膜分离技术的研究进展及在水处理方面的应用

介绍了膜分离技术的最新研究进展,重点介绍了近年来对膜分离技术在水处理方面的应用,展望了膜分离技术在水处理方面的发展前景。

膜分离及其在废水治理中的应用

膜分离的概述膜分离是指利用特殊的薄膜,使溶液中的离子、分子、悬浮物与水分离的一种处理技术。属于膜分离的有扩散渗析、电渗析、反渗析、超滤、液膜分离及生物膜分离等方法。

pH对阳离子交换膜分离去除Cu2+效果的影响

基于Donnan dialysis原理,在无外加电压作用下采用阳离子交换膜分离去除原水中的Cu2+,研究pH对阳离子交换膜分离去除Cu2+效果的影响.研究结果表明:原水及补偿离子溶液pH≥4时,H+浓度较低,其对阳离子交换膜分离去除Cu2+无明显影响,去除率均在85%左右;原水pH=3时,阳离子交换膜分离去除Cu2+的能力降低,去除率为60%～62%左右;原水pH=6,补偿离子溶液pH=3时,H+与补偿离子K+具有累加作用,但累加作用不明显,Cu2+去除率只有少量增加

膜分离技术研究动态——前苏联膜技术情况介绍

膜分离技术的发展 对于膜渗透原理的研究已有将近250年的历史,但作为膜分离技术的工业实用化研究还只是30多年的历史。膜分离技术的历史虽然不长,但发展很快,其应用面已遍及各个学科领域。 1748年阿培诺来发现动物膀胱里充满酒精,然后浸入水中,膀胱就逐渐胀大,甚至破裂。相反,膀胱中充满水,再把它浸入酒精中,则情况相反,膀胱中的水会向外渗透,膀胱绉缩。还发现,凡是和膀胱同类性质的薄膜,都具有这种渗透功能。

连续提取膜分离生产高纯大豆分离蛋白

低温大豆粕粉用酸碱溶液连续提取,生物法脱脂、脱酶,经膜分离浓缩提纯去除杂质,再经过改性,生产出性能优异大豆分离蛋白。

新型膜分离过程──膜分相技术及应用

在简要介绍膜分离机理的同时，重点介绍了膜分离技术的新进展—膜分相的原理、操作特点。通过膜分相应用实例与其它膜分离技术的比较和分析，展示了该技术在化工工业生产中的应用前景．

用膜分离法从驰放气中分离氢

用膜分离法从驰放气中分离氢经过预处理的弛放气进入膜分离器组，进行分离，将氢气和氮气、甲烷等气体分开。膜分离装置的有关工艺参数见表１。膜分离装置的主要设备有膜分离器组、水洗塔、预热器和高压水泵。设备装置紧凑，占地面积仅１０ｍ￣２左右。

膜分离技术应用于给水处理中的膜污染研究

针对膜分离技术应用于给水处理系统中的膜污染问题进行了研究。结果表明,采用亲水性的膜进行给水处理,膜污染可以分为浓差极化污染、可清除污染和不可清除污染三大部分,根据达西方程计算膜分离过程中的阻力,其中膜本身阻力占总阻力的51.2%,浓差极化阻力占21.9%,而可清除污染阻力和不可清除阻力相对较小。因此,在给水膜分离系统中若通过优化操作条件减小浓差极化污染,就可达到改善膜污染的目的。

膜分离-光催化组合工艺中膜污染的控制

文章主要研究膜分离-光催化组合工艺中膜污染的控制措施。研究表明,该体系中,膜可逆阻力是造成膜污染的主要因素。通过减小抽吸压力,提高曝气强度,间歇抽吸等措施可以有效地减小膜可逆污染。实验表明:最佳抽吸压力为0.02MPa,经济曝气量为0.4 m3/h,采取抽吸13min、停抽2min的运行模式。膜不可逆污染可通过化学清洗加以去除。

膜分离技术在蛋白质类生物产品分离领域的应用展望

通过和传统的蛋白质类生物制品分离方法进行比较,介绍了膜分离技术在蛋白质类物质分离和提纯中的应用。以压力差为推动力的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等。其分离性能通常由透过通量和截留率表征,而操作模式则可分为浓缩和渗透两种。文章综述了膜分离技术在蛋白质类产品分离中的研究和应用进展。

