壳式换热器的结构及原理的基础上，对壳程传热强化及阻力特性的研究现状进行了总结，分析了壳侧流体的流动的流动和换热机理，表明螺旋折流板结构是改善壳侧流动换热性能的有效措施。与弓型折流板换热器相比，螺旋折流板换热器的最大特点是单位压降下的壳侧换热系数高。……

空分和液化装置中，冷量的回收和能量的转移主要靠换热器来完成的，而这些换热器多数采用铝制板翅式换热器，其种类主要有换热器、冷凝蒸发器、热虹吸、液化器和过冷器，这几种换热器制作质量的好坏，直接影响到整套空分的正常运行。

本文分别对螺旋角为10°和15°的管壳式螺旋折流板换热器加与不加阻流板进行了换热与阻力性能实验，实验是在相同的传热管束，相同的壳体内径，并在相同实验条件下（即在相同的冷热流体流速下）作比较。实验结果表明，加阻流板后，与不加阻流板的同一试件相比，二者换热性能相当，而由于阻流板的冲击，使壳侧沿程压降显著增大。

采用多孔介质、分布阻力模型、阶梯逼近技术对螺旋折流板换热器壳侧的流动进行了三维数值模拟，湍流方程组求解采用了改进的k-ε模型和壁面函数法。数值模拟结果表明，在相同的进口内径及相同的进口流量条件下，螺旋折流板换热器壳侧的压降明显低于弓形折流板换热器的，且随着螺旋角的增加，压降呈减小的趋势。在小流量条件下，计算所得的换热器进出口总压降与实验值之间的偏差大部分在14%以下，最大为18%，能符合工程计算的需要。

换热器是热力系统的关键设备，对于低温换热器来说，由于流体的温度变化很大，为了减少轴向导热的影响，设计出的换热器往往很长。为了使换热器的结构型式更为紧凑合理，提出了一种新型板束结构，将换热器沿长度方向折叠。对物理模型用有限元的方法进行了数值模拟，对新型板束结构换热器的传热性能和压力损失进行分析。计算发现，合理选择板束间隔热片的材料和厚度，可以使新型板束结构的板翅式换热器在保持优良传热性能的基础上，实现高效紧凑、布局合理的良好效果。

TEMA规格的管壳式换热器设计原则，摘引自《PERRY’S CHEMICAL ENGINEER’S HANDBOOK 1999》

本文简单介绍了各种换热器的原理、特点及适用范围。

高压绕管式换热器的设计及制造

对转化过程中采用的圆缺形折流板和双圆缺形管束排列的管壳式气体换热器，推导出操作气量负荷率、管壳程副线率与换热面积富裕系数之间的定量关系式，它们仅是换热器管壳程进出口温度的函数。副线调节的灵敏性以调节管理、温差大的流体走管程为佳，操作气量负荷率所对应的换热器相对压降与副线调节方式及流体走法无关。最大操作气量负荷率及对应的最大相对压降面积富裕系数的指数函数。

建立了利用卫星密封舱内气体对流换热控制舱内相机温度的数学模型,并进行了数值计算分析,对分析结果进行了试验验证;根据理论分析的指导,结合实际的试验模型,以试验结果为主要分析对象,对未来热控设计中可能出现的问题进行了探讨.

本文讨论真空冷冻干燥箱内,加热板与物料之间形成的通道内气体的流动状态和传热特点.通过计算与实验研究,得出结论认为冻干箱通道内的气体流动为粘滞流,加热板边缘处温度较大,采用第三边界条件比传统的第一边界条件更接近实际.

对转化过程气体换热中常用的圆缺形折流板和双圆缺形管束排列的管壳式气体换热器，作者借助其总传热系数及压降的统计关联式[1]，首先研究了操作气量对副线调节性能的 影响[2]。

提出了考虑流体温度变化时测量对流换热系数的扩展温度振荡法模型，实测了小直径圆管内超临界CO<,2>对流换热系数。

简述了跨临界CO<,2>制冷系统国内外的研究状况,论述了该系统的构成和设计特点.重点介绍了系统气体冷却器的设计理论和方法.风冷式气体冷却器空气侧换热系数采用了翅片与管壁间的接触热阻的Wang关联式;管内CO<,2>换热系数采用Petukhof等人的关联式计算.

