力德公司生产的LDPN系列PSA制氮装置，可得到氮气纯度为95~99.9995%，产氮量为20~3000Nm3/h的氮气，LDPN系列高纯度PSA制氮装置能直接高效地生产出O2含量低于5PPM的N2，而无须再加纯化系统。同液氮，膜分离+催化加氢脱氧和PSA+催化加氢脱氧制取高纯度氮的方式相比，效率更高、N2成本更低、运转更可靠。LDPN的高纯度PSA制氮系统将更经济地满足您的要求。

技术指标：

LDPN变压吸附(PSA)制氮装置

变压吸附(PSA)制氮，是以压缩空气做为原料。在一定的温度和压力条件下，空气中各种气体组份在一定的时间内与碳分子筛(CMS)吸附剂相接触时，利用各种气体在CMS上吸附速率的差异而将氮气与其它气体分离开来。

      在一定的压力范围内，气体的吸附量随压力的升高而增大。当空气在压力下进入装填有吸附剂的吸附罐时，空气中的水分和氧气等因其吸附速率快而被选择性优先吸附，而吸附速率相对较慢的氮气（包括氩气）从吸附塔的出口作为产品气被收集。当压力降低时，被CMS吸附的气体将又从吸附剂上脱附出来，同时配有适量的产品氮气对吸附剂进行反吹，使吸附剂获得再生。

      为了获得连续的制氮过程，必须有两个装有CMS的吸附罐；在每一个吸附塔中，空气中的氧，氮分离过程将在几分钟内完成，并在分离过程的后期，两个吸附罐之间的压力迅速达到平衡，然后压缩空气被切换到另一个吸附罐，重复前面所述的分离过程。与此同时，在氧气吸附饱和的吸附罐中，气体的压力降至一个大气压，以脱出CMS中吸附的水和氧气。再生后的CMS在进入下一个循环过程。

安全：所用原料完全取自周围环境空气；工艺为物理吸附，无化学过程；分离过程在常温状态下进行，无相变发生。

经济：选用先进高效的碳分子筛，高空气利用率；工艺及技术的先进性节约了其它PSA系统的必要投资。

可靠：优秀的阀门设计和构造；可靠的分子筛压紧技术；先进的自控技术，提示及时更换、保养。