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密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。较复杂的密封件,称为密封装置。所谓泄漏则是指从运动副的密封处越界漏出的少量不作有用功的流体的现象。 设备的泄漏是一个不可忽视的质量问题,漏油、漏水、漏气严重影响设备的正常运转、外观、工作效率及使用寿命,并会引起环境污染,浪费能源。因此产品的密封性能是评价其性能、质量的重要指标。 对密封件的基本要求有如下几点: 1.在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能。 2.摩擦阻力小,摩擦系数稳定。 3.磨损小,磨损后在一定程度上能自动补偿,工作寿命长。 4.与工作介质相适应。 5.结构简单,装拆方便,价格低廉。 常用密封装置的种类见图1。其中橡胶密封(包括橡-塑密封)的成型方法,大体上可分成以下3种方法: 1.模压成型 大多数橡胶密封件均应用此种成型方法,如各种挤压密封、旋转轴唇形密封、往复动唇形密封圈、复合密封、薄膜密封、波纹管形密封等。 2.加工成型 如矩形密封、活塞环密封、同轴密封(或滑环组合密封)等。 3.板或条类型材 如橡胶、纤维增强橡胶、粘接石棉纤维、芳族聚酰胺纤维等,板或条类型材多半用于密封衬垫或填料,橡胶作为石棉及其代用品的粘合剂,其中芳族聚酰胺纤维与加工成型的橡胶圈有时用于航天设备往复动密封。
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