中空纤维膜分离燕麦蛋白工艺及膜清洗方案

以燕麦蛋白回收率、总糖清除率、膜的污染度、浓缩效率及膜通量恢复率为指标,优化了中空纤维膜分离燕麦蛋白的工艺参数及膜的清洗方案。在温度35℃、压力0.02MPa、pH值=8、流量25L/h条件下利用MOF503分离经滤纸预处理的燕麦蛋白提取液,燕麦蛋白回收率、总糖清除率、膜的污染度及浓缩效率分别为80.3%、79.5%、41%、43.5L/(m2·h),同时,若采用分批超滤方式并辅以定期在线负压反冲清洗更有利于MOF503超滤处理燕麦蛋白提取液;

膜分离技术用于葡萄籽中低聚原花青素分离纯化的工艺研究

研究膜分离技术分离纯化葡萄籽中低聚原花青素的工艺过程。采用微滤、超滤的膜分离过程,对葡萄籽中低聚原花青素进行分离和提纯。相比于传统的以热浓缩为主的工艺方法,工艺过程引入膜分离的高新技术,工艺简单、高效,耗能少,产品的质量指标接近国外高端产品,适于产业化的规模应用。同时,采用膜通量及原花青素浓度为考察指标,对超滤过程进行试验探索。结果表明,在1.0 MPa的操作压力下,采用10万道尔分子量规格的膜为最佳选择。具有较大的膜通透性,产品的截留率低(6.2%),且产品中的低聚原花青素的含量较高。

采用膜分离法从猪血中分离纯化凝血酶的工艺研究

目的从猪血中分离纯化凝血酶。方法根据猪血凝血酶原及其凝血酶的分子量,采用膜分离技术分离纯化猪血凝血酶。结果采用膜分离技术分离纯化猪血凝血酶,其比活力与活力回收率分别比有机溶剂沉淀法提高了78.5U/pro.mg(6.0倍)和37.1%。结论膜分离法是分离纯化猪血凝血酶较理想的方法,适宜中、小企业生产。

渗透汽化和蒸汽渗透膜分离过程的对比实验研究

渗透汽化(PV)和蒸汽渗透(VP)膜分离过程是利用高分子膜材料对混合物中不同组分的溶解度与扩散性能不同来实现分离的膜分离过程。两种过程的传质推动力都是组分在膜中的化学位梯度。由于它们所特有的低能耗,低费用等优点,近年来在膜内传质理论、膜材料制备和膜分离工艺研究等方面受到广泛关注。膜分离过程中渗透汽化的原料侧以液体形式供料,蒸汽渗透以蒸汽形式供料,通常作为两种膜分离过程进行分类研究。

膜分离在生物工程中的应用

本文综合讨论了膜分离技术用于生物工程的研究近况。除简要介绍生物工程的研究领域膜及膜分离枝术外,重点讨论了膜分离技术用于制做生物反应器、可控药释放膜、大豆油精制及微生物培养液的分离、浓缩等最新研究成果;并且将膜分离技术与现有生物工程中所用分离技术进行了对比。结果表明,膜分离枝术用于生物工程具有省能源、成本低、工艺简单等优点,因此具有广阔的发展前途。

膜分离在生物工程应用中存在的问题及对策

膜分离作为一种高新的分离技术，可用于化工、食品、医药、环保、生物工程等方面的物质分离、提纯和净化。文章较为全面地分析了膜分离在生物工程应用中存在的问题，即主要是菌体的吸附、粘附使膜过滤流速下降、膜分离精度不高等。并分析了解决上述问题的方法与思路。

用于天然气处理的膜分离技术

在某些天然气处理过程中采用膜分离技术脱除CO2的装置,其主要优点包括:①在15个月的操作过程中,包括使用燃料气在内的产品损失平均为4％;②在投资和操作费用方面,膜分离装置与胺/乙二醇分离装置相当,或略小;③膜分离系统在处理条件和处理量发生变化时一直表现出灵活性;④在处理天然气过程中,膜分离装置可以自始至终满足产品规格要求(包括CO2含量);⑤可将水脱除至小于16×10-6,大大优于胺/乙二醇分离装置的脱水效果;⑥迄今为止,膜分离装置停车时间为0.2％,而两套胺分离装置的停车时间高于2％。

膜分离活性污泥法的研究

提高生物难降解有机污染物的去除率，改善处理水的水质和达标率，缩小装置的占地面积，节省动力消耗是活性污泥法工艺的发展方向。本试验以膜分离单元代替普通活性污泥法的二沉池，开发了一种新的废水处理工艺。试验结果表明：膜分离活性污泥法对有机物和ＮＨ＿３－Ｎ的去除率比普通活性污泥法高，二级处理可以获得三级处理的效果。根据不同水质和工艺要求，膜孔径应小于２０μｍ，采用水反冲和药液清洗可以确保膜分离装置长期稳定的运行。

