从聚合物溶液共混、共聚和表面改性3方面介绍了聚氯乙烯膜材料改性研究的进展.并对影响膜结构与性能的因素和几种改性方法进行了对比分析.

新沂市恒盛化肥有限公司氮肥厂2000年初,为了在现有合成装置上进一步扩大生产能力,增加氨产量,节能降耗,氮肥厂上了一套无锡氢能膜技术工程有限公司生产的中空纤维膜分离提氢装置.该装置运行至今,效果显著.现对装置运行情况作一总结.

用梯度硅藻土膜管分离CO2/N2混合气,实验发现硅藻土膜对CO2分子有亲合吸附作用,分离效果好,有高的分离因子,但渗透通量小.大的膜孔径和高的二氧化碳浓度不利于CO2分子在硅藻土膜上的亲合吸附,分离效果不好, 分离因子小,但有大的渗透通量.孔径沿径向由大到小逐渐梯度变化的膜结构能获得高的气体渗透通量和好的二氧化碳分离效果.合适的CO2浓度范围为体积分数小于15%,

用工业元水乙二醇按一定的比例加入醋酸钾脱水法除去96.4%乙醇中4.4%的水份的操作是确保脱水塔内气-液两相逆流过程处在沸腾状态,即保证塔内形成液膜,减少汽流的阻力,使乙醇气体多次穿破液膜,而溶解-蒸发分离水份,最终从塔顶蒸发出合格的无水乙醇.用膜分离技术中的液膜、各种膜基平衡过程、膜蒸馏等新膜过程的相关理论探析乙醇脱水过程,比用传统的蒸馏理论去分析该过程,能更好地指导实际生产.

对比了不同方案对合成放空气中H2的回收效果,分析了中空纤维膜分离装置提氢的操作原理和工艺流程,并进行了该装置的实例分析.

介绍了膜分离技术的原理和工艺流程,指出采用膜分离法回收合成氨生产中的放空气中所含的氢气,可以增加合成氨产量,降低单耗,具有明显的经济效益.

为了回收脱气仓尾气中的丙烯,在聚丙烯装置上采用了膜分离技术.针对表征膜性能的分离因子和影响膜分离单元丙烯回收率的操作因素:压力比、温度及原料气入口丙烯浓度进行了分析计算,以探讨进一步完善工艺操作,挖掘生产潜力,提高装置经济效益的可能性.

叙述了 Prism 膜分离技术在加氢裂化装置用于提浓回收加氢裂化尾气中氢气的情况及特点,同时对运转中存在的问题进行了探讨和分析.7年的生产运转证明,正确的操作和增加简单尾气的预处理等措施可有效地优化 Prism 的运转,既节约大量投资和能源,又可灵活地调节整个用氢装置的氢气平衡,对于提高经济效益具有重要意义.

用三苯二醚四酸二酐(HQDPA)或二苯酮四酸二酐(BTDA)与二氨基二苯甲烷(MDA)缩聚合成出聚酰胺酸溶液,将此溶液与过渡金属有机络合物共混,再经热亚胺化即可制备出一类新型的气体膜分离用过渡金属有机络合物-聚酰亚胺杂化材料.对所得杂化材料的各项性能进行了研究,结果表明,制得的杂化材料保持了聚酰亚胺良好的力学性能、耐热性能和耐溶剂性能.用广角X-射线衍射和液体天平对所得材料的结构进行了表征,

本文简要介绍了气体膜分离技术的发展概况,工作原理和膜分离装置的一些特性.其讲解了膜分离装置的主要特点、结构与工作原理、影响分离效果的主要因素,还介绍了膜分离技术在其它方面的用途等.

本文采用纳滤膜技术制备饮用水时,通常要面对含有多种离子的混合电解质体系.在混合溶液中,各种离子相互之间对彼此的透过性能存在一定的影响.本文采用3种纳滤膜(ESNA1-LF,ESNA1,LES90)对Na+、Ca2+、Cl-、NO3-和SO42-等几种常见离子的3离子和4离子混合溶液进行透过性能的实验研究.实验结果表明,当透过性能相差较大的同种电荷离子共存于溶液中时(如Na+和Ca2+),透过性能好的离子将优先通过纳滤膜,因而截留率降低,

膜分离技术是一项新兴的高效分离浓缩技术,分离纯化产品效果较好,本文膜分离技术的分离机理,特点,种类进行了综述,并对膜分离的研究进展及其在各个方面分离纯化的应用现状进行了归纳,同时指出了该技术目前存在的问题并对其前景进行了展望.

阐述了膜分离技术的基本原理以及膜分离技术在小本体液相法聚丙烯装置尾气回收系统中的应用,对使用前后的回收情况进行对比分析,得出在应用膜回收技术后装置取得了较好的经济和环境效益.

