一、用难燃和不燃的溶剂代替可燃溶剂

    化工生产中，对火灾爆炸危险性比较大的物质，应该采取安全措施。首先要考虑的是尽量通过工艺的改进，以危险性小的物质代替火灾爆炸危险性大的物质。如果不具备上述条件，则应根据物质燃烧爆炸特性采取相应的措施，如采取密闭及通风措施，惰性介质保护，降低物质的蒸气浓度及在负压下操作，以及其他提高物质安全性的措施等，都可以防止燃烧爆炸条件的形成。
  一、用难燃和不燃的溶剂代替可燃溶剂
  选择危险性较小的液体时，沸点及蒸气压很重要。沸点在110℃以上的液体，常温下(18～20℃)不能形成爆炸浓度。
   例如20℃时蒸气压为6毫米汞柱的醋酸戊酯，其浓度C为
C = M×P×V/（760×R×T）= 130×6×1000/（760×0.08×293）= 44克/米³
    醋酸戊酯的爆炸浓度范围为119～541克／米³。常温下的浓度仅为爆炸下限的三分之一。表5—11所列的是危险性较小的物质。
                              表5—11几种物质的沸点和蒸气压

   二、根据物质的危险特性采取措施

    二、根据物质的危险特性采取措施
   对本身具有自燃能力的油脂以及遇空气自燃、遇水燃烧爆炸时物质等，应采取隔绝空气、防水、防潮或通风、散热、降温等措施，以防止物质自燃和爆炸。
  相互接触能引起燃烧爆炸的物质不能混存，遇酸、碱有分解爆炸的物质应防止与酸碱接触，对机械作用比较敏感的物质要轻拿轻放。
  易燃、可燃气体和液体蒸气要根据它们的比重采取相应的排污方法和防火防爆措施。根据物质的沸点、饱和蒸气压考虑设备的耐压强度、储存温度、保温降温措施等。根据它们的闪点、爆炸范围、扩散性等采取相应的防火防爆措施。
  多数气体及蒸气或铅尘的自燃点均在400℃以上，因此在很多场合下均要有明火或火花方能着火。有些气体、蒸气及固体易燃物的自燃点很低，有可能发生自燃。此外，在化工过程中，有时产生副产物，例如某些有机过氧化物在炎热的季节能分解自燃。对于这些容易引起自燃的物质，在使用及储存过程应注意采取有效的安全措。施。当有比较危险的副产物存在时，应有良好的降温措施，设备在末完全冷却之前不能打开。为了避免自燃，不可将物质温度提高至超过其自燃点；在易发生爆炸的厂房内禁止存放油浸过的抹布和工作服，在车间内不得积存油浸过的金属屑。又如硫化亚铁等易燃物从贮罐清除后应运出厂外，理入土中或采取其他安全处理措施。某些液体如乙醚，受到阳光作用时能生成危险的过氧化物，因此，这种液体应有避光的措施，存放于金属桶或暗色玻璃瓶中。
   有些物质能够提高易燃液体的自燃点，例如汽油中添加四乙基铅。而铈、钒、钴、铁、镍的氧化物，能将易燃液体的自燃点降低，氧化钴能将苯的自燃点从690℃降到400℃，所有这些应予以注意。

