随着世界能源的紧缺,新的能源标准即将实施,对家用电器中占重要地位的空调器也提出了更高的节能要求。压缩机作为空调器的核心部件,研究其在空调器中的实际应用技术,特别是空调实际运行条件,即变压比工况下的性能对于空调器的节能具有重要意义。在对压缩机结构和空调器实际运行条件进行理论分析和探讨的基础上,通过对排量基本相当的一种新型旋转式压缩机和普通涡旋式压缩机在不同压比下进行了性能对比测试。

概述郑州燃气股份有限公司现有8座加气站,日供气能力20万方,为300辆公交车、8000多辆出租车用户供气。8座加气站共安装天然气压缩机25台,其中2003年以前订购了进口压缩机7台(W型压缩机6台、子站星型压缩机1台);2003年以后公司陆续订购国产压缩机18台(L型倒级差压缩机9台,L型正级差压缩机8台,D型压缩机1台)。通过对比进口和国产设备综合运行性能,结果表明:国产压缩机的油料消耗、用水及用电量等指标较进口压缩机明显偏高

南京压缩机厂是机电部定点生产压缩机的重点企业之一,厂区占地面积201129m~2,总建筑面积为71167m~2;现有职工2020人,其中工程技术人员200多人,高级工程师21人。并有压缩机研究所,具有独立进行各种气体压缩机及一、二类压力容器和电脑、电控的设计、制造、测试的技术力量和装备;亦可承担空气压缩机站的系统工程设计和成套服务。

这篇论文是想对日本制冷压缩机和气体压缩机的最新研究和发展进行一次回顾。这篇回顾论文是以机械工程领域的学报、论文集和杂志为资料来源的。大多数日本压缩机公司都进行了长时间的努力,应用先进技术以改进制冷压缩机和气体压缩机及其组件。

制冷量是压缩机的一项重要性能指标。由于测试制冷量比较困难,一般都采用测试压缩机的排气量来进行换算。压缩机的实际制冷量Q_o=λ·q_v·V_s(λ是输气系数;q_v是压缩机的单位容积制冷量,当压缩机的运行工况确定后,q_v是一个定值;V_s是压缩机的实际排气量)。根据上式,只要测出V_s就能求出压缩机在一确定工况下的制冷量

近年来,在同一些传统型活塞式压缩机和离心式压缩机相竞争中,获得成功的螺杆式压缩机得到广泛的应用。空气螺杆式压缩机最适宜的使用范围可根据文献资料[1]加以确定 （图1）。螺杆式压缩机在所竞争的使用范围方面,有个显著的特点,这就是它把活塞式压缩机和离心式压缩机两者的使用范围接合在一起,这就使螺杆式压缩机具有显著的优点。因为一般说来,活塞式压缩机和离心式压缩机在其使用范围的边界上的使用性能是不理想的。

为了解决目前小型全封闭制冷压缩机由于运动部件之间相对运动速度较高而引起的摩擦磨损严重和零部件使用寿命短的问题,开发研制了一种新型的全封闭同步回转式制冷压缩机.介绍了同步回转式制冷压缩机的工作原理和结构特点,对关键零部件的运动规律以及相互之间的运动关系进行了分析推导,并对一台同步回转式制冷压缩机样机进行了数值计算.

目前,全国小化肥厂约有1170家,除少数厂使用M型、H型和D型氮氢气压缩机(以下简称压缩机)外,绝大多数厂使用L型压缩机。各厂压缩机数量不尽相同,以L型压缩机为例,少则6台,多则12台。由于压缩机系统的电耗约占全厂用电的60%以上,因此,如何减少压缩机的功耗就成为降低小化肥厂电耗的关键。

在分析、归纳彩南站DPC-2804天然气压缩机常见故障的基础上,根据天然气压缩机工作原理和失效机理,建立了彩南天然气压缩机故障树,并运用故障树分析方法对彩南DPC-2804天然气压缩机的可靠性进行了定性分析。本文分类总结了彩南DPC-2804天然气压缩机的故障形式;详细论述了建立天然气压缩机故障树的过程;建立并绘制了DPC-2804天然气压缩机的故障树;根据天然气压缩机的故障树图,运用下行法求出其故障树的最小割集,进行定性分析;通过对天然气压缩机的定性分析,找出引起压缩机失效的主要影响因素及改善措施。

活塞式压缩机是问世最早的一种机型.它具有各类制冷压缩机难以取代的一些突出优点:①压力范围广,不随排气量而变,能适应比较宽的冷量要求.这种特性是速度式压缩机难以具备的.②热效率较高,单位电耗相对较少.③无需耗用特殊钢材,加工比较容易,造价也较低廉.活塞式制冷压缩机在国内外有很长的发展历史,氨活塞式制冷压缩机早在一百多年前就已投入市场。

