·美国NTRON 气体分离吸附变压制氢制氧制氮微量氧分析仪5100
美国NTRON 气体分离吸附变压制氢制氧制氮微量氧分析仪5100特点
● 体积小,简易安装
● 超大,高亮度LED数码管显示
● 面板安装或远传安装的传感器
● 长寿命传感器(5-10年)
● 低价
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·变压吸附制氢制氮装置
从焦炉煤气、合成氨尾气、变换石油化工尾气等多种不同气源出发,量身设计PSA(VPSA)工艺流程和配套处理、净化流程装置控制采用DCS控制系统,操作简便。装置主要部件均采用进口部件,性能可靠。
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·变压吸附制氧制氮设备
早在六十年代,杭氧就开始自主研制“移动式”变压吸附制氧装置。八十年代以来,通过对德国、美国、日本及英国变压吸附制氧制氮技术的不断引进和消化吸收,使我公司的该项技术一直处于国内领先水平。2004年7月,由我公司自主研制、国内等级最大、出口伊朗的“1900 m3/h”变压吸附制氮设备顺利开车成功,标志着我公司大型变压吸附成套设备的研制能力再上新台阶。
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·PSA法制氮系统
变压吸附制氮装置一般要求
1.空气压缩系统
2.空气净化系统 由过滤器、冷干机和
涂油器组成
3.PSA氧氮分离系统 由吸附塔、过滤器
及附属阀门和仪表组成
4.氧氮缓冲系统 由氧氮缓冲罐、流量
计、氧氮分析仪等组成
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·变压吸附空分制氧制氮
PSA制氧技术根据操作压力的不同,有的厂家又将其分为PSA-O2、VPSA-O2、 VSA-O2等等,其实只是操作压力稍有差异而已,本质都是一样的。我公司的PSA制氧技术
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·甲醇裂解制氢气技术
甲醇制氢装置具有原料来源方便、投资低、无污染、生产成本低等优点,在没有廉价富氢原料气的地区,甲醇制氢生产工艺是最佳的生产方法,具有较强的市场竞争力。
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·天然气蒸气转化制氢气技术
天然气是一种廉价的清洁原料,随着西气东输工程的竣工,我国大部分地方采用这一原料来生产获得氢气已成为可能,本公司可为广大用户提供以天然气为原料,经脱硫、转化、变压吸附等工段制得用户要求的氢气产品的全套技术及配套设备。天然气转化制氢装置简易流程框图如下,根据原料天然气的压力不同、产品气要求不同,该流程稍有所区别,如压缩工段的设置、压缩后压力的选择等。
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·LDPN系列制氮装置(PSA)
力德公司生产的LDPN系列PSA制氮装置,可得到氮气纯度为95~99.9995%,产氮量为20~3000Nm3/h的氮气,LDPN系列高纯度PSA制氮装置能直接高效地生产出O2含量低于5PPM的N2,而无须再加纯化系统。同液氮,膜分离+催化加氢脱氧和PSA+催化加氢脱氧制取高纯度氮的方式相比,效率更高、N2成本更低、运转更可靠。LDPN的高纯度PSA制氮系统将更经济地满足您的要求。
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·LDMN系列膜制氮装置
LDMN膜分离技术与深冷、变压吸附(PSA)技术相比,具有投资省、占地少、启动快、甚少维修、稳定可靠等特点,是有着光明前景的高新技术,甚至有人将膜技术的应用称之为“第三次工业革命”。
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·船用膜分离制氮系统
大连力德气体分离技术有限公司的船用膜分离制氮系统 利用惰性气体对油品、化学品及易燃易爆品进行阻燃,防爆保护。此系统是以中空纤维膜组为核心技术,对压缩空气进行氮、氧分离产出合格的氮气纯度;膜组选用国际著名生产厂商中空纤维膜组作为空气分离主要部件,具有启动快、运行稳定、气量大、体积小、寿命长、节能等特点。具有纯度在线检测、系统各项参数及安全保护功能,具有可靠性高,运行成本低的优点。
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·车载式膜分离制氮机
车载式膜分离制氮设备的主要由空气压缩及处理系统、膜分离系统、增压机系统以及自控系统组成;整体结构为橇装式,封闭式外箱设计,放置在汽车底盘上,特别适应于油气田井现场作业使用。
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·气调储粮制氮机
气调储粮专用移动式膜制氮成套装置:结合粮库实际应用情况,我公司专为粮库氮气气调储粮应用开发了氮气气量为60-120NM3/H,氮气浓度为99%的气调储粮专用移动式膜制氮成套装置,填补了国内气调储粮专用制氮机生产的空白,具有极高的应用价值。
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