膜分离技术在间歇聚丙烯装置上的应用

介绍了膜分离的原理和膜分离器的结构以及应用膜分离技术回收小本体聚丙烯装置的尾气和放空气中的丙烯,以提高装置的收率,取得较好的经济效益。

连续混炼设备和间歇混炼设备的能耗分析与探讨

炼胶设备是橡胶企业必备的通用设备,也是橡胶企业用电量最大的设备。连续混炼技术是炼胶的省能途径。本文从固体输送和黏流体输送的理论计算入手说明了连续混炼的省能情况。另外,根据实际的装机容量进行经验计算并进一步说明其省能情况。通过理论计算和经验计算得到了连续混炼省能的结论,其比间歇混炼省能约为40%。

降低间歇本体法PP装置丙烯单耗的工艺研究

分析了造成间歇本体法聚丙烯(PP)生产过程中丙烯单耗高的原因,提出了用变压吸附工艺回收不凝气,用连续氮气汽提置换闪蒸釜的工艺设想,初步研究和实践证明,采用连续汽提置换工艺可将闪蒸釜氮气置换过程排出的气体全部排入气柜回收处理,变压吸附工艺处理后的净化氮气中丙烯体积分数约1%,该技术预计可使间歇本体法PP装置每吨PP的丙烯单耗低于1.010 kg。

低温输送系统间歇泉现象实验研究

为研究低温输送系统的低温垂直管路中可能出现的间歇泉现象,采用液氮为工质,进行了间歇泉现象模拟实验研究.实验纪录了不同的管路结构及不同绝热结构条件下,管路出现的振动信号及管路温度分布,并将实验结果与Murphy曲线进行了对比.结果表明,管路的长径比和绝热结构对间歇泉现象的产生有较大的影响.

富氧气化与间歇气化的经济技术比较

以煤焦为原料制取合成氨时，在富氧连续气化和间歇气化两种方法中选择哪种更为经济，本文从物料平衡计算入手进行了初步比较。计算出了富氧气化时半水煤气压缩、变换和脱ＣＯ２等工序在负荷和基建投资方面相对增加值，并对两种方法的物料消耗、生产成本、基建总投资和年经营费用等方面做了比较．结果表明，采用富氧连续气化如以空分制氧，不比间歇气化经济．要想使此法得到推广，需要另辟蹊径制得廉价富氧空气才有希望。

低温液体输送系统间歇泉现象机理分析与消除措施

在低温液体输送系统的垂直管路中有可能发生间歇泉现象 ,对管路系统和液体储存都会产生不利影响。文中从气泡动力学、间歇泉循环过程、管路结构等方面对低温液体输送系统中出现的间歇泉现象进行了机理分析 ,介绍了几种消除间歇泉现象的措施 ,为进一步研究间歇泉现象提供了理论基础 。

间歇式炉用换热器经济换热面积计算

间歇式炉由于在加热过程中烟气温度不断变化 ,换热器换热系数及空气预热温度也不断变化 ,故必须以整个加热过程为计算对象对换热器进行计算。以辐射换热器为例说明了间歇式炉上使用换热器时其经济换热面积的计算方法

甲醇水二元间歇精馏塔的建模与先进控制

染料敏化分解水制氢技术进展

介绍了染料敏化分解水制氢的基本原理.综述了染料分子的选取,使用氧化还原调节剂的机理和研究进展.指出染料分子对光谱的吸收特性,激发态染料分子能级与半导体导带的相对位置,染料分子与半导体的吸附情况,表面键合强度直接影响对光子的吸收,电子的注入,从而影响产氢量.此外,I-/I3-作为氧化还原调节剂可有效还原染料分子,实现持续产氢.最后提出了染料敏化分解水制氢的间歇式反应器结构,以及通过选择用于敏化的半导体来提高产氢率的思路.