目前,风冷热泵应用中存在着压缩机排气温度过高,电机温度偏高等不利条件。因此也影响了压缩机的性能。本文通过试验,进行对双螺杆制冷压缩机的多种冷却方式的研究,分析了中间喷液、尾部喷液以及油冷对于热泵系统中制冷压缩机的排气温度、电机温度、压缩机性能及风冷热泵系统性能的影响。经过试验验证,对压缩机进油进行冷却不仅可以降低压缩机排气温度和电机温度,提高压缩机的性能,而且对于系统的性能也有一定的改善;

从气动性能、结构及经济效益方面对离心式压缩机和全静叶可调式轴流压缩机进行了详细的比较，分析了一定转速下压缩机的实际运行工况点偏离设计工况点时压缩机效率的变化，根据压缩机的实际运行和调节过程分析了流道内气流的分离损失和管网阻力损失对压缩机效率的影响。

记者日前在舂兰集团获悉,2003年,春兰系列全封闭制冷压缩机实现总销量45万台,其中出口5匹以上大功率压缩机20万台,成为继谷轮、泰康、布里斯特等著名品牌之后,国际市场又一大功率压缩机出口大户。据春兰压缩机厂相关人士介绍,春兰集团于1991年开始投入巨资兴建压缩机厂。十多年来,先后投资近十亿元。该厂已拥有国际一流的生产设备和技术开发能力。

研究了一种新型结构的直线压缩机,可应用于冰箱、空调等小型制冷设备.由于采用新型磁阻式直线电机驱动,使压缩机结构简单,易于控制,可实现高效节能.分别以R134a和R600a作为制冷剂,对直线压缩机的性能参数做了理论计算,对压缩机的工作过程和阀片运动规律等进行了计算机数值模拟,得到了直线压缩机的性能参数以及阀片的运动规律、活塞受力等情况,为直线压缩机的设计提供了理论依据.

研究了立式螺杆制冷压缩机的结构特点。并对立式螺杆制冷压缩机与卧式螺杆制冷压缩机进行了分析比较:立式螺杆压缩机的轴向力比卧式压缩机的轴向力减少57%;立式螺杆压缩机的容积效率要比卧式压缩机的容积效率高5%;由于油分的特殊环形设计,所以立式压缩机的油分效果要比卧式压缩机的油分效果好;而立式压缩机占地面积为卧式压缩机的1/3。

現代氣渦輪機之壓力比通砊?0-30之間以及超過500kg/sec之空氣質量流率,因此入口空氣品質顯得非常的重要。軸流壓縮機性能退化成因主要來自大氣中含有之雜質(諸如沙塵暴、礦石灰等物質),以致壓縮機葉片遭受沖蝕、污穢及外物擊傷影響,氣流無法維持表面光滑之流線。壓縮機葉片污穢之成因,來自黏性物質的附著,諸如空氣含有的油氣、煙氣、鹽分以及工業廢氣,軸流壓縮機性能退化現象,通常顯示在氣渦輪機的出力及效率上,典型範例顯示約70-85%性能損失都是葉片骯髒所引起。

所谓压缩机的系列,是指按照一定规则设计的一群压缩机。这种规则由于所给的任务不同、各个具体设计者的见解不同,通常把用途和结构型式相同、特征相似、往往由同一厂出品的压缩机,叫做系列;也有人把从某一种压缩机变型而来的许多压缩机也称为系列。本文所指的系列则确定为:用途、被压缩的气体、吸入和最张压力都相同,不但总的结构型式相似,而且零件设计也都相似的压缩机群。

无油润滑压缩机是指在压缩介质时不需在压缩空间注油润滑,因而介质中不含油污,不被油所沾染。能达此目的的压缩机有透平式压缩机、螺桿式压缩机,膜式压缩机以及活塞式压缩机。前两种由于受到输气压力范围甚小的限制而膜式压缩机已形成一个独立体系,因而各国所提之无油润滑压缩机均指活塞式气缸内无油润滑之压缩机而言。

单螺杆压缩机是一种新型的压缩机，它的传动结构是以两个形似蜗轮截面的星轮与螺杆(蜗杆)相啮合，并与壳体形成密闭容器以压缩气体。 图1所示单螺杆压缩机最初是由[法]辛麦恩(Zimmern)提出,并用于压缩空气。1975年荷兰Grasso-Seacon BV公司成功地研制了Ms10单螺杆制冷压缩机。无论在制冷还是空气动力用途上,由于单螺杆压缩机结构简单、效率高、重量轻、噪声低、振动小、排气脉动小及可靠性高等优点,因此自问世以来就得到了广泛应用。

