我国低温液体贮存汽化设备概况(下)

全文叙述了我国低温液体贮存汽化设备的概况。本文为全文的下半部分,介绍了低温液体阀门、低温液体泵、增压器、汽化器和减压装置、低温贮槽的结构、性能、作用原理;对低温容器制造与检验的技术要求总则、材料的处理、焊接质量要求、压力试验、抽真空作了叙述;最后介绍了低温液体贮存汽化设备的流程组织、操作、维护、常见故障处理及安全常识。

制氧机减温减压装置的研究与应用

从生产实际出发,针对制氧工艺汽化的需求,研究与设计了一套减温减压装置,通过减温减压装置对过热蒸汽进行减温减压调节,该装置利用西门子S7-300作为控制系统,采用PID温度调节和自力式减压调节,精确控制和生产大规模的饱和蒸汽,保证制氧机在事故状态下液氧汽化的稳定供应,具有较高的实用和推广价值

空分空压装置6KV系统BZT误动的原因分析

BZT装置是指能使备用电源自动投入运行的装置，称为备用电源自动投入装置。本文针对云南云天化国际化工富瑞分公司空分装置6KVBZT装置出现的几次误动进行原因分析，最终找出解决问题的方法，保证装置供电正常、平稳。

新建炼厂空分空压装置设计安装及安全开工问题的探讨

介绍了新建炼厂空分空压装置从整体设计优化、机组配置、安装调试及开工阶段的实践过程,重点论述了空分装置建设中整体生产方案的确定和新技术的应用。对其中存在问题进行了深入分析,提出了具体的建议。

波纹管换热器在常减压装置的应用及分析

本文根据传热学原理分析波纹管换热器高效传热机理，介绍它结构特点、及其性能分析

螺旋折流板换热器在常减压装置中的应用

制氢转化炉下集合管与引压管焊缝开裂原因及对策

介绍制氢转化炉下集合管与引压管焊缝开裂的情况,分析焊缝开裂的原因主要是由于温度变化频繁、变化幅度大,造成焊缝热疲劳蠕变损伤和设计安装流程不当产生的拉应力损伤出现开裂.针对焊缝开裂情况及原因,采用了在高温、低压装置不停工在线补焊方案.

炼油装置的系统化学清洗

介绍了炼油厂常减压装置减压塔、渣油系统、催化分馏塔油浆部分和稳定吸收部分,焦化分馏系统,重整汽油加氢、热载体,脱硫,加氢制氢等装置的结垢情况及系统化学清洗的清洗配方、工艺,对清洗机理进行探讨.

能源与环境科普知识系列 常见的炼油工艺

在炼油厂,最常见的炼油装置包括常减压装置、催化裂化、催化重整、加氢裂化、延迟焦化、加氢精制以及制氢工艺等.

建炼厂空分空压装置设计安装及安全开工问题的探讨

介绍了新建炼厂空分空压装置从整体设计优化,机组配置、安装调试及开工阶段的实践过程,重点论述了空分装置建设中整体生产方案的确定和新技术的应用.对其中存在问题进行了深入分析,提出了具体的建议.

常减压装置塔顶换热器管束腐蚀及选材

在石油化工企业,腐蚀问题比较突出,特别是处于高温高压高流速工况下的机械设备,往往会受到迅速的腐蚀损坏。文章介绍了常减压装置塔顶低温系统换热器管束的腐蚀及选材;并以某炼油厂为例,分析了09Cr2AlMoRE用于常顶管束的腐蚀情况及解决方法。

空分空压装置机组综合一体化控制系统设计

空分空压装置可以向石化企业生产装置提供稳定的动力风和氮气，机组的安全稳定控制，不仅保证自身设备安全，而且直接决定了生产装置的安全稳定运行。空分空压装置中主要机组包括离心式压缩机组、调压机组、循环氮压机组以及膨胀机组。原有的机组控制思想比较简单，每套机组需要自带控制系统，相互之间没有联系，独立控制，当出现异常情况时，只能简单分析自身机组的停机原因，各机组之间的协调关系及彼此之间的联系不清。由于机组种类繁多、数量较大、供应商不同，势必会造成机组控制系统的多样性，对日后备品备件的统一管理及操作维护均带来弊端。