膜分离技术及其在食品工业中的应用

主要介绍了膜分离技术的发展现状及其应用在食品工业与传统工艺相比的优点、各种膜分离过程的定义和基本原理、膜组件的结构及应用特性、膜分离技术的选择及系统的方案设计、在食品工业中的应用实例以及新的膜分离技术在食品工业中应用前景、展望等。通过与传统工艺的比较和分析，许多应用实例表明，膜分离技术在工业中的应用改变了食品工业传统落后的生产工艺，节省了能源，提高了产品质量，有着极为广阔的应用发展前景。

反应-膜分离耦合过程的传质特性

在中空纤维膜系统中用纯水及不同浓度的氢氧化钠溶液和二氧化碳混合气进行反应分离，研究了膜分离与化学反应耦合过程的特性。在低二氧化碳进口摩尔分率、低气速及较高氢氧化钠浓度时，化学反应对分离的增强因子非常大．在反应－膜分离耦合体系中，过程阻力与中空纤维膜自身的阻力及溶液中的反应速率有很大关系．由于增加了中空纤维膜阻力，使得二氧化碳的吸收率比较小，但是增加中空纤维数目可以使膜分离器具有巨大的传质表面积，从而有效地弥补了传质速率的不足．

膜分离技术在环保中的应用研究和进展

膜分离技术是一种高效、低能耗和易操作的分离技术 ,在环保中有着广阔的应用前景。本文在介绍膜分离技术的基础上 ,对膜分离技术在环保中的应用研究和进展状况进行了综述。并概括了膜分离技术中最新应用开发动向 ,并对膜分离技术在环保中的应用前景作了展望。

超声波技术及其在膜分离中的应用研究

超声波清洗技术应用于膜分离中是当前研究的热点。主要介绍了超声波清洗技术原理和它在牛奶蛋白体系、葡聚糖溶液、颗粒体系、废水处理方面的研究进展,分析了超声波在膜分离中的消极影响,并总结了它在膜分离中特点:20kHz~50kHz的超声波对膜表面的清洗效果较好,配合化学清洗能够更有效地恢复膜通量,而且大大减少清洗时间。如何减少超声波对膜材料和料液的负面影响是今后研究的重点。

超滤膜分离设备优化控制的研究

通过简化工艺,研制出了一套具有自动化程度高、操作稳定性好、人机操作界面方便、动态模拟、在线显示等特点的超滤膜分离设备,并利用所研制的超滤膜分离设备,根据超滤膜分离的机理,将优化控制技术应用于超滤膜分离生产过程中,利用该技术控制设备的主要参数(压力、流量、温度)来提高超滤膜分离的速度,减小能耗,增加原料的利用率,得到最大利润。所研制的设备用于分离南瓜多糖溶液,以最优解(0.25MPa,625mL/min,40℃)为生产参数进行生产,可使平均利润提高约9.2%。

膜分离技术应用于双黄连注射液的工艺探讨

本文介绍了膜分离技术应用于双黄连注射液与传统静沉工艺在产品质量上的差异。①采用膜分离技术改进双黄连注射液工艺。②通过破坏性实验、留样观察、加速实验,考查改进工艺前后双黄连注射液的稳定性。结果:同传统的生产工艺相比,膜分离技术具有操作简单、效率高、能耗低、产品质量稳定等优点。膜分离技术应用于双黄连注射液是可行的,将膜分离技术应用于现代化中药生产,具有广阔的前景。

草珊瑚浸膏的絮凝和膜分离纯化研究

目的探讨草珊瑚浸膏的不同预处理方法及对膜分离效果的影响。方法采用各种预处理方法初步比较、通过ZTC1+1Ⅲ型、壳聚糖、明矾絮凝的正交试验设计进一步试验,以与异秦皮啶相关的各种指标考察各种预处理方法的效果及对膜分离效果的影响。结果与ZTC1+1Ⅲ型、壳聚糖、明矾的最佳絮凝工艺相比,微滤预处理后超滤膜分离草珊瑚浸膏的膜通量及异秦皮啶膜透过率最大、运行时间最短、干膏中异秦皮啶的质量分数最高。结论微滤是草珊瑚浸膏膜分离纯化新工艺中较为理想的预处理方法。