详细介绍了膜分离技术在氢氧化钾生产废水处理中的应用情况。

综述了近年来用于异构体渗透汽化分离的有机高分子膜研究情况及最新进展,重点评述了各种膜材料的结构特点,改性原理以及在异构体分离方面的优点和不足。最后对用于异构体渗透汽化分离的有机膜研究进行了总结,并对其发展方向进行了展望。

介绍了膜分离技术在丁基橡胶装置乙烯制冷单元不凝气排放系统中的应用情况,其中,包括膜分离系统的工艺流程、工艺设计参数、运行情况及效果。丁基橡胶装置膜分离系统运行后,乙烯回收率基本在87%以上,高于其设计值(85%)。

针对聚丙烯装置生产过程中,闪蒸釜闪蒸出来的尾气在送至气柜,经冷凝器冷凝后进入丙烯储罐,回收部分丙烯,由于受压缩能力和冷凝温度的制约,不凝气中仍然含有有大量丙烯被排放的情况,采用膜回收技术。文章对在间歇式液相本体法聚丙烯装置应用膜回收技术回收不凝气中丙烯的情况,阐述了采用该技术,降低了聚丙烯装置单耗,增加装置效益。

利用膜分离技术处理含氰废水具有投资少、不污染环境的特点,市场应用前景广阔。开展了膜分离技术处理丙烯腈含氰废水实验研究。该实验采用超滤和反渗透膜组合分离工艺,目的是考察反渗透膜型号和种类,获得抗污染膜牌号;摸索去除CN-最佳工艺参数,实现COD、CN-含量等指标达标。实验结果显示:①采用超滤和反渗透膜组合技术可有效分离丙烯腈含氰废水中的有机组分,在此技术路线上可以开展工业化装置研究;②采用两级陶氏反渗透膜,COD去除率可达83.31%、CN-去除率可达51.08%,合格率可达100%

针对聚丙烯装置中丙烯回收过程,通过理论推导和HYSYS模拟,探讨了压缩冷凝膜分离(CCM)工艺中膜分离系统对原有压缩冷凝(CC)工艺中的气柜系统、压缩系统和冷凝系统的影响。通过气柜中丙烯质量衡算确定了气柜内丙烯浓度随气柜内气体体积减少而降低,在此基础上,确定了膜分离系统循环渗透气对压缩和冷凝系统的影响。针对膜系统对其他系统的影响,提出了调节控制CCM工艺的措施,并对实际生产中遇到的季节变化、膜性能变化、不凝气累积等问题提出了解决方案。

分析了环己酮肟生产中氨肟化装置膜分离系统运行不稳定的原因;提出了技术改造和工艺优化措施。结果表明:膜分离系统膜管表面污染导致其运行不稳定,原因是生产中弱碱性条件下破碎的催化剂颗粒附着在膜表面形成沉积层。通过提高错流速率,稳定反冲压力,改变反冲方式和反冲介质等优化措施,可实现膜分离系统的稳定运行。

采用2级反渗透膜法处理城市自来水为医用纯水,并将纯水用于配制透析浓缩液,最后应用超滤膜法净化工艺制备超纯透析液,整个工艺流程运行结果表明,应用膜分离法制备的超纯透析液,有害离子指标大幅低于标准含量,残留余氯质量浓度<0.01mg·L-1,细菌培养结果为0cfu·mL-1,内毒素<0.03EU·mL-1,达到美国AAMI-2004标准规定的超纯透析治疗要求,可以有效提高治疗质量。

介绍了液膜结构、类型、流动载体和活性剂的选择,概括液膜分离技术原理,论述和展望了该技术在有机废水处理、金属提取、医药化工和分离净化气体等领域中的研究进展。

膜分离技术处理垃圾渗滤液在国外已经成熟运用,国内近年来也已经开始应用。分别从反渗透、纳虑和膜生物反应器工艺方面阐述了国内外膜分离技术在垃圾渗滤液处理中的研究与应用,分析了膜分离技术的特点和优势,提出它在未来城市垃圾渗沥液处理中的发展趋势。

简单阐述了膜分离技术原理,并介绍了膜分离技术在油气回收中的应用,以及国内外的进展情况。对膜分离技术在油气回收过程的工艺特点、性能指标及经济效益等进行了研究分析。结果表明,对油气挥发量较大且集中的油库,膜技术的单独使用并不经济,而将膜技术与传统的压缩、冷凝和吸收技术相结合,可以充分发挥传统工艺与膜技术各自的优点,使整个油气回收工艺得以优化;对于挥发油气量较少且分散的加油站,膜技术具有清洁、环保、简便及易用等优点,膜技术单独使用具有较大的技术优势。

通过对电镀废水零排放工程实例的分析,论述了膜分离技术的应用特点及适应性。

简要介绍氯碱行业盐水精制的两种工艺及膜分离技术在盐水生产中的应用与发展。并分别对膜过滤脱除Ca2+,Mg2+,SO22SO42-技术和膜过滤盐水精制技术进行了概述。