纤维素在超临界水中的催化气化制氢研究

在间歇式高压反应釜中,温度为450～500℃时,反应时间为20 min,压力在24～26 MPa,以K2CO3和Ca(OH)2为催化剂(助催剂),对纤维素在超临界水中的气化制氢特性进行了实验研究.结果表明:K2CO3和Ca(OH)2都有较好的催化作用,并且加入量存在一最佳值.加入0.2 g K2CO3时,H2产率为9.456 mol·kg-1,约为不加入催化剂时的2倍,加入1.6 g Ca(OH)2时,H2产率为8.265 mol·kg-1,比加入K2CO3时的产氢效果稍差,但仍然是不加入催化剂时的1.7倍.K2CO3和Ca(OH)2混合使用时效果更佳,产氢量约为不加入催化剂时的2.5倍,比单

冰淇淋生产废水厌氧生物发酵制氢试验研究

采用间歇法对厌氧活性污泥工艺处理冰淇淋生产废水进行产氢试验研究,探讨了废水初始pH值、反应温度、生物负荷和铁粉投加量对生物制氢的影响.试验结果表明,在废水初始pH值为6.2,温度为38℃,污泥浓度为0.08.铁粉投加量为5mg/L时,反应48 h累积产氢量最高达98.98mL,COD去除率49.4%;冰淇淋废水的总糖利用率各批次均可在92%～98%之间.

ES纤维专用PP生产工艺控制

在间歇式液相本体法聚丙烯(PP)装置上,探讨了CS-1型和N-Ⅲ型高效催化剂的性能及催化效果,研究了氢气压差、反应温度、反应压力等因素对PP产品质量的影响.结果表明,采用N-Ⅲ型高效催化剂,控制氢气压差为14 MPa、反应温度为73～78℃、反应压力为3.6 MPa时,得到的PP产品质量最佳,可满足皮芯型双组分复合纤维专用PP的质量要求.

几种金属离子对高效产氢细菌产氢能力的促进作用

金属离子Fe2+、Ni2+、Mg2+在生物产氢机制中有着重要作用.在适当浓度下,研究金属离子对高效产氢细菌产氢能力的促进作用,是解决细菌产氢效率不高这一关键问题的有效手段之一,也加快了发酵法生物制氢技术产业化进程.间歇实验结果表明,铁、镍和镁等金属离子对高效产氢细菌--B49产氢能力有明显的促进作用,使B49的最大产氢速率和平均产氢速率分别由8.65和0.36 mmol*(g*h)-1提高到28.01和1.95 mmol*(g*h)-1.3种离子对B49产氢能力促进作用的顺序为Fe2+>Ni2+>Mg2+,Fe2+和Ni2+是促进发酵产氢的直接因素.

基于底物利用水平的产酸脱硫系统生态特征

通过连续流试验和间歇式实验探讨了产酸脱硫系统中产酸菌与硫酸盐还原菌基于底物利用水平的生态学规律.连续流试验采用完全混合式反应器,内加活性炭填料,以糖蜜为碳源,控制进水COD为3 000 mg/L、COD/SO42-=5.0和HRT=11h,结果表明,20 d反应器启动成功,运行稳定期硫酸盐去除率可达95%～100%、液相末端产物以乙酸为主.间歇式实验结果表明,产酸脱硫系统中硫酸盐还原菌容易利用产酸菌的发酵产物--氢气和乙醇,乙醇被转化为乙酸.在游离污泥中产酸菌占优势地位,而载体活性炭上硫酸盐还原菌占优势地位,产酸脱硫系统实现了硫酸盐还原菌在载体上的定向富集.

生物质模型化合物在超临界水中的气化

在间歇式高压反应釜中,以K2CO3为催化剂,在450℃,27.5MPa条件下对生物质的三种主要成分纤维素、半纤维素、木质素以及它们的混合物在超临界水中进行了气化制氢的实验研究,初步讨论了气化反应机理.研究结果表明:相同反应条件下,纤维素的气化效果最佳、半纤维素次之、木质素最差;混合物中木质素的存在会抑制H2和CH4的生成,但抑制作用随着其质量分数的减少而减弱.纤维素和半纤维素之间没有明显的相互作用.同时,获得了预测产气量与混合物中纤维素、半纤维素和木质素质量分数之间关系的关联式,实验证明,关联式预测精度在士10%以内.

