要打造亚洲最大压缩机生产基地-气体分离设备商务网

近日，加西贝拉压缩机有限公司1512台高效无氟压缩机经上海港出口西班牙FAGOR。此举标志着该公司已成为国内首家将高效无氟压缩机打入欧洲市场的压缩机生产企业。

　　冰箱用压缩机是高技术含量的机电一体化产品,也是冰箱的心脏部件。在国内压缩机生产行业不景气的形势下，加西贝拉公司却一枝独秀：2003年生产压缩机213.2万台，实现销售收入3.39亿元，利税3290.71万元，产销量和经济效益均处于国内同行领先地位。今年1至5月生产压缩机143万台，实现销售收入2.6亿元，同比分别增长34.2%和46.4%，利润同比增长128.45%,产品供不应求。去年加西贝拉（jiaxipera）牌压缩机还荣获“中国名牌”产品称号，成为嘉兴市第一个“中国名牌”产品。

“以人为本抓管理，科技创新拓市场。”这是加西贝拉走新型工业化发展的成功之路。

　　从1997年国内第一家成功开发无氟碳氢压缩机起，科技创新一直是加西贝拉公司的发展之路。1998年，公司投资3000多万元建设企业技术研发中心，成为国内同行中第一家拥有省级技术研发中心的压缩机制造企业。近3年来，公司以市场为导向，成功开发了7个系列40多种适销对路的新品压缩机，实现了从引进技术、模拟开发到自行设计研制，并拥有了自己的知识产权和专利技术，其中ZBC环保、节能压缩机新品cop值达1.75，填补了国内空白。公司开发的ZBS系列和ZBC系列新品于2003年11月顺利通过了省科技厅组织的新产品鉴定，产品性能被确认为国内领先、国际先进水平。在技术改造中，加西贝拉坚持“以我为主，洋为中用”，大胆对进口设备及工艺技术中存在的不足进行改进，先后解决了20多项洋装备“水土不服”问题，完成了R600a等多条生产线的改造，企业生产能力已从原设计的年产100万台提升到现在的250万台以上。
　　严格质量管理，实施品牌战略，是加西贝拉公司成功的又一秘诀。加西贝拉公司是国家轻工部定点的5家压缩机生产企业中最后一个建成投产的，在公司项目在建之时，压缩机市场已基本趋于饱和。因此，公司对“质量是企业的生命”有着更深刻的理解，“在质量问题上没有商量的余地”和“谁不注重质量，就坚决砸谁的饭碗”成了企业狠抓质量的铁腕手段。1995年，公司在国内同行中首家通过了ISO9002：1994质量体系认证，2001年9月又率先通过ISO9001：2000版质量体系转版认证，同时获得美国RAB和荷兰RVA质量体系证书，取得进军国际市场的通行证。多年来，公司先后与海尔、科龙、澳柯玛、三星等国内外知名冰箱企业建立了良好的战略合作伙伴关系。近年来，这些企业的高层多次来公司要求加大供货量，使公司产品更加供不应求。
　　去年，公司在成功开拓韩国市场的基础上，直接把目光投向高端的欧洲市场，推进全球营销策略。今年上半年，公司与西班牙FAGOR公司成功合作，从5月起开始批量供货，月出口量将迅速提升至2万台，预计全年出口量可达20万台以上，成为中国高效压缩机出口大户。
　　与此同时，公司还在积极推进内部人事、用工、分配制度改革上下功夫，逐步建立起适应市场经济的企业运行机制。通过连续3年的深化改革，激活了企业运行机制，彻底打破干部终身制，一大批德才兼备的年轻人充实到企业经营班子和中层干部队伍中；广大员工通过竞聘上岗，观念不断转变，工作积极性、主动性明显提高，为企业发展的“金点子”不断涌现。冲焊车间职工黄利平的“热处理装料方式转”建议被采纳后，使每炉装量提高了20%，受到了公司的奖励。铸造车间熔化组通过技术创新，使炉子寿命比原来提高了5倍，熔化组去年荣获全国“五一”劳动奖状。
　　面对经济全球化和日趋激烈的市场竞争，朱金松说，按照浙江省“八八战略”和嘉兴市“工业立市”战略，加西贝拉要在全面推进先进制造业基地建设中争当排头兵，继续在技术创新、管理创新上下功夫，提升产品在国际市场的核心竞争力，努力打造亚洲最大的压缩机生产基地。
　　加西贝拉公司通过资本运作，股权结构调整，于2002年5月成功实现与华意压缩的强强联合，为企业发展筹集资金1亿元，继而又创立加西贝拉科技工业园，为企业二次创业提供了发展平台。扩建200万台高效压缩机生产线项目、汽车微电机项目的调研论证工作已经结束。5月25日举行的加西贝拉公司股东大会决定，同意首期200万台高效无氟压缩机生产线项目马上实施，经过3年的努力，把加西贝拉建设成为年产650万台的亚洲最大的压缩机生产企业。