55-210型膨胀机进排气阀改革

本文介绍了55—210型膨胀机进排气阀的改革情况与优点。阀头镶装聚四氟乙烯密封圈采用无机粘结剂粘合和强力打入。改革后阀杆密封性能良好。

福斯达集团在包头市签订1.5×10~4m~3/h空分项目

杭州福斯达实业集团有限公司于2011年7月28日在内蒙古包头市签订了一套型号为:KDNAr-15000(120Y)/30000(300Y)/550Y的空分项目。此装置位于内蒙古自治区包头市昆都仑区,装置设计工况为氧气1.5×104m3/h(液氧120m3/h)、

旋转密封接头

提供单位:船舶总公司第七○三所在蒸汽及其它流体的输送过程中,特别是动静连接的管路中,跑、冒、漏问题一直没有很好解决,在现有的设备中,多数沿用较为老式的石棉盘根动静密封装置,这种装置磨损较快,不能自动补偿,使用周期短,更换石棉盘根劳动强度大,停机时间长;同时流体泄漏严重,造成能源的大量浪费,不能满足使用要求。旋转密封接头就是针对这一问题研制的理想密封装置。该装置采用磨擦系数小、耐磨、具有一定强度的材料作为密封垫。

挤出机机头口型设计

本文根据粘性流体输送理论比较系统地总结了常见的一维和二维流动口型的理论计算公式;对较为复杂的异形口型给出了可供实际计算的简易计算方法和图表。此外,还结合工程实际讨论了若干种口型修正的方法。

谈谈离心泵

乳品厂中经常遇到流体的输送问题,在高处的流体靠其位能可自动流向低处,反之则不可能。如要把液体从低处送至高处,由低压变到高压,以及提供为了保证一定流量时克服阻力所需的压头,需要一定的机械设

生产管路中离心泵流量与压头的计算

作为流体输送的常用设备,离心泵在医药、石油、化工生产中广泛使用。生产管路中离心泵的流量与压头现一般都是根据离心泵的厂家所提供的基本特性参数曲线即离心泵特性曲线和管路特性来进行计算。

一种浮头式管板换热器的设计

浮头式换热器由于浮头可以自由移动,无温差应力,易于拆接、抽管,是目前最为广泛使用的换热器之一。本文依据给定的技术条件设计出了一种浮头式管板换热器,对浮头式换热器的技术特点和基本结构进行了介绍,并对其工艺进行了设计与计算;在此基础上,较为详细地阐述了换热器主要零部件的选型及设计。

管道网系的系統分析

对于不可压縮流体在一条串联管路上流动的計算,伯努利方程的应用是十分广泛而有效的。但对于具有支路网絡管道体系中流体輸送的問題,还比較缺少一套系統的分析原理和方法。 在本文中,将一般导管阻力的計算公式: 改写成对体积流量线性元件的形式:幷且引入了“全路”的槪念,即得到一組线性方程式,可以用来描写复杂管路体系的一般流动問题。

55-210型膨胀机进出气阀的改进

我厂二套50米3/时制氧机,配用 55-210型活塞式膨胀机。该膨胀机的进出气阀的阀杆(阀头)与阀座分别采用45号钢和12CrN3A材料制造。由于阀头与阀杆、阀座与阀体均为一体,损坏后均需整体更换,而这种零件加工也比较困难,且安装前均需进行研磨,即使研磨得很好,有时阀杆装好后,阀杆与阀座同心度差一点就会渗漏,阀门就关不严密,就会严重

透平膨胀机导流器靠模设计

导流器是透平膨胀机的关键零件。导流器喷咀的线型设计,是透平膨胀机能否获得最佳制冷工况的主要因素之一。但要真正保证实际生产的导流器有准确的几何形状却依赖于合理的加工方法。

中压活塞式膨胀机的革新

150米3/时制氧机原配用的中压活塞式膨胀机(工厂代号0905)是照国外产品仿制沿用的,它结构复杂、技术落后,工人师傅一致反映是掉了牙的老产品。根据“一用、二批、三改、四超”的原则,三结合革新组的同志们用毛泽东思想作指导,向技术革新要材料、要产量、要设备、要劳力,大胆地革了这个老产品的命。革新后的膨胀机重量较轻,体积较小,结构较简单,使用较方便,效率较高。

离心压缩机性能评估(四)

估算离心压缩机 1.结构数据离心压缩机厂家并没有可供漫无边际地选择的产品,而是对所有应用的离心压缩机进行选择,使其结构尺寸系列标准化。为了估算压缩机的尺寸,就需要一定的结构数据。通常,这些数据可从厂家获得。如果数据合适,压缩机的规格能极准确地估算出来。但是,这种估算将仅适用于提供了分析数据的特定厂家的产品。

流量测量仪表──第九讲　插入式、分流式流量测量方法

流量测量仪表──第九讲　插入式、分流式流量测量方法开封流量仪表研究所邵朋诚概述在现代化大型工业企业中，为了强化生产能力、提高能源利用率，常将流体输送管径加大；另一方面，天然气、煤气的开发利用、废气、废水排量的监控都提出了大管道流量测量的任务。