   三 密闭与通风措施

     三、密闭与通风措施
   为防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸性混合物，应设法使设备密闭，对于有压设备更需保持其密闭性，以防气体或粉尘逸出。在负压下操作的设备，应防止进入空气。当设备及管道密闭不良时，负压部分可因空气进入而达到物质的爆炸上限；有正压的可燃物会因泄漏使附近空气达到爆炸下限，因此，开口容器、破损的铁桶和容积较大、没有保护的玻璃瓶不得储易燃液体。不耐压的容器不得储存压缩气体和加压液体，以防容器破裂造成事故。
   为了保证设备的密闭性，对危险设备及系统应尽量少用法兰连接，但要保证安装检修方便。输送危险气体、液体管道应采用无缝管。盛装腐蚀性介质的容器底部尽可能不装开关和阀门，腐蚀性液体应从顶部抽吸排出。
   如设备本身不可能密闭，可采用液封。负压操作可防止系统中有毒或爆炸危险性气体逸入生产厂房，例如在焙烧炉、燃烧室及吸收装置中都是采用这种方法。
   必须指出，在负压下操作，特别是在清理、打开阀门的时候，注意不要使大量空气吸入。通过孔隙吸入的空气量可按下式计算：Q＝μA（2gH／γ）0.5
式中 Q——吸入空气量，米³／秒；μ——流量系数，空气＝0．6 ，A——孔隙面积，米²；
γ——空气的比重，1．2千克／米³；H——负压，毫米水柱或千克／米²,g—重力加速度，9．81米／秒²。
   假定气体管道孔的直径为75毫米，而负压为80毫米水柱，此时，吸入气体管道中的空气数量为
Q＝0.6×3.14×0.0752÷4×（2×9.81×80÷1.2）0.5＝0.096米³／秒
   加压和减压设备，在投入生产和定期检修时，应检查其密闭性和耐压程度。所有压缩机、液泵、导管、阀门、法兰、接头等容易漏油、漏气部位应经常检查。填料如有损坏应立即调换，以防渗漏。设备在运转中，可用皂液或其他专门方法检查气密情况。操作压力必须加以控制，压力过高，轻则密闭性破坏，渗漏加剧，重则破裂酿成事故。 接触氧化剂如高锰酸钾、氯酸钾、铬酸钠、硝酸铵、漂白粉等粉尘生产的传动装置部分的密闭性能必须良好，传动轴密封严密，不使其粉尘与油类接触，要定期清洗传动装置，及时更换润滑剂。应防止粉尘漏进变速箱中与润滑油相混，避免由于蜗轮、蜗杆的摩擦发热而产生爆炸。 尽管设备密闭很严，但总会有部分蒸气、气体或粉尘泄漏到室内，必须采取措施使其可燃物含量降到最低。同时还必须考虑到有时爆炸危险性物质的数量虽极微，但也可能出现在局部地区的浓度达到爆炸范围的情况。漏入室内的可燃物是否达到爆炸浓度，可以通过计算确定，但往往采用实测的办法简便得多。 例如，容积为1200米3的室内，造成苯与空气的爆炸浓度(苯的爆炸下限为2．7％)时需 1200÷100×2.7＝32.4米³苯蒸气。然而，由于苯蒸气重于空气，所以会积聚在下面，设其高度为1米(室高为4米)这时计算室内容积不应取1200米³，而应取其四分之一，即300米³。若苯蒸气在室内1米以下均匀分布，则需苯蒸气32．4÷4＝8．1米³就可以达到爆炸下限。
   当气体或蒸气积聚于坑或沟中时，即使量很小也足以造成局部爆炸浓度。例如容积为1米³的坑中，苯与空气混合达爆炸浓度时需要苯蒸气的量为1×2.7÷100＝0.027米³。
   完全依靠设备密闭，消除可燃物在厂房的存在是不大可能的，生产中，往往借助于通风来降低车间空气内可燃物的含量。
   通风分为机械通风和自然通风。按换气方式，又可分为排风和送风(详见第七章)。
   对有火灾爆炸危险厂房的通风，由于空气中含有易燃易爆气体，所以不能循环使用，排送风设备应有独立分开的风机室。如通风机室设在厂房内，应有隔绝措施。排除、输送温度超过80℃的空气或其他气体以及有燃烧爆炸危险的气体、粉尘的通风设备，应用非燃烧材料制成。空气中含有易燃易爆危险物质的厂房，应采用不产生火花的通风机和调节设备。
   排除有燃烧爆炸危险的粉尘和容易起火的碎屑的排风系统，应采用不产生火花的除尘器。如粉尘与水接触能形成爆炸混合物，则不应采用湿式除尘器。含有爆炸粉尘的空气，宜在进入排风机前进行净化，防止粉尘进入排风机。排风管应直接通往室外安全处。通风管道不宜穿过防火墙或非燃烧体的楼板等防火分隔物，以免发生火灾时，火势顺管道通过防火分隔物。

