变压吸附制氮（PSA）系统 ※工作原理： ◆ 经压缩净化后的空气流经装填有碳分子筛（CMS）的吸附塔。压缩空气由下至上流经吸附塔，其间氧气分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入一缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。因为吸附与解吸过程是通过压力变化实现的，故该工艺称作变压吸附（PSA）。 ※技术规格： ◆ 装置流量：（1-8000）Nm3/h ◆ 纯 度:

氮气精制系统 ※工作原理： ◆ 经变压吸附（PSA）或膜系统制得的原料氮气（1vol%的残氧）与少量氢混合后，在一填装有催化剂的反应器中残氧与氢反应生成水蒸气，反应方程式如下： 2H2 + O2 → 2H2O + 热 ◆ 随后经一后冷却器使大部分水蒸气冷凝下来，并经过高效水分离器除去冷凝水，吸附式干燥器可使产 品气露点达到-60℃以下。产品气纯度通过分析仪连续进行在线监测。为了确保氧被完全脱除，实际的H2与O2比率略高于理论值，若进口原料氮气中氧含量高于1.5vol%，可采用多级处理系统。 ※技术规格： ◆原料气

中空纤维膜制氮（MEM）系统 ※工作原理： 环境空气经压缩净化，除去油、水、灰尘后，经加热器加热至40℃时进入膜分离器进行分离。首先，压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出；而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管出流出。 ※技术规格： ◆ 采用美国捷能（Generon）公司提供的技术及原装膜原件 ◆ 装置流量：(1-8000) Nm3/h ◆ 纯 度≥ 99.9% ※系统特点：

VPSA制氧设备系统 ※工作原理： 利用在环境温度下，空气中的氮气和氧气在沸石分子筛（ZMS）上的吸附性能不同（氧气能通过而氮气被吸附）而对两者进行分离获取富氧产品。空气的吸附分离主要有三个步骤： ◆ 净化：环境空气在进入一个鼓风机系统（无油鼓风机）前将会被净化以除去粉尘。 ◆ 吸附：经过预处理的空气进入装有沸石分子筛的吸附塔。沸石分子筛在去除空气中的水分和二氧化碳后，吸附氮气，剩下的氧气从吸附塔中流出。该吸附过程将在沸石分子筛的吸附能力饱和前停止。 ◆ 解吸：饱和的沸石分子筛通过减压达到再生的目的（ 即释放被吸附气体—水分、二氧

变压吸附（PSA）制氢系统 ※工作原理： 西潭公司的氢气纯化系统利用专门设计的吸附材料与富氢原料气中的杂质结合从而得到高纯度的氢气。这一纯化过程至少需要四个吸附塔以确保获得流量连续的氢气产品。该工艺主要包括以下四个步骤： ◆l 吸附：原料气体由吸附塔底部进入，在气流从下往上的过程中，其中的杂质被诸如分子筛类的吸附剂吸附而在塔的顶部就可得到高纯度的氢气。在吸附剂的吸附能力饱和以前，吸附过程将被自动地切换到另一个吸附剂得到再生的吸附塔中进行，以确保得到连续流量的产品。 ◆2 解吸：吸附剂的再生是通过几个减压过程来实现的。首先，富氢气体被用于加压

氨分解制氢系统 ※ 工作原理： ◆以液氨为原料，经气化后把氨 气加热到一定温度，在催化剂作 用下，氨进行分解成75%H2和25%N2。反应式为： 2NH3——--＞3H2 + N2 ※ 用途： ◆ 应用于粉末冶金的烧结工艺 ◆ 应用于浮法玻璃生产中的锡 槽保护气 ◆ 应用于化工行业中作还原气 ◆ 应用于高温耐火材料的烧结 ◆ 应用于线材和标准件等材料的光亮退火保护气 ※ 系统特点： ◆ 结构紧凑，制氢成本低 ◆ 使用寿命长，采用不锈钢内胆，抗