一、基本概况
1、制氮原理：
利用洁净的压缩空气为原料，基于空气中的氧和氮在碳分子筛（CMS）中的扩散速率不同，在0.7-1.0Mpa压力下,即氧在碳分子筛表面的扩散速度大于氮的扩散速度，使碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于吸附箱中。实现了空气中的氮氧分离，，释放氧气，得到成品氮气。
碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。变压吸附制氮机采用双吸附塔结构，并联交替进行吸附产氮，减压再生，实现连续不间断产氮。

2、对原料压缩空气的一般要求 ：
压缩空气耗量: 理论需求值×1.2 Nm3/min
压力:0.7～1.0MPa
温度: max. + 35 oC
含油量: max. 5 ppm
含水量: < 0.65 gr/Nm3
3、氮气技术指标
产品氮气纯度： 95～99.999% (非氧)
产品氮气压力： 0～0.8Mpa
产品氮气产量： 5～1000Nm3/h
电源/功率： 220V/50Hz 0.5-1.0Kw(仪器、仪表用电)
说明：
1、纯度是指气氛中非氧的值。
1、 上述所提空气耗量为洁净空气耗量，随着环境改变数值会有所变化
2、 生产量是指将在环境温度20℃、湿度60％、1大气压时氮的生产量的值。
3、 氮气的纯度（氧含量）是可调的，产氮流量也将随着改变，纯度调节分手动和自动两种方式供选择。
4、 上述体积、重量和功率均为参考值，随着配置的需要将有调整。
 
4、制氮机工作流程：
中压吸附：由于碳分子筛表面的微孔大小与氧分子直径大小相差无几，在中压情况下，碳分子筛会选择吸附压缩空气中的氧气，对氮气不吸附，故氮气由吸附塔顶部流出，从而实现产氮。
常压再生：在迅速放空情况下，碳分子筛会释放所吸附的氧气，使分子筛得到再生，以便下一次使用。
两塔均压：一吸附塔工作结束后，在两秒（时间可设定）内，工作结束塔的气体向准备工作的吸附塔吹气，这样减少升压时间，同时压力变化较从大气压升至工作压力小，减少分子筛冲刷，增加产气量。
反吹冲洗：工作塔会由少量氮气对放空塔进行冲洗，将分子筛中没有放空的余氧赶掉，是再生塔的分子筛再生更充分。（反吹冲洗及氮气升压为德国工艺，国内首创）
氮气升压：利用氮气缓冲罐的纯气对吸附塔进行升压，提高产气率，提高气体纯度，实现开机以后快速达到指定纯度。

二、苏州斡维氮气产生机（WOVPD）特点概述：
1、制造特点
1、 碳份子筛德国或日本原装进口,控制零组件与阀件皆采用德国、日本、美国等国际知名品牌产产品,
2、 氮气机制造与设计技术采用德国、日本先进制造工艺
3、 先进的传感技术减少耗气量，从而节省电费（氮气机的唯一运行成本）,减低氮气机每年营运成本
4、 专注气体工程专业,拥有丰富工程经验与雄厚责任感, 专注于工程技术应用
2. 控制单元
文本显示，配备多通道无纸记录仪，对运行状況（压力、纯度、流量）、故障产生及定期维护提示等各种信息进行管理，并预留通讯接口，可实现远程集中控制；
可根据用户需要使用彩色触摸屏上显示。装置输出的氮气压力及氮气纯度调整、定时运行功能等、对应使用状況的详细设定，只要轻触屏幕画面就能简单地输入。

1、选用西门子Siemens  PLC系列或日本三菱Mitubishi   PLC
2、完全自动化控制, 无人操作; 可留DCS 通讯接口, 实现远程通信(可选项)
3、 AlarmSetPoint警报显示设定,可用于氮气纯度低于或高于使用者设定值时发出警报. 氮气纯度低时, 具有自动排放功能,防止不合格气体进入客户用气点.
4、Gas Ps. kPa显示吸附塔压力变化.、Outlet Ps. KPa显示供给使用端压力
5、就地强制停机功能
6、用气量降低时自动调整程序, 降低压缩空气消耗量, 实现节能
三、制氮机主要技术及材料详细描述：