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离心式液氧泵一般容易发生哪些故障，如何处理?
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答：液氧泵最常见的故障是密封处泄漏。对于机械密封的结构，关键是摩擦副动静环的密封面接触不良。它与密封面的研磨质量、泵轴及波纹管的装配质量、摩擦副的材质有关。
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对于迷宫式密封结构，则与密封间隙及密封气压力的调整有关。其他故障及处理方法如下：
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1)泵不能启动：
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电流不通。应重新检查电路，接通电流；
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转子卡住或间隙太小。应拆泵检查，调整间隙。
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2)启动后不排液：
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泵的转向相反。检查电机转向，改变电源接线；
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泵未充分预冷，有气体产生。应停泵，重新进行充分预冷；
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泵的进口管道堵塞或进口阀未开。需停泵，拆开管路检查。
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3)泵的出口压力降低或流量不足：
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电压低，电动机转速下降。应检查电源电压；
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进口压力过低。检查液氧液位和泵进口压力，检查进口阀是否冻结，进口管路是否堵塞；
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泵出口管路破裂、接口法兰处有泄漏，或出口阀冻结；
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叶轮堵塞或损坏。应拆下清洗或更换叶轮；
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密封损坏。应更换已损坏的零件。
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4)泵发生振动及噪声：
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电动机轴与液氧泵轴安装不同心。应调整到技术要求范围之内；
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滑动轴承磨损太大，径向定位作用消失。需更换新的滑动轴承；
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旋转零件与固定零件发生摩擦或咬住。应按要求调整间隙，咬伤严重的部位应进行修理或更换，并检查安装的同心度；
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紧固零件或转子上的零件松动。应均匀拧紧；
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泵产生严重气蚀。
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5)外露中间座结霜：
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密封处磨损或密合面密合不良；
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泵的排出管路破裂或接口法兰泄漏；
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绝热保冷不好。
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6)电动机电流超过额定值：
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叶轮与泵壳、泵盖间隙太小，或有杂质微粒落入间隙。应停泵调整或清洗；
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机身与转子不同心或泵轴弯曲，应检查装配质量；
- 电压过低。
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