提高抽放煤层气甲烷浓度的变压吸附技术基础研究（博士论文）

论文从热力学和柱动力学两方面考察了活性炭分离CH<,4>/N<,2>混合气的可行性;从实验和理论上研究了变压吸附(PSA)技术从CH<,4>/N<,2>中分离提纯CH<,4>及操作条件对分离的影响;该结果可用于煤层气的分离;建立了描述了PSA整个过程的吸附柱动态行为的数学模型.

新型四塔变压吸附提纯氢气过程研究（博士论文）

该文系统论述了变压吸附制氢工艺的发展及研究现状,针对常用四塔变压吸附制氢在低压应用中的不足,着重研究了该实验室自行开发设计的新型四塔变压吸附工艺在低压下的应用,并对两种不同的四塔变压吸附工艺的性能进行了对比.首先采用静态容积法分别测定了甲烷、氮气和氢气在普通活性炭、高比表面活性炭以及5A分子筛上的吸附等温线,并利用Clausius-Claperyron方程获得了各气体组份在不同吸附剂上的等吸附热.建立了一套吸附床动态吸附实验装置,并在此基础上进行了不同的吸附压力和流量下活性炭和5A分子筛双吸附剂层吸附床的动态穿透实验.从吸附床的穿透曲线上可以获得相应实验条件下原料气中氮气和甲烷组分在吸附床上的

两级变压吸附制高浓度氧实验研究及数值模拟（博士论文）

该文基于沸石分子筛(ZMS)平衡吸附氧氮以及碳分子筛(CMS)动态吸附氧氩机理,首次开发出一种可以连续制取高浓度氧的两级变压吸附流程.该流程第一级为有压吸附常压解吸的ZMS分离氧氮循环,第二级为带有清洗阶段的有压吸附常压解吸的CMS氧氩分离循环,并确定了有效提高回收率的系统参数匹配关系.在CMS氧氩分离过程中,首次提出增加产品气清洗阶段以提高吸附床解吸气中的氧气浓度.并利用实验和数值模拟的手段对该论点进行了验证和参数实验.结果表明:利用增压的产品气对达到饱和的CMS吸附床进行顺流清洗可以有效提高解吸气中的氧气浓度,氧气浓度可以达到99.45％.建立了两级变压吸附制高浓度氧的实验装置,实验研究了

变压吸附制取高纯度氧及其数学模拟(硕士学位论文）

该文以变压吸附(PSA)制取高纯度氧试验为研究对象,对制取高纯度氧的两种工艺流程进行了实验研究,考察了各种因素对高纯度氧的浓度和回收率的影响,并建立了PSA过程数学模型. 研究表明:(1)在ZMS—CMS制高纯度氧流程中,随着切换时间的增加、随着第二级气体的排放量的增加,随着时间的推移,氧气纯度先增加后减小;在碳分子筛吸附床从下至上解吸位置上,氧气纯度逐渐减小;合理调节各种参数,可以获得纯度为99.5﹪的高纯度氧.(2)在CMS—ZMS制高纯度氧流程中,第一级吸附解析气中氧气浓度,随吸附床切换周期的增加、随废气排放流量的增加,先升高后降低,随氧气排气压力的增加而升高;其解析气流量随着废气排放量