膜组件和组件的比较

下表是不同类型膜组件和组件性能的定性比较。

表11 几种膜组件的比较

注意：1)膜系统只能按一种方式设计，膜的更换意味着整个硬件的更换。但管式和板式膜换膜时可以仅换膜，其余系统不变。

²        卷式膜组件

膜壳设计  在市场上有许多不同的膜壳设计，可以根据材料(不锈钢和高分子)或功能(侧面端口进出或通过端盖进出)进行分类。

高分子膜壳一般都由加固的聚酯玻璃钢制成。这种设计已有30多年并工作良好。但也并不是毫无问题。它们在地面水和海水的脱盐处理中运用良好，但对其余的产品却有些问题。多数高分子膜壳使用一个拉紧环来稳固端盖。

不锈钢膜壳早先专用于乳制品行业。如今它们的应用已越发广泛了。结构上以侧端口作为标准。一些不锈钢膜壳的结构和玻璃钢膜壳相同，这样会造成其端盖的难以移开。不锈钢膜壳的内部需电镀磨光。否则几乎不可能将组件推进推出。

玻璃钢膜壳只有三种标准直径：2.5英寸、4英寸和8英寸。不锈钢膜壳则有一个非常宽泛的标准范围，且无标准直径。

不幸地是在欧洲，使用的大多数不锈钢膜壳运用的都是美国英寸度量标准，且标准的乳制品尺寸较常见，但2.5英寸、4英寸和8英寸直径的膜壳却较难找到。

表12是以上内容的总结。

表12 玻璃钢和不锈钢膜壳的比较

图1

侧端进出口的不锈钢膜壳有两种：4口型，使用这种膜壳可以作为无外部产品副件的模块，且另一种类型则使用内部副件的排列。？(见图1)使用者可以自己确定使用哪种类型，但事实上大多数的系统都建成外部副件型。

侧端进入型的主要优点是在卫生级系统中允许高流量。但在水脱盐中很少使用。

卷式膜组件的尺寸在当今是非常关键的。外径、组件长度和中心管的内径都没有标准化。因此更换组件使供货商变得非常困难，也给模块制造商带来许多麻烦。

每个膜壳内的组件数量－压降

为了确定每个膜壳内的组件数量，必须考虑以下几点：

n      首先确定使用的是RO/NF还是UF/MF；

n      然后审查整个处理过程；

n      第三，确定每个膜组件能耐受的压降值。

以下两点应更值得注意：

n      传导膜压(TMP)(膜壳进口和出口之间的压力变化)；

n      通过每个膜壳的压降。

传导膜压代表了一个膜壳进口和出口之间的压力改变值。压力的降低是负荷通过膜组件的结果。具体例子见表13。

我们很容易理解的是，如果进水压力是10bar，则进出口之间的压力变化很小，并可忽略不计。但如果进水压力只有1～5bar，那就完全不同了。因此，在一个膜壳中所有的组件最好有相同的传导压力。而在低压操作中，组件的最大数量将减少。下表将作出相应说明

表13 卷式膜组件的压降举例

表14 每个40″组件的压降(bar)

表15 每个膜壳内的组件数量