膜分离技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,与传统的水处理方法相比具有处理效果好、可实现废水的循环利用和对有用物质回收等优点。介绍了膜分离技术在造纸废水、纺织印染废水、食品废水、含油废水和重金属废水处理中的应用,并对以后的研究进行了展望。

以自制的荷电超滤膜和微滤集成1812聚醚砜超滤膜组件对中药口服液进行了澄清实验研究,探讨了不同预处理工艺和膜清洗工艺对中药口服液超滤澄清过程中膜通量的影响,确定最佳的预处理工艺和膜清洗工艺.比较了自制的荷电膜与1812膜组件抗污染性能,与同样条件下的1812膜组件相比,自制的荷电膜具有较好的抗污染性能.在此基础上选择合适的膜,为进一步中试实验提供一定的依据.

综述了液膜分离技术的特点及其应用研究现状。指出液膜分离技术是一项新兴的高效、快速、节能的新型分离技术。

介绍了膜法制氮装备的特点和工艺流程:对中空纤维膜空气分离机理及其影响膜分离效果的主要因素进行了研究分析.

针对钯膜分离氢过程中出现的浓差极化问题,运用数学建模的方法对高性能透氢钯膜氢分离过程进行了研究。结果表明,计算得到的氢透过量与实验结果吻合良好,浓差极化模型可以较为准确描述高性能透氢膜在氢氮混合气中的分离行为,为膜分离器结构及工艺参数的优化提供了有力的理论支持。

论述了膜分离技术在医药生产和医疗中的应用以及国内外在这一领域的研究进展,如中药的提取和精制;西药和生物制剂的分离、浓缩和纯化;人工肾和人工肺。分析了膜分离技术在医药生产中的优点、存在的题及解决措施,并指出其发展趋势。

就几种膜分离技术及其近年在多糖分离纯化中的应用作一综述。

利用气体膜分离技术从炼厂干气中回收氢气是一种高效的手段,采用中空纤维复合膜提浓氢气后,用于PSA单元;对膜分离技术进行了介绍,并就其在制氢装置提纯氢气的应用情况和存在问题进行了分析.

膜技术作为一种新型分离技术,在水处理领域得到了广泛的应用。文章综述了电渗析、液膜、反渗透、纳滤、沉淀-微滤、胶束增强超滤和聚合物强化超滤等各种膜分离技术的分离原理、特点,在重金属废水处理中的应用以及目前存在的问题。最后展望了膜技术在重金属废水处理领域的应用前景。

膜技术是20世纪60年代后期迅速崛起的一种分离技术,在工业中有着广泛的应用。介绍膜分离技术的工作原理、特点和分类,阐述了膜分离技术在工业中,尤其是在水处理过程中的应用,并展望膜技术应用领域的发展趋势。

综述了发酵、酶催化、废水处理等生物转化过程中有关膜分离过程的研究和应用概况,并展望了在未来工业中膜分离技术的应用前景。

简述了渗透汽化膜分离技术的特点、影响因素、新发展及其在化工生产上的应用。

描述基于膜分离的加油站第二阶段排放控制系统的流程设计,着重分析德国GKSS研究中心膜分离的设计历程和设计思路.在此基础上,介绍美国Gilbarco公司和Arid Tech-nologies公司对膜分离控制系统的完善思路,以期对国内加油站膜分离油气回收流程有借鉴作用,对其他的气体膜分离处理流程的优化有启迪作用.

简要回顾液膜分离过程的发展史;介绍支撑液膜法的基本原理.在分析支撑液膜所存在问题的基础上重点论述近10年来支撑液膜的应用和发展.

膜分离技术(微滤、超滤、反渗透、纳滤等)是当代新型高效分离技术,本文对膜分离技术在植物有效成分分离与纯化中的应用现状进行了综述,并对该技术的应用前景进行了展望。

采用膜相和反萃相分别为三正辛胺的煤油溶液和醋酸胺的水溶液的组合液膜体系,研究了氯化物料液中镉、锌离子的分离。结果发现,传质过程主要由料液相侧水扩散层和膜相的扩散过程控制;迁移20h后,镉离子迁移率可达98.3%,锌离子迁移率只有2%,分离系数为49.2。组合液膜能很好地分离镉、锌。流失到料液相和反萃相的载体浓度测试表明,组合液膜中,

目的探讨二次膜分离提取藏牦牛血凝血酶的工艺。方法根据藏牦牛血凝血酶原及其凝血酶的分子量,进行二次膜分离技术提取藏牦牛血凝血酶。结果采用二次膜分离技术提取藏牦牛血凝血酶,其比活力与活力回收分别比有机溶剂沉淀法提高了76.72 U/mg蛋白质和35.0%;其比活力比一次膜分离法提高了41.14 U/mg蛋白质。结论工艺可靠,方法可行,适宜于中小企业的生产。