    四、惰性介质保护

     四、惰性介质保护
   惰性气体有氮、氦、氖、氩、氪、氙等。这些气体都没有颜色，没有气味。氦气是空气中的主要成分之一，其他惰性气体在空气中的含量很少。因为惰性气体的化学活性差，所以常用作保护气体。
   1．化工生产中惰性介质的使用范围
   化工生产中常用的惰性介质除氮外，还有二氧化碳、水蒸气及烟道气。这些气体常用于以下几个方面。
(1)易燃固体物质的粉碎、研磨、筛分、混合以及粉状物料输送时，可用惰性介质保护；
(2)可燃气体混合物在处理过程中加入惰性介质保护；
(3)具有着火爆炸危险的工艺装置、贮罐、管线等配备惰性介质，以备在发生危险时使用。可燃气体的排气系统尾部用氮封；
(4)采用惰性介质(氮气)压送易燃液体；
(5)爆炸性危险场所中，非防爆电器、仪表等的充氮保护以及防腐蚀等；
(6)有着火爆炸危险装置、设备的停车检修处理；
(7)危险物料泄漏时用惰性介质稀释；
   使用惰性介质时，要有固定储存输送装置，根据生产情况，物料危险特性，采用不同的惰性气体和不同的装置。例如氢气的充填系统最好备有高压氮气；地下苯贮罐周围应配有高压蒸气管线等。
   2.惰性气体用量计算
   化工生产中惰性气体需用量取决于系统中氧浓度的下降值。见表5—12。
                       表5—12部分可燃物质最高允许含氧量，％

  五、负压操作 六、有燃烧爆炸危险物质的处理

    五、负压操作
   爆炸极限随原始压力增大而增大，反之亦然，因此在真空中能避免爆炸，即当压力减低至“着火的临界压力”时则不发生爆炸。例如从湿物料中蒸发出可燃溶剂，一般都应该在真空干燥条件下进行，这时应知道溶剂蒸气爆炸的临界压力，可是这一类数据文献中并不很多，只有通过实验确定。
有一干燥箱(容积1000升)内干燥含乙醚的某产品，在20℃及760毫米汞柱下，1米³ 气体中饱和蒸气的重量计算如下。

1mol(74.08克)的乙醚在20℃及442毫米汞柱压力下所占有的体积为
22.412×760(1十0.00367×20)/442＝41.33升
式中22.412——1mol乙醚在0℃及760毫米汞柱时的体积；
442——乙醚于20℃时的蒸气压，毫米汞柱；0.00367——乙醚蒸气的温度膨胀系数。
于1000升蒸气中含有：74.08×1000÷41.33＝1792克乙醚
当压力为1毫米汞柱和温度20℃时计有：1792÷442＝4.05克乙醚（1米³ )
对于不同物质，其1毫米汞柱蒸气压所含之可燃物含量(克)列于表5—13中。
                         表5—13 1毫米汞柱蒸气压所含之可燃物含量

物质	20℃时的蒸气压· 毫米汞柱	物质含量，克／米3	每1毫米汞柱压力具有的 物质含量，克／米3  **
乙酸戊酯 丙酮 苯 丁醇 甲醇 乙醇 二硫化碳 甲苯 乙酸乙酯 乙醚	6 185 74 4 94 44 298 22 73 442	43 585 320 16 164 111 1240 111 352 1792	7．17 3．16 4．31 4．00 1．74 2．52 4．16 5．04 4．82 4．05