煤制氢气——当今全加氢型炼油厂的发展方向

炼油厂常规的3种制氢工艺为烃类蒸汽转化法(SMR)、原料部分氧化法(POX)和变压吸附法。介绍了煤制氢气技术的工艺方法、“三废“处理、及应用实例,并将煤制氢与天然气制氢的技术、经济指标进行了全面对比,结果表明,对于150 kt/a的煤气化制氢装置,煤的用量为1.3 Mt/a;若用天然气代替煤来生产氢气,则达到同样规模需要天然气510 kt/a。煤和天然气的价格分别以1 270和6 500 RMB$/t计算,则从原料成本看,煤制氢比天然气制氢低16.6×108RMB$/a。

电石法生产聚氯乙烯的三废治理方法探讨

探讨了电石法PVC生产中的三废治理方法。电石渣浆废水可直接用作乙炔发生器的工艺用水。PVC母液水、聚合釜等设备冲洗水可进行深度处理后回用,高沸塔釜液可采用蒸馏或焚烧法处理,可用沉淀法处理含汞废水。电石渣主要用于建材或用作化学中和剂。可采用变压吸附、膜分离工艺等方法处理氯乙烯精馏塔尾气和PVC干燥尾气等。通过改进电石法PVC的生产工艺,可以大幅度降低三废量。

干气制氢装置低负荷运行时的操作优化

介绍了中国石化青岛石化公司15 000 m3/h干气制氢装置低负荷运行的生产情况,并从操作参数、操作方式等方面提出了一些优化措施。低负荷运行最突出的问题就是转化炉管内介质分布不均匀,容易形成偏流。须采取降低加氢反应器空速和入口温度,提高转化炉水碳比,加大配氢量等措施,以增加转化炉管内介质流量,带走炉管内过多的热量。另外,还应有效控制变压吸附(PSA)解吸气中的氢气含量,适时对中变气进行切水操作,保持生产负荷提降量平稳。

湿法脱硫系统改造总结

山西同世达煤化工集团有限公司是集洗煤、焦化及煤化工一体的综合性生产企业。为了充分利用多余的焦炉煤气,2007年,企业结合自身的实际情况,采用焦炉煤气变压吸附提取氢气配水煤气低压合成甲醇工艺建成了200 kt/a甲醇。

NHD脱碳系统装置运行总结

引言山西兰花科创股份有限公司现有合成氨生产分厂5家,设计合成氨总产能达720 kt/a。其中兰花化工分公司采用MDEA脱碳工艺,田悦分公司采用变压吸附脱碳工艺

径向吸附塔的流场模拟及优化

利用计算流体力学方法和流体计算软件FLUENT,对变压吸附系统常用的径向吸附塔进行了数值模拟,对吸附塔内的流场进行了计算和分析,考察了吸附塔高径比对流场的影响。结果表明,工业用径向吸附塔内部的流场分布不均匀,导致吸附剂利用率低,影响吸附效果。为此,对吸附塔的结构进行了优化和改进。计算表明,改进后的吸附塔,流场分布更为均匀,可明显改善吸附效果,提高吸附剂的利用率。

C6异构烷烃对正己烷在成型5A分子筛上高温吸附性能的影响

在147～245℃下采用智能重量分析仪,测定C6烷烃(正己烷、3-甲基戊烷(3MP)、2-甲基戊烷(2MP)和甲基环戊烷(MCP))在成型无黏结剂5A分子筛(简称成型5A分子筛)上的吸附等温线;不同C6异构烷烃存在时,在动态吸附实验装置上测定正己烷在成型5A分子筛上的吸附穿透曲线,考察C6异构烷烃对正己烷在成型5A分子筛上动态吸附性能的影响。

制氮工艺技术的比较与选择

介绍了深冷分离、PSA变压吸附和膜分离3种制氮工艺的工作原理和工艺流程;比较了3种制氮工艺的工艺性能、主要设备和相对投资;提出了如何根据不同的氮气需求选择合适的制氮工艺的方法。

炼厂干气中乙烯回收和利用技术进展

炼厂干气中乙烯回收和利用对石化企业提高经济效益和资源再利用有重要意义。综述了炼厂干气中乙烯回收和利用的技术进展,重点介绍了深冷分离法、冷油吸收法、溶剂抽提法、化学吸收法、变压吸附法和膜分离法等在干气回收乙烯过程中的应用;对干气中乙烯的直接利用,介绍了干气制乙苯、干气制环氧乙烷、干气制丙醛等技术的进展;建议干气的回收和利用需要根据炼化企业的自身特点,选择合适的工艺,以取得最佳的经济效益。

CO2和H2O在活性炭上的吸附平衡和吸附动力学研究

活性炭是应用在变压吸附分离CO2工艺中的常用吸附剂,而工业废气中一般都含有一定量的饱和水蒸气.通过吸附等温线和穿透曲线分别研究了单/双组份的CO2和H2O在活性炭上的吸附平衡和吸附动力学.结果表明,活性炭对二氧化碳具有较高的吸附量,并具有较好的CO2/N2吸附选择性.由于吸水官能团的存在,活性炭在较高分压下表现出较大的水蒸气吸附量.不过由于吸附机理不同,水蒸气在活性炭上的吸附几乎不会影响活性炭对CO2的吸附.动力学研究表明,CO2在活性炭上的吸附速率远大于H2O的吸附速率