滚动转子式压缩机在空调系统中应用广泛,改善滚动转子式压缩机的振动和噪声性能对提高空调的舒适性是非常重要的。滚动转子式压缩机内部空间狭小,内部充满了高温和强腐蚀的制冷剂,无法安装位置传感器,所以压缩机驱动都采用无位置传感器的驱动方式[1]。因为压缩机结构的特殊性压缩机的噪声与压缩机用永磁同步电机的驱动情况具有紧密的联系,减弱压缩机电机的转速波动对降低压缩机的噪声有益处。

绪言压缩机一般分为容积型和速度型两大类(见图1)。冷冻、空调机用的大型压缩机多年来一直采用离心式压缩机,中、小型则采用往复式压缩机。但在最近的10年里,特别是以中、小型压缩机为中心进行了新式压缩机的研制,有取代往复式压缩机的趋势。尤其是在中型冷冻机方面,螺杆压缩机有了显著的发展。而在容量为2—45千瓦级的范围内,今后主要还是使用往复式压缩机。在这个容量范围内,随着螺杆压缩机的小型化和旋转压缩机的大型化,也在积极地研制涡旋式压缩机那样的新式压缩机。

前言众所周知,压缩机在化工行业应用极为广泛,如氮肥生产中的氮氢气压缩机、循环气压缩机、氨压缩机、二氧化碳压缩机,石油化工生广中的石油裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机等等。我国目前所用的压缩机,主要还是活塞式压缩机。虽然透平压缩机在近二十年内有了迅速发展,但这种压缩机适于在大流量场合下应用,在高压、小流量情况下,活塞式压缩机仍具有独到的优越性。

对重新维修的压缩机进行检测时,不但要在常温下对压缩机进行检测,而且还必须在热状态下,对压缩机进行检测,这样才能确保修后压缩机的质量,否则将造成检测失误。下面就我亲身经历谈一下这方面的问题。在检测量新嵌线的日本C-B110L6B型号压缩机时出现下面一种情况。电机通电过一段时间后,当压缩机内部很热的时候(温升在正常范围内)停机后,再次通电,压缩机在热的状态下不起动(空载时),反复多次(多个压缩机)均有不能起动现象。

压缩机应用范围很广,有时也称为通用机械。自20世纪70年代石油化工大发展之后,形成了与之配套的专用压缩机,如大化肥专用压缩机、乙烯工业用“三机“等。化工专用压缩机还包括传统的化工用压缩机,如氯气压缩机、特殊稀有气体压缩机等,这些压缩机通常对材料、密封、工艺,特别是真实气体的适应性有特殊的要求。化肥工业大型离心压缩机主要包括工艺空气压缩机、原料气压缩机、氨冷冻压缩机、合成气压缩机、二氧化碳压缩。本文化工压缩机的发展现状和工业大型离心压缩机的浅析。

25000 m3/h空分设备配套的RIK90-4型空压机,由于放空阀及其管道的安装标高不合理,导致叶轮清洗水长期积聚在管道内,使放空阀的阀板与阀体生锈卡死,从而使空压机停机过程中的排气压力和排气量不匹配而发生喘振。简介喘振现象和经过,介绍原因分析过程,最后提出预防放空阀及其管道积水进而使放空阀卡死的措施。

由于2X2MSGE+3ARC/30型空气增压机三级气封水平中心高于转子轴承水平中心,导致气封泄漏量增加,影响了下一级的供气量和空气增压机的运行安全。叙述解体齿轮箱、拆卸三级气封查找故障原因的过程,阐述采取的处理措施和效果。

简介RG090/03+04型组合式空压机的结构、运行原理及润滑系统流程。根据该齿轮型压缩机在生产运行中出现轴承温度高的故障现象,对压缩机轴承以及润滑系统进行相应的处理和改进,在处理过程中不断摸索并积累了大量经验。通过借鉴处理相关油膜轴承的经验,加工各轴承瓦片的旋出侧,最终解决了困扰多年的轴承温度高问题。

由于更换隔膜压缩机液压油后未充分排气,使开机后液压油中混有空气,液压油压力变化剧烈,引起压力表零点漂移,显示失实,最终导致油缸内的油压偏低,不能使隔膜片产生足够的变形量,压缩机的排气量减少,工作效率降低。简介隔膜压缩机的工作流程,详细介绍原因分析过程和处理措施,最后阐述相应的预防措施。

空压机、增压机试车

介绍了八一钢厂2×40000Nm^3／h制氧机空压机组的控制系统硬件及软件组成，着重讨论了控制系统选型、软件设计及实现基本和高级控制功能。对于其它空压机组控制系统的选型及系统设计、编程具有一定借鉴意义。