高效率活塞式膨胀机的试验研究

活塞式膨胀机是一种利用压缩气体的位能变为机械能而使气体本身降温的发动机。我们对它研究的重点不是获得机械功的多少,而是膨胀过程的冷却效果。冷却效果的好坏是有很大的经济意义的。

管路快速接头新结构

液管路快速接头广泛应用于冶金、矿山、工程等机械设备和试验台架上的液压传动、气动、润滑流体输送等管路系统。它能较好地迅速实现管路装、拆工作,而不需要使用任何工具。 1 现有快速接头的不足 国内快速接头主要分为两端开闭式和两端开放式两类。 1.1 两端开放式 该快速接头在分开后,由于两对接接头内外部直通,接头不能封闭管路,系统内的流体

重油为原料的中型氨厂改煤头的方案

本文提出用国内成熟的碎煤加压气化和变压吸附制氢技术改造重油气化工厂的设想方案，并进行了比较，建议采用碎煤加压气化法改造重油气化厂

石油化工用离心式压缩机的效率及选取

在离心式压缩机的设计、选择和使用方面,为了确定压缩机的主要尺寸和工作条件,通常采用平均效率法计算。为此,必须首先选取离心式压缩机的效率。 离心式压缩机的效率是否符合实际,关系到所设计或选用的压缩机性能是否能满足工艺要求。因此,必须正确选取压缩机效率。 在离心式压缩机效率选取的某些参考资料中仅给出一个数值范围或个别图表,难以选取比较恰当的效率,而且有的资料中也未注明是级效率、段效率还是机效率,容易混淆不清。

PZK-2.8/55-6型膨胀机能耗制动装置介绍

我厂生产的 PZK－2．8/55－6型活塞式膨胀机,是为 1KFY－180型移动式小型制氧、制氮车配套设计的。在设计过程中,我们对原同类型号膨胀机中防止“飞车”的装置进行了改革。

进口膨胀机叶轮转子国产化设计研制成功

我厂110000m~3/h制氧机系1973年从日本神钢引进,1974年9月投产。两台膨胀机原设计为单端悬臂式电机制动、径-轴向二元流透平膨胀机。叶轮为导向轮,工作轮为分体组合式,绝热效率80%左右,最大设计流量为10200m~3/h(实际达不到),正常使用流量7200~8200m~3/h。调节方式为副喷嘴加机前节流。

空分装置冷箱基础和管道的保温设计

空分装置冷箱基础的外表面温度标准和设计改进 1·1 冷箱基础的种类和事故 目前,我国现有制氧机空分装置的冷箱基础主要分为两大类别:一是不带通风的大块式地下基础;二是带通风的地下基础。两类基础均分为两层,上层均采用珠光砂混凝土的隔冷材料,下层采用钢筋混凝土的承重

双螺杆泵型线分析及仿真研究

以国内外常用的双头对称长幅摆线型线和单头摆线组合型线2种双螺杆泵型线为研究对象,用Pro/E进行建模,用Matlab编程软件计算接触线长度,用Admas软件进行了仿真研究,得出上述2种型线双螺杆泵摩擦力与两端压差的关系曲线。

体内治疗用低温探头

日本前川制作所与东北大学流体科学研究所联合开发研制成体内治疗用低温探头(极低温定点冷却装置)。其直径只有2.6毫米,长为1米。与早先的产品相比,该探头又细又长,所以能够装在胃镜中,并在胃的肿瘤部分上喷射极低温的液体,使患部冷冻并坏死。这样,患者可免开腹手术而定期进行治疗。它是世界上第一台能直接在人体内进行极低温定点治疗的装置。

空分设备仪控系统的安装

在空分设备的仪控系统中,对于流量、差压、压力和液位的检测,都是通过各种管路来传递其参量的变化。由于空分设备具有能够提供清浩、干燥的气源这一特点,以使得气动仪表在这里得到了广泛的应用。对于气动系统来说,其信号和能源的传输,都是采用大量的金属管路。据统计,在一台1500米3/时空分设备的仪控系统中采用的各种管路将近4000多米,

PH 15-7 Mo材料在脱水机和膨胀机上的应用

顺丁胶生产后处理装置有两台大型主机,一台是螺杆φ300毫米的螺旋挤压脱水机(简称脱水机),另一台是螺杆φ251毫米的螺旋挤压膨胀干燥机(简称膨胀机)。在生产过程中两台主机主要操作技术参数见表1

空分设备中液氧自循环计算探讨

在空分装置中,为了保证装置的安全运转,必须防止乙炔等碳氢化合物在液氧中积聚。目前,一般是采用液氧循环吸附器来清除液氧中的乙炔。在已有的空分装置中,多数是采用液氧泵强制循环的方式(图1),而日本日立公司生产的3200米~3/时和6000米~3/时制氧机均采用液氧自循环的方式(图2)。自循环可以省去液氧泵,使设备简化,减少了产生故障的可能性,使运转维护也方便,因此引起了有关方面的兴趣