对CZDM膜制氮机组降氧工艺与氧气浓度变化规律进行了研究,利用CZDM膜制氮机组产生的低氧浓度气体,采用一系列降氧工艺使试验仓粮堆内的氧气浓度从20.9%降低到2.0%共用去408h。各工艺阶段粮堆平均氮气(氧气)浓度变化与该工艺前粮堆平均氮气(氧气)浓度和该工艺充入粮堆氮气浓度差成正比。本研究结果为开展低氧防治储粮害虫技术的应用提供了参考依据。

膜分离技术是新兴的分离技术,气体膜分离技术在膜分离中占有相当的比重。气体膜分离法正发展成为分离天然气的一项重要技术。介绍了气体膜分离技术的原理,并论述了该技术在天然气处理中的应用,如脱除天然气中的水分和酸性组分、天然气中提氦、天然气中轻重烃组分的脱除与回收等,最后简要分析了天然气膜法处理技术的发展与应用前景。

本文综述了液膜技术的分类及应用,影响液膜稳定性的因素和液膜技术的研究进展,并展望了液膜技术的发展前景。

简要介绍了微滤、超滤、纳滤、反渗透的分离机理;综合概述了膜分离技术在废水处理、医药生产、化工生产、白酒除浊过滤中的应用进展,提出了膜分离技术在应用过程中需要研究的关键课题,并对其应用前景进行了展望。

简述了渗透汽化膜技术的原理和工艺流程;介绍了其应用于有机溶剂脱水领域在节能、环保、提高产品质量、简化操作等方面的比较优势、应用实例和效果评价;展望了该技术的发展前景.

液膜分离是一种高效、快速、节能的新型分离技术。综述了液膜分离技术在金属离子分离和富集中的应用进展,并指出其发展前景。

氮气纯度与流量对气调库快速降氧的影响

有机蒸汽是许多工业部门排放气中最严重的污染物之一。本文以配制的正庚烷、氮气混合气模拟有机蒸汽、空气混合体系,采用中空纤维气体膜分离技术对其进行分离,合成了具有较高分离性能的中空纤维复合膜,确定了不同种膜的最佳操作条件,研究了制膜条件和操作条件对膜分离性能的影响。

本文介绍了膜技术的发展概况和炭膜的制备、应用、气体分离机理及最新研究进展，并详细阐述了以炭管为支撑体、聚醚砜酮为膜材料制备气体分离炭膜的过程以及机理模拟研究的基本方法。 文中考察了涂膜液浓度、成膜方式、涂膜次数等因素对炭膜制备及气体分离效果的影响，确定了合适的制膜工艺路线和条件，并得到了具有一定气体分离能力的炭膜。

膜分离法是治理挥发性有机化合物(VOCs)污染的一种新方法,与传统方法相比,具有高效、节能、操作简单和不产生二次污染并能回收有机溶剂等优点,有较为广阔的应用前景。因此膜法回收挥发性有机气体已成为备受关注的前沿课题,并已步入工业化应用阶段。

在总结烯烃／烷烃气体分离技术现状、描述过渡金属-烯烃配合作用原理的基础上,阐述了烯烃／烷烃促进传递气体膜法分离的分离原理、研究进展及存在的问题等。同时展望了膜技术应用于烯烃／烷烃气体分离的前号及研究方向。

介绍了适用于气体分离膜的各种材料，并着重介绍气体膜分离技术在各领域的应用实例，如天然气中Ｈ２Ｓ的脱除及油田ＣＯ２回收利用，医用富氧、空气和水蒸气的分离，从炼厂气中回收氢气等等，最后预测分析了我国气体膜分离技术发展方向。

对我国气体膜分离技术的发展历史和现状以及国外气体膜技术应用情况进行了概述性介绍。对我国气体膜技术的发展进行了展望，对该项技术的发展特点、膜材料、制膜工艺以及应用过程发展方向进行了详细描述。指出集成分离过程的研究开发是我国今后气体分离技术发展的重要方向之一。

文章介绍该厂与中科院大连化物所合作,生产膜分离回收氢气成套装置,于1993年9月投运于江苏吴江和漂阳化肥厂,经操作运转证明,装置具有工艺合理.制造质量可靠以及经济效益显著等特点.文章还对小氮肥企业如何选用该装置等作了介绍.

气体膜分离技术是当今世界上竞相发展的高新技术。文章通过对氮肥生产企业合成氨弛放气中大量氢气回收的几种方法进行分析、比较，并对膜分离技术的原理进行阐述，说明膜分高方法较其它分高方法具有明显的优势

介绍了气体膜分离技术在合成氨串联联醇工艺中的应用，即从合成弛放气中回收氢气来增产氨或甲醇。简介在新的并联联醇工艺中，采用气体膜分离技术的特卢、及气体膜分离技术在合成气调比中的应用。