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·美国NTRON 气体分离吸附变压制氢制氧制氮微量氧分析仪5100 
美国NTRON 气体分离吸附变压制氢制氧制氮微量氧分析仪5100特点
● 体积小，简易安装
● 超大，高亮度LED数码管显示
● 面板安装或远传安装的传感器
● 长寿命传感器（5-10年）
● 低价
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从焦炉煤气、合成氨尾气、变换石油化工尾气等多种不同气源出发，量身设计PSA(VPSA)工艺流程和配套处理、净化流程装置控制采用DCS控制系统，操作简便。装置主要部件均采用进口部件，性能可靠。
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甲醇制氢装置具有原料来源方便、投资低、无污染、生产成本低等优点，在没有廉价富氢原料气的地区，甲醇制氢生产工艺是最佳的生产方法，具有较强的市场竞争力。
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天然气是一种廉价的清洁原料，随着西气东输工程的竣工，我国大部分地方采用这一原料来生产获得氢气已成为可能，本公司可为广大用户提供以天然气为原料，经脱硫、转化、变压吸附等工段制得用户要求的氢气产品的全套技术及配套设备。天然气转化制氢装置简易流程框图如下，根据原料天然气的压力不同、产品气要求不同，该流程稍有所区别，如压缩工段的设置、压缩后压力的选择等。
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我部研制开发的水电解制氢装置是在总结以前的科研成果并吸收国内外同类装置优点的基础上研制而成的。经过多年的努力，逐步形成了现今具有相当规模的不同型号和不同规格的水电解制氢装置系列产品。设备的主要技术指标接近或达到国外同类装置的先进水平。槽体密封性能好，在反复开停机的条件下确保槽体不漏。可根据用户的要求采用气动仪表控制、电动仪表控制、最先进的微机控制。设备具有很高的自动化和标准化程度，便于操作和维护。这些产品已广泛地应用于航天、电力、电子、冶金、化工、气象和玻璃制造等工业部门，并已出口国外。
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制氢及变压吸附分离、提纯技术
天然气制氢、煤造气制氢、甲醇裂解制氢及氢气分离、提纯
1)、制氢可采用多种方式，如天然气制氢、煤造气制氢、甲醇裂解制氢等，其制备的结果都是为后续工段提供优质可靠、廉价的氢源，可大致分为以下几种方式：
a. 天然气转化制氢；
天然气制氢工艺原理：
在一定的压力和一定的高温及催化剂作用下，天然气中烷烃和水蒸气发生化学反应。转化气经过费锅换热、进入变换炉使CO变换成H2和CO2。再经过换热、冷凝、汽水分离，通过程序控制将气体依序通过装有三种特定吸附剂的吸附塔，由变压吸附（PSA）升压吸附N2、CO、CH4、CO2提取产品氢气。降压解析放出杂质并使吸
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甲醇裂解制氢工艺原理:
一定的压力和一定温度及特种气固催化剂三要素作用下，甲醇和水发生裂解变换化学反应。转化
为～74％H2和～24％CO2、极少量的CO、CH4。转化汽经过换热、冷凝、净化，通过程序控制让将未反应
的水和甲醇返回原料液罐循环使用，净化后的气体依序通过装有三种特定吸附剂的吸附塔。通过(PSA)即
升压吸附CO、CH4、 CO2提取产品氢气。降压放出杂质并使吸附剂得到再生。
特 点
1、 原料来源方便
2、 能耗低、消耗低、氢气成本低
3、 自动化程度高、氢气纯度高、安全性能高
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变压吸附（PSA）制氢系统
※工作原理：
西潭公司的氢气纯化系统利用专门设计的吸附材料与富氢原料气中的杂质结合从而得到高纯度的氢气。这一纯化过程至少需要四个吸附塔以确保获得流量连续的氢气产品。该工艺主要包括以下四个步骤：
◆l 吸附：原料气体由吸附塔底部进入，在气流从下往上的过程中，其中的杂质被诸如分子筛类的吸附剂吸附而在塔的顶部就可得到高纯度的氢气。在吸附剂的吸附能力饱和以前，吸附过程将被自动地切换到另一个吸附剂得到再生的吸附塔中进行，以确保得到连续流量的产品。
◆2 解吸：吸附剂的再生是通过几个减压过程来实现的。首先，富氢气体被用于加压
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氨分解制氢系统
※ 工作原理：
◆以液氨为原料，经气化后把氨
气加热到一定温度，在催化剂作
用下，氨进行分解成75%H2和25%N2。反应式为：
2NH3——--＞3H2 + N2
※ 用途：
◆ 应用于粉末冶金的烧结工艺
◆ 应用于浮法玻璃生产中的锡
槽保护气
◆ 应用于化工行业中作还原气
◆ 应用于高温耐火材料的烧结
◆ 应用于线材和标准件等材料的光亮退火保护气
※ 系统特点：
◆ 结构紧凑，制氢成本低
◆ 使用寿命长，采用不锈钢内胆，抗
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