CO<,2>跨临界制冷循环中的放热设备是气体冷却器,与传统工质制冷循环中的放热设备冷凝器不同,CO<,2>在整个放热中并无相变,其状态主要是超临界流体.本文针对超临界流体的特殊性质,用熵产分析研究气体冷却器的换热问题;在此基础上,提出了气体冷却器优化设计的原则与方法.

随着自然工质CO<,2>研究的进一步发展,系统中气体冷却器的换热问题越来越受到人们的重视,这是因为高的换热效率是提高系统COP的重要因素.本文首先阐明了超临界流体换热研究的处理原则和分类方法,并重新定义了CO<,2>临界区范围.在此基础上,利用修改的BWR方程计算并得出了CO<,2>临界点附近的物性变化规律.根据超临界状态下的换热特点,分析了处理超临界流体换热的理论求解方法.针对CO<,2>跨临界循环中气体冷却器的变温放热过程,详细讨论了其换热特性和机理.最后,建立了超临界CO<,2>管内冷却过程的数学模型,为求解其换热规律提供了方法和依据.

本文指出了目前计算用于霜密度变化的结霜量变化率的公式存在的问题,并根据理想气体状态方程和Clapeyron-Clausius方程推导出了计算用于霜密度变化的结霜量变化率的公式.计算时同时考虑了结霜的密度和厚度随时间的变化,得到了不同工况下用于霜密度变化的结霜量变化率、用于霜厚度变化的结霜量变化率随时间的变化规律以及霜的密度和厚度随时间的变化,为采取有效的除霜控制方法提供了依据.

本文采用直接模拟蒙特卡罗方法对稀薄气体二维外部柱体绕流问题进行了数值模拟.结果表明:外部绕流过程中,在特定情况下会产生激波,激波的产生,不仅与气体的稀薄程度有关,还与来流马赫数有关.而气流与壁面之间的换热,随来流马赫数增加而增加,随气体稀薄程度增加而减小.

本文研究了混合气体在垂直圆管内的对流凝结传热.利用修正的膜模型与Nusselt凝结理论建立了换热数学模型,预测了壁面温度对液厚度和界面温度的影响,计算了凝结掖膜厚度,并与气相热阻法进行比较,研究结果表明该模型更接近实验结果,提出了混合气体对流凝结换热与Nusselt凝结的不同.

本文采用修正的膜模型与Nusselt凝结理论结合的方法,分析了双组分可凝气体的凝结吸收机理,探讨了竖直圆管内水蒸汽凝结与二氧化硫气体吸收的传热传质过程,并阐述了雷诺数、壁面温度及水蒸汽浓度等因素对二氧化硫气体传递的影响.

本文分析了化工设备换热面上碳酸钙碱性污垢生成及其影响因素,认为液体在加热壁面上的过热是导致碳酸钙碱性污垢沉积的重要原因,降低料液在加热壁面上的过热度可收到明显的防垢抗垢效果.在蒸发器加热管内的流动沸腾液体中引入少量的惰性气体(载气)与流态化固体颗粒,使之形成气液固三相流载气蒸发,可显著强化传热,降低料液在加热壁面上的过热度.以碳酸钙模拟工业硬水的实验结果表明,气液固三相流载气蒸发过程表现出明显的防垢抗垢效果,且具有一定的在线清洗作用.

换热器是石油,化工生产装置中的重要设备之一,在其运行过程中,管程和壳程会产生腐蚀和结垢,致使传热效率下降,因此,换热器的清洗除垢是一项必不可少的工作.由于,换热器在运行过程中的工作介质不同,工作条件也不同,所以换热器的结垢类别也不尽相同.本文就九江石化总厂化肥厂尿素装置中,低压冷凝器(E-106,E-108)的清洗,主要阐述了一下判断换热器的结垢类别及清洗方法的选择的重要性.

本文扼要地介绍了换热器管板应力分析应做的主要工作,以及解决问题的主要方法和途径,为特殊结构的管板设计提供指南.

本文简要介绍了管壳式换热器的发展及现状,对各种新型的管壳式换热器壳程的支撑结构进行了分析,提出了纵流壳程换热器的概念,并对其今后的发展作了分析.

在抚顺石化分公司120万吨/年催化柴油加氢精制(改质)装置中,有五台高压临氢换热器.在设计过程中,对国内外目前使用的高压换热器的密封结构,制造加工,检修拆卸及经济合理性等方面进行分析比较,优选了Ω型密封环的密封形式,不仅保证了密封的可靠性.而且为用户节省投资230万元.