膨胀机轴承烧坏事故分析及处理

介绍了5种膨胀机轴承烧坏事故，分析了原因，阐述了解决方法。

T221/016型透平膨胀机故障处理

针对15000m3 / h 空分设备配套的T221/ 016 型透平膨胀机导流器和蜗壳等被损坏的原因 进行了详细分析, 介绍导流器和蜗壳的修复方法, 提出了防止同类故障再次发生的操作方法。

螺杆膨胀动力机在冶炼厂的应用技术

目前，低压饱和蒸汽差压能量回收,在冶金行业还是空白,本文介绍了一种新型的回收装置-螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点、应用范围、应用方式及经济、节能效益，并认为螺杆膨胀动力机将在冶金行业有广泛的应用前景。

160 万m3 每d 天然气透平膨胀机的研制

介绍了160 万m3 / d 天然气透平膨胀机的设计参数和运行参数, 重点分析了透平膨胀 机设计中遇到的问题及解决措施, 调整设计参数和运行参数后, 透平膨胀机运行性能良好, 最后总结了天然气透平膨胀机设计中的经验教训。

EC2—274型透平膨胀机动平衡故障分析与排除

EC2—274型透平膨胀机是天然气深冷处理装置的关键制冷设备。频繁的开机与停机、工艺气带液和润滑油受污染等，使膨胀机的动平衡出现故障，造成轴承推力面、主轴推力面和密封组件的严重损坏，结果机组不得不停止运转。通过故障原因分析和解体检查及维修，整个系统和主机的故障最终得到排除。检修后的运行表明，各项参数正常，检修获得成功。为保障机组安全平稳运行，减少或避免某些事故的发生，提出了防止固体杂质、水和重烃进入增压机，凝液进入润滑油罐和改善材质以保护主轴推力面等多项措施。

一起透平膨胀机故障的原因分析及处理

分析了透平膨胀机损坏的原因，介绍了处理措施，通过增加一电磁阀控制气体进透平膨胀机和分馏的流路，以杜绝此类故障的发生。

透平膨胀机故障分析及处理

分析低压电失电造成液化装置透平膨胀机轴承、风机轮损坏的原因,并介绍了相应的处理措施.

透平膨胀机增压能力显著下降的原因分析及处理

分析了空气透平膨胀机增压能力显著下降的原因,找出了存在的问题,提出了改进措施,实施气,运转恢复正常.

从膨胀机事故论膨胀机的控制

深圳南华气体有限公司一套170吨／天空分液化装置， 由于错误地加了一条旁通的临时连接气管，使得在断电的情况下保护失灵，造成膨胀机轴瓦烧坏。另外，膨胀机轴瓦油箱设计也存在问题。分析了事故的原因，并进行了改进。

膨胀机系统的隐患整改

中油集团抚顺乙烯化工有限公司乙二醇车间空分装置，于1991年投产；因故1997年8月重建，于1997 年11月8日产出合格产品，达到了一次开车成功；自投产以来，出现过多次停高压电事故，造成空分装置全面停车，但膨胀机均没出现过异常，2002年6月22日18：20分，由于膨胀机油站油泵停电，造成膨胀机D602抱轴；正常情况下，即使一台油泵断电，备用油泵应低压自启动，一旦备用油泵没启动，则有油压低联锁，关闭运行膨胀机的快闭阀V443／V444，以使膨胀机快速停运，保证膨胀机无损坏；从此次事故分析中，我们还发现了几处隐患，并进行了整改，现简述如下，供同行们参考。

透平膨胀机在应用中注意问题

由于用户操作不当，安装不善造成透平膨胀机卡机， 由于环境因素造成透平膨胀机不能正常工作。

小型透平膨胀机机械故障原因分析及处理

介绍Q303A制动风机叶轮松动故障产生的原因和处理方法及设备运行中应注意的问题，并对如何保证透平膨胀机长期稳定运行提出了较为实用的解决办法。

国内中压透平膨胀机的现状及对策

近年来，我国的空分技术有了很大的发展，自国内第一套20000m3／h空分(济钢)开车以来，短短几年，30000m3／h空分(宝钢)也成功开车投产。目前正在没汁的外压缩流程空分已达50000m3／h。内压缩流程方面，已经开车的最大空分为15000m3／h，氧气压力为3．OMPa(G)。正在设计的有40000m3／h空分和2800Om3／h空分，氧气压力最高为8．8MPa(G)。

低温透平膨胀机用全动压气体轴承的设计与试验研究

在150m3/h制氧机中压低温透平膨胀机转子转速12．16×104r／min(比额定超速14％)工况下进行了全动压气体轴承运转试验，获得良好效果。还对螺旋槽止推轴承的性能进行了研究。试验结果表明，在国产高速低温透平膨胀机中改用全动压气体轴承是完全可行的。

透平膨胀机六种常见故障的处理

结合实际事例，详细分析了透平膨胀机失控超速、转速表指示偏高或偏低、共振、转速突然升高、制动风机喘振及带液等六种常见故障的原因及处理方法。

低温透平膨胀机成长的五十载

中国空分制造业已经经过了整整五十年了。回顾五十年，我国的空分行业从无到有，从仿造到自行开发研究，制氧容量从小型的几十立方每小时到目前已经能生产每小时三万等级，从整套制氧机运行需由三五个人手工操作发展到今天在控制室电脑屏幕前由一个人可对整套空分设备进行操作，从流程上来说从一般简单节流流程已经发展到现在根据不同需要可采用不同流程：如正流膨胀流程、反流膨胀流程、增压膨胀流程、内压缩流程等等。既能达到高的提取率又能节省能耗的新流程。

大焓降、高转速膨胀机设计中几个问题的探讨

本文对大焓降、高转速膨胀机设计中的几个问题进行了探讨.大气量、高转速、高叶片给机组的可靠性带来较大的影响.

PT532增压透平膨胀机试车性能报告

本文介绍了PT532增压透平膨胀机试车性能报告.该报告介绍了膨胀机试车数据及性能曲线,并给出了试车性能曲线图和增压机性能曲线图.

透平膨胀机平箔式箔片径向动压气体轴承的试验研究

对平箔径向动压气体轴承在透平膨胀机上的应用进行了试验研究，在一台转子轴径25.0mm的低温透平膨胀机上达到了转速12.16×10<'4>rpm、超速14℅的的良好试验效果。通过对多种组合结构参数的轴承-转子系统稳定性能的分析，得出了最佳结构参数的范围，为今后在透平膨胀机上开发平箔径向动压气体轴承提供了设计依据。本文还对这种平箔径向动气体轴承的启停性能进行了试验研究，试验表明，该轴承是一种具有良稳定性与启停性的动压气体轴承。

我国气体轴承低温透平膨胀机的进展

我国气体轴承低温透平膨胀机的进展

智能转速表是透平膨胀机安全运行的好助手

透平膨胀机是空分装置的关键设备，其气体轴承一般都要在每分钟几万至十几万转的高速状态下连续运转，对其转速的测控，有很多特殊要求，如果转速检测不准确，报警、联锁动作不可靠，就会发生意外停机等严重事故，给生产造成的巨大损失。

中压50m3/h制氧机配套透平膨胀机研制开发

介绍为中压50m3/h制氧机配套开发的气体轴承透平膨胀机的研制过程及配套运行情况。