天然气调压装置不可逆损失的比较与分析

高压长输天然气在进入城市燃气管网前需降压,透平膨胀机、涡流管、节流阀是典型的燃气调压装置。以火用概念为基础,以火用平衡为工具,对涡流管、节流阀、透平膨胀机三种燃气调压装置进行了全面的热力学分析。结果表明:透平膨胀机的过程火用损失最小,效率最高,显示出其在调压过程中的热力学完善性。

氧气汇流排双级式减压装置一级减压调节阀失灵故障的分析

目的探讨供氧舱室内氧源控制阀操作不当,导致舱室内环境气体逆流到氧气汇流排工艺管路内预防措施。方法采用回顾性分析方法,对舱室内环境气体引起氧气汇流排逆流故障,导致加湿器中盛装的水反冲到氧气汇流排工艺管路内,造成双级式减压装置一级减压阀全开启不安全隐患的解剖分析。试验组在供舱室内的供氧阀体上方实施阀柄与供氧舱总电源电器联锁,以及在在供舱室内氧源阀输出端采用单向阀措施。进行舱室内环境气体经舱内氧呼吸调节器自身氧阀输出端,并通过控制台上的供舱室内供氧阀输入端逆流到氧气汇流排工艺管路内与常规工艺管路的对照组比较。

泡沫水泵增压装置实验台的研究

为了进一步改进BWZ系列泡沫水泵增压装置的结构和提高其使用水平，组建了泡沫水泵增压装置实验台，对其增压性能和容积效率进行实验研究。

超音速汽液两相流升压装置用于供系统的性能改进研究

根据不同地区供暖系统对供回水温差的要求绘制出了最小供回水温差曲线,发现随着室外计算温度的升高,供回水最小温差由6137℃逐渐增大至14113℃;某一确定地区供暖系统供回水温差随着室外温度的升高而降低.当现有超音速汽液两相流升压装置应用于供暖系统时,针对其存在不能满足整个供暖期供回水温差要求的问题,提出了采用两级进水对现有升压装置进行性能改进,根据质量、动量和能量守恒方程建立了其升压、加热性能计算数学模型，计算并分析了其用于供暖系统的性能。研究与计算结果表明：当进汽压力在013~016MPa之间变化时，两级进水超音速汽液两相流升压装置的供水压力高于014MPa，供回水温差在14~25℃之间，……

空分空压装置技术改造

针对聚丙烯空分空压装置压缩机冷却器效果差、过滤系统积垢及机组喘振等问题，保证了机组安全、稳定、长周期运行。

安全泄压装置设计中泄放系数的确定

安全泄压装置设计中泄放系数的确定

安全泄压装置设计中泄放系数的确定

通过对安全泄压装置简化模型进行流体力学分析,研究了泄放系数的物理意义,推导出了泄放系数的计算公式,为泄放系数的通用值Cd＝0.62提供了理论依据.

γ射线故障诊断技术在常减压装置的应用

介绍了γ射线故障诊断技术以及运用该技术在常压塔出现运行异常时进行实际检测的情况,经比较,其检测结论与实际停工检查的结果是相吻合的.由此说明,γ射线故障诊断技术可以用于在不停工条件下对炼油化工过程设备的内部结构变化和操作状态进行无损检测,其结论可以为生产决策提供较为可靠的依据.

常减压装置高温腐蚀及防护

常减压装置是炼油企业的关键设备,它直接影响企业的经济效益.本文阐述某公司250万t/a常减压装置实际运行状况并列举了防高温腐蚀的一些措施.

安全程序--钢瓶减压装置

安全程序(参考资料)