产酸-硫酸盐还原系统中产酸菌的发酵类型及其与SRB的协同作用

通过间歇实验和连续流试验,探讨了利用产酸相处理硫酸盐有机废水时产酸菌(AB)的主要发酵类型、硫酸盐还原菌(SRB)对底物的利用规律以及系统中这两大菌群间的协同关系.间歇实验结果表明,AB的液相末端产物中乙醇占35.6%、乙酸占37.7%,同时有氢气产生,属于乙醇型发酵类型.SRB容易利用的底物为氢气、乙醇和乳酸,不易利用乙酸、丙酸和丁酸SRB将乙醇转化为乙酸,而乙酸极少被继续转化,导致反应器内出现乙酸积累现象.连续流试验结果表明,系统中硫酸根还原效果与产酸菌和硫酸盐还原菌的协同作用状态密切相关:当产酸菌和硫酸盐还原菌处于较好的协同作用状态时,系统对硫酸根的转化率较高;反之则使硫酸根的转化率降低

Ethanoligenens harbinense R3的培养特性与产氢机理

从连续流生物制氢反应器中分离出一株乙醇型产氢细菌Ethanoligenens harbinense R3,进行培养及产氢效能实验.采用间歇培养,研究了初始pH值和温度对发酵产氢细菌R3的产氢效能,产氢细菌R3为嗜中温发酵细菌,温度为30 ℃时,产氢代谢酶活性较高,最大产氢量为1 862 mL/L.采用不同的发酵基质,对R3以红糖、淀粉以及糖蜜废水进行产氢实验,结果表明,产氢细菌R3能够利用这些底物进行细菌自身的营养和能源需要,进而利用这些有机物进行产氢,但是对淀粉产氢代谢的作用较低.

pH值对产氢细菌Ethanoligenens harbinense YUAN-3的影响

以产氢发酵细菌Ethanoligenens harbinense YUAN-3为研究对象,通过间歇产氢实验,考察不同pH值对YUAN-3生长和产气的影响.研究结果表明在含有缓冲体系的培养基初始pH值为7.0时,细胞干重达到最大,为0.59 g/L-培养基.在初始pH值为 6.0时,平均产氢速率和比产氢率都达到最大,分别为5.75 mmolH2/g-CDW·h和2.32 molH2/mol-葡萄糖.YUAN-3具有一定的耐酸性能,在中性和弱酸性范围能够保持一定的产氢和生长能力,适合作为工程菌株投加到生物制氢反应器中.

氢气和一氧化碳在混二甲苯中的溶解度

在1立升的高压机械搅拌釜中,采用气体间歇吸收技术,在80～160℃,0.5～5 MPa的范围内 ,测定了氢气和一氧化碳在混二甲苯中的溶解度.氢气和一氧化碳的溶解度随着温度和压力的增加而变大,且在相同的温度和压力下,一氧化碳的溶解度大于氢气的溶解度.与它们在间二甲苯中的溶解度相比,在混二甲苯中的溶解度是较小的.此外,使用正规溶液理论的Pra usnitz-Shair方法对它们的溶解度进行了估算.可以看出,一氧化碳在二甲苯中的溶解度的估算值与实验结果较相符.氢气由于临界温度较低,没有合适的估算式,故用实验回归的公式结合Prausnitz-Shair方法中的其它公式进行估算,估算值与实验值大体相符.

