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帖子主题:空压机、增压机试车方案 |
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【关键词】空压机、试车、简要
【摘要】空压机、增压机试车
1. 试车前各重要部位螺栓,Torque磅数要求: (1)增压机部分如附件(一)、(二)。 (2)空压机部分按螺栓尺寸比照扭力表附件(三)、(四)。 a.空压机基座螺栓。 b.各段进出口管道夹螺栓。 c.进气导阀,固定螺栓。 2、主马达中心校正数据 a.马达高0.13mm~0.35mm,取0.25mm 值。 b.水平左右偏差<0.05mm. c.空压机轴Coupling Hab 至主马达轴的Coupling Hab 之间距为2032±0.8mm (主马达轴必须置于磁力中心上)。 d. 增压机主轴Coupling Hab 至主马达轴的Coupling hab 之间距为1320.8±0.8mm (主马达轴必须置于磁力中心上)。 3、试车前冷却水系统注意事项: a. 冷却器冷却水进出口管路上,需装制止阀 。 b.冷却器冷却水进出管道上,配置压力表、温度表。 c.冷却器前端盖上安装放气阀及排水阀。 d.冷却器底部水侧安装疏水排放管路。 e.冷却水管路接通前,进、排水总管必须彻底冲洗、排放。 4、 a.油柜地部加装排油阀,油柜内部清洁,检查。 b.油管路安装,现场焊接的油管路,在焊道上必须氩焊打底,预防在焊道上堆积焊渣,焊制后的油管道必须酸洗。 c.油柜加装油量,空压机需油200加仑(757L),增压机需油466加仑(1764L),Mobil.DTE.Med. d.启动电动油泵、冲洗油系统。冲洗初期,未进入齿轮箱前, 先回油至油柜, 冲洗半小时后,停油泵,油管接通至齿轮箱。 e.油路冲洗过程中,检查齿轮箱内喷油状况 。 f.调整油路卸压阀,使主油压保持至1.5kg/cm2. g.油路冲洗至少持续24小时以上。 h.检查主马达轴承油位及油系统管路是否漏油。 5、安装出口膨胀接头、出口管路、排放阀、止回阀,按原厂P&ID图之流程、位置施工,出口管路与膨胀接头法兰面,两者间应保留有1英寸的间隙。 6、 主油泵定位。 7、 确认各电气传感器 、定位及配线完成。 8、确认及测试电动油泵、主马达之控制回路。 9、进气导阀、排放阀、配线及配置仪表空气回路。 10、测量主马达绝缘值、线圈内阻量。 11、检查进气管道、进气护房,制作增压机进气锥形护网。
12、提供控制电源、仪表空气。 13、启动主马达前,与配电站确认用电申请,确定电压正常、相平衡。 14、主马达启动试运转方向,空车运转,注意启动电流————、达全速时间、启动时电压降、相平衡、接地、切换时间。 15、主马达空车运转、确认,持续空转半小时,电流变化、电压变化、轴承油位2/3油位、轴承油压1.1kg/cm2 ,轴承油温<850C,定子温度‹1650C,半小时持续运转后,主马达停车。 16、安装主连轴器,联轴器螺栓扭力——————。 17、空压机启动前,检查事项: a.240C<油温<600C b.油压1.5kg/cm2 c.振动值0 d.进气温度————室温 e.主马达轴承油位正常、油压正常,1.1kg/cm2 f.系统出口制止阀开启 g.进口风门关闭 h.出口排放阀开启 i.冷却水进出口阀门开启,冷却水压3kg/cm2~4Kg/cm2 ,水温<350C
j.仪表空气接通 k.主电力备便 18、空压机空运转半小时,观察各运转数据变化 a.空压机振动值#1、#2段<53.7 µ m #3段<44.8 µ m 增压机振动值#1、#2段<33.7 µ m #3、#4段<29.4 µ m b.油压>1.5 kg/cm2 c.油温<600C d.#2段进气温度<550C e.马达定子温度<1650C f.马达前后轴承温度<850C g.主马达电流 h.空压机出口压力 19.设定值: 空压机出口压力______________电流_______________ 增压机出口压力______________电流_______________
附件(一) X12889增压机 一、Recycle G/B#1 inlet 1st sTG 210~230 ft/1b 3td sTG 90~100 ft/1b split line 255~280 ft/1b 二、Recycle G/B#2 inlet 2nd sTG 140~155 ft/1b 4th sTG 140~155 ft/1b split line 255~280 ft/1b 三、Recycle G/B#1 Airend Mounting Bolts Torque Value450 ft/1b Recycle G/B#2 Airend Mounting Bolts Torque Value450 ft/1b
1 Lbf • ft = 1.35582 N • m
附件(二) X12889增压机 一、 1.1st sTG 出口管、管夹210~230 ft/1b 2.#2段进口管、管夹210~230 ft/1b 3.#2段出口管、管夹210~230 ft/1b 4.#3段进口管、管夹210~230 ft/1b #3段出口管、管夹150 ft/1b、57ft/1b 5.#4段进口管、管夹52 ft/1b 二、中心校正 a.Coupling 距离,马达轴置于磁力中心位置,马达Coupling Hub 与Comp’ Hub之间距离1320.8±0.8mm。 b.马达高0.13mm~0.35mm, 水平左右偏差<0.05mm。 注意:本栏目部分文章来源于网络,如果其中涉及了您的版权,请及时联系我们,我们在核实后将在第一时间予以删除! 为减少服务器的外部调用流量负载,本网所有的pdf,rar,caj,zip格式的文件,均使用防盗链技术保护文件。 如何下载保存此附件? 请直接点击下载连接进入文件下载页面.
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