从目前来看，国内企业与外资企业相比，国内大型企业有能力生产60000m 3/h级以上的空分设备，但120000m 3/h级以上项目国内企业不具备竞争力。国内厂家生产60000m 3/h级以下的空分设备的技术与流程已经成熟，应有充分的能力与国外公司竞争。首先，国内空分设备制造企业有较低的综合经营成本，使得国产空分设备在初期投人成本上有较强的竞争力。
从材料成本上看，普通碳钢国际市场的价格略高于国内市场；铝合金材料、国际市场常用的ASME-5083（德国AIM妙．SMn系列）与国内相仿；不锈钢材料，国际市场价格比国内市场便宜。综合起来计算：国际市场的这些材料成本与国内市场相仿，但加上进口关税及运费，原材料综合成本则高于国内成本；而且配套设备，如控制元件、过滤器、压缩机、泵、阀门、仪表系统、DCS等，其国外市场价格比国内要高得多。在人工成本方面，国内要远远低于国外，由此看来，国外产品仅人工成本就比国内高出许多，其产品的最终报价也会超出国内很多，因此国内产品在价格上有很大的竟争优势。虽然国外的产品在综合质量水平上比我们高，但是，以性能价格比考虑，国产设备就有明显的优势。
近年来，外国公司在大型空分设备上逐步降低价格，充分说明国内企业能力的增强给他们造成了压力。
从长远看，单纯的低成本优势是有局限性的。中国加人WTO后，中国经济逐步融入世界经济体，国际市场料工费的综合成本逐渐趋于平衡，人民币有预期升值的可能，中国境内的劳动密集型产品的成本必然上升，从而也使单件、小批量生产特性的空分设备的料工费成本上升，其中人工成本的增长幅度会更大。另外，跨国公司的优化资源配置、料工费的本地化、外资嫁接的“水土不服”也将逐渐减弱，并使其成本逐步降低，与国内空分设备制造业产品的价格差距会越来越小，并逐步对国内空分设备制造业构成威胁。所以，国内空分设备制造业应在充分利用现有优势的基础上，尽快在技术开发及经营规模等方面增加投人，在项目管理方面提高水平，争取在短时间内有所突破。