对羧基苯甲醛在钯炭催化剂上串联加氢反应宏观动力学

在高压间歇反应釜中研究了对苯二甲酸中杂质对羧基苯甲醛(4-CBA)在钯炭催化剂上进行加氢反应的特性,考察了反应温度、氢气分压、内扩散对4-CBA加氢反应的影响.结果表明,4-CBA的加氢反应是一个中间产物为对羟甲基苯甲酸(4-HMBA)的串联反应,加氢反应内扩散影响严重;温度和氢气分压提高,反应速率增大;温度和氢气分压对4-HMBA加氢生成对甲基苯甲酸(PT)的影响大于对4-CBA加氢生成4-HMBA的影响.采用幂函数动力学模型拟合得到了4-CBA串联加氢反应体系的宏观动力学方程.4-CBA加氢生成4-HMBA反应的表观活化能为16.98 kJ/mol,对4-CBA和H2的反应级数分别为0.9

碳氮质量比对发酵细菌产氢性能的影响

利用间歇培养研究了碳氮质量比对纯培养制氢工程中发酵产氢细菌产氢性能的影响.结果显示发酵液中碳氮质量比对产氢细菌Rennanqilyf3的产氢能力和生长有显著的影响.最佳的Rennanqilyf3生长和产氢能力碳氮质量比为3.3,发酵产氢代谢产物以乙醇和乙酸为主,产氢量为3.18 mmol,氢气体积分数达到50.8%,葡萄糖利用率为73.2%,终pH值变化不大.碳氮质量比可以成为调控发酵制氢的工程措施之一,最佳碳氮质量比为3.0-3.5.

铝碱制氢及其副产物的综合利用

设计并组建了铝碱间歇制氢和连续制氢实验装置,以铝粉、废旧铝材为原料,以氢产率为实验指标,研究铝碱间歇制氢和连续制氢规律,分析影响因素获得了适宜的工艺条件;采用碳分法将铝碱制氢废液制备成Al(OH)3阻燃剂,充分利用铝元素,降低了制氢成本,进一步完善了铝碱制氢工艺.

流化床气化炉的制气工艺及其在制氢中的应用

提出一种间歇式循环流化床煤制气工艺在我国氢气生产上的应用.该制气工艺由煤的燃烧和气化两个阶段组成,即由预热的空气和过热蒸汽分别进入气化炉内,与煤发生燃烧反应和水煤气化反应.试验表明,对于不同煤种的典型水煤气组分,H2,CO,CO2,CH4体积分数分别为 58.81%～61.12%, 15.3%～19.5%, 8.4%～10.6%,6.83%～6.92%.该水煤气经过变压吸附装置(PSA)及其他系列装置获得最终的产品氢气.氢气的纯度为99.998%,氢气的产率为0.5～0.7 m3/kg (煤),其成本约为0.8 元/m3.日产氢气10 000 m3/d规模的设备投资约为900万元.

活性污泥的热处理及其发酵产氢特性

为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌,加速系统的启动进程并提高产氢效能,以易得的城市污水处理厂的好氧活性污泥为对象.通过间歇发酵试验,探讨了经65℃、80℃、95℃、110℃处理后的污泥的产氢特性.葡萄糖间歇发酵试验证明,在初始pH 7.0、葡萄糖浓度10 000 mg/L、污泥接种量2 g MLVSS/L(Mixed Liquor Volatile Suspended Solids,MLVSS,混合液挥发性悬浮固体浓度)等条件下,由热处理后的活性污泥构建的发酵系统,其产氢量均大于未经处理的活性污泥反应系统.其中,经65℃处理过的活性污泥具有更高的发酵产氢性能,在72 h的发酵过程中,其累

废弃生物质在超临界水中转化制氢过程的研究

以废弃生物质转化为富氢气体为目的,使用间歇式超临界水反应器,在反应温度773 K～923 K、压力15.5 MPa～34.5 MPa停留时间1 min～30 min和Ca/C摩尔比0～0.56范围内,对木屑在超临界水条件下生成的气体组成及产率进行了考察.实验表明,Ca/C摩尔比和温度对木屑转化的影响较大.当Ca/C摩尔比为0.48时,碳的气体转化率和氢气产率提高了近一倍.温度从773 K提高到923 K,碳的气体转化率由47%提高到76%,氢气产率由4.5 mmol/g上升到6.9 mmol/g.与温度相比,停留时间和压力的影响不大.