船舶氮氧气体制备工艺

介绍了现阶段采用空气分离方法制备氮气和氧气的工艺。在船舶上安装空分装置,以舱室空气为原料,现场制备是解决船舶用氮气和氧气的有效方法。空分法主要有4种工艺:燃烧法、变压吸附法、膜分离法与深冷法。分析比较了4种工艺的原理、实施流程、特点及船舶适应性,提出了当前须解决的技术难点。在船舶设计过程中,根据不同类型、不同吨位的船舶对气体的需求及船舶的具体任务,而选择相应的气体制备工艺和装置。

乙二醇生产技术进展及国内市场分析

介绍了乙二醇生产技术新进展包括METEORTM工艺,OMEGA工艺,煤制EG工艺,利用生物资源生产EG,反应精馏技术,乙烯回收的变压吸附技术。分析了我国乙二醇的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国乙二醇生产的建议。

苯乙烯装置脱氢尾气中的氢气回收

脱氢尾气是苯乙烯装置的副产品,在工艺流程中要送往蒸汽过热炉为燃料烧掉。由于脱氢尾气中含有约96%(体积分数)的氢气,作为蒸汽过热炉燃料烧掉,造成资源的极大浪费。为回收这部分氢气,新上一套PSA变压吸附装置,不但增加经济效益,而且可以节能降耗。

PSA解析气作制氢原料技术

近年来,随着全球石油资源的日趋紧张和油价的高位震荡,为降低原油采购成本,国内各炼化企业均大幅提高含硫、含酸、重质等劣质原油的加工比例,以此来提高经济效益。基于市场对产品的环保要求不断提高,选择清洁化的加氢工艺技术路线,成为应对原油劣质化的主要措施。因此,氢气成为现代炼油生产过程中不可缺少的原料。然而,氢气也是价格相当高的原料,如何开发低成本氢气,满足生产需求、降低生产成本,成为炼化企业、特别是大型的加氢型炼厂非常关注的问题。

深冷法制氮与PSA法制氮的比较分析

纯净的氮气无法从自然界直接汲取,但是可以通过分离空气获得。现有的空气分离氮气方法包括:深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。现主要讨论深冷法和PSA法制氮。

浅谈对新区丁辛醇、醋酸项目中回收资源的思考

天津碱厂新区丁辛醇项目和醋酸项目排放的三废中有很多可回收利用的资源,介绍了已成功应用于丁辛醇项目废液、废渣处理的工艺,以及变压吸附法在回收醋酸项目尾气中CO的应用工艺,在此基础上简述了对天津碱厂新区节能减排的思考。

大化肥合成氨装置弛放气综合利用调研

本文对我国目前大型合成氨装置弛放气的回收利用现状进行了全面调查,对弛放气的各种回收技术、回收装置进行了评价,对弛放气的进一步回收利用进行了探讨。

PSA制氮装置应用于煤矿防灭火系统

简述了煤炭系统矿井防灭火的必要性,介绍了国内外应用于矿井防灭火的制氮设备发展情况,同时介绍了景威公司为甘肃省靖远矿务局魏家地矿提供的PSA-500型制氮装置的技术指标与特点。

吸附分离技术在现代工业中的应用

概括介绍了吸附分离技术的发展,详细评述了吸附分离技术的最新进展和在现代工业中的应用,并预测了吸附分离技术未来的发展方向

医用分子筛制氧设备性能优化设计试验

从吸附剂的筛选及用量确定、吸附塔的设计计算、工艺流程以及吸附程序和吸附周期的试验等方面进行研究改进,使得医用分子筛制氧设备的性能进一步优化。

循环流化床锅炉富氧燃烧技术应用的研究

富氧燃烧应用于循环流化床锅炉是一种创新型节能技术,CFB锅炉富氧助燃结合了CFB锅炉和富氧燃烧技术共同的优点。本文主要介绍了当前富氧燃烧应用于循环流化床的研究进展和成果,讨论了富氧燃烧技术应用于CFB锅炉的方案实施措施。

我公司变换、脱碳改造后对尿素生产的影响及解决办法

介绍合成氨净化系统改造后由于CO2气质发生变化对尿素生产的影响,通过相应技改后实现了尿素系统的长周期、高负荷、安全、经济、稳定运行。

氮基气氛下的铜材退火

铜及其合金的退火一般是在蒸汽或碳氢化合物燃烧产生的可控气氛中进行的。介绍英国BDC公司采用变压吸附及薄膜系统制取的氮基气氛中进行铜材退火的经验。气氛中残氧为3％至50ppm,二氧化碳小于

合成氨某些工艺技术的近期发展

本文扼要介绍了英国卜内门公司LCA工艺采用气体加热转化器、变压吸附、低压合成等新工艺用于合成氨工业,取得节能及降低投资的情况。

H2-N2及H2-CH4体系在吸附剂上的总传质系数研究

。在变压吸附中,操作效果除了受吸附容量及静态参数的影响之外,许多情况下还受动力学因素的控制。因此,气固吸附动力学成为研究吸附剂性能的重要组成部分。吸附速率的测定,可以用定容法或重量法,但这种方法多限于低压(或真空下)测定单组分的吸附速度。微分床法亦可采用,但床层浅,进出口必造成一定的影响,此外容易穿透,使之难以用于研究很大流速范围的情况。