杭氧依靠科技拓展新业

    日前，杭氧集团公司与上海宝山钢铁有限公司签订了“三万”大型空分合同生效，结束了我国“三万”空分进口的历史，并为企业参与国际性竞争打开了通途。
    至今年9月份，杭氧累计各项订单已逾12亿元之多，创历史最高记录，其中空分以外的订单合同占相当比重。
    杭氧集团决策层认为，这是回绕市场调整结构，提高竞争力的结果。
    自从前些年杭氧集团出现经营低谷后，公司上下经历了深刻的反思后认识到，造成被动的主要原因是对市场的变化缺乏应变能力，企业近五千人的饭碗全维系传统产品。于是，公司一班人果断决策，在做大、做强主业的同时，按照“人无我有、人有我新、人新我变”的方针，利用技术和人才优势，积极寻找其它的高新产业，于是环保、乙烯冷箱、艺术铸造等具有良好市场前景的产业应运而生。
     结构调整是做强企业的基础。近年来，企业致力于技术创新这一核心竞争力，适时追踪世界空分设备制造顶尖技术，并在消化、吸收、创新的基础上，使企业的核心竞争技术已进入世界五强之列。针对三万以上特大型空分设备还依赖进口的现状，早在“九五”期间，杭氧就承担了国家“三万”等级空分设备重大攻关项目的研究课题，使杭氧率先系统掌握了设计制造的部分关键技术。1995年杭氧为镇海2.8万、1998年为上海宝钢“三万”空分设备实施了改造，并一次试车成功。这无疑为杭氧自主开发“三万”以上成套空分设备奠定了扎实了基础。这次，杭氧承担了上海宝山钢铁公司“三万”空分设备的全新改造任务，使我国大型空分设备实现国产化有了依托工程。由于这类装备进口价格十分昂贵，而一套国产化“三万”空分设备的费用只是进口的50%，经济效益十分可观。随着我国大化肥、煤化工、石化、钢铁等大型项目的改造和扩建，要求配套的空分设备趋于大型化，据不完全统计，近期国内的需要量近25套。市场前景十分广阔。
    在1998年，杭氧成功开发了采用规整填料上塔和全精馏无氢制氩的空分产品，实现了中国空分产品的全面更新换代，由此订单纷至沓来，已承接54套该项技术空分设备，其中16套已投入了实际运行。2000年又一举攻克了代表当今国际顶尖空分水平的内压缩流程技术。至此表明杭氧空分技术已与国际接轨。技术上的不断创新，使杭氧的国际竞争力也随之提升。先后为印度、英国BOC公司和德国梅塞尔公司设计制造了“一万”空分设备，为公司进军国际市场奠定了基础。
    在国内，杭氧在获得80%份额的主业市场同时，又瞄准了具有较好市场前景的环保领域。杭氧环保公司虽然起步较晚，发展势头却十分迅猛，从97年组建之初的单个产品，到如今形成系列的50余种单元设备，尤其为富阳、慈溪、巨化等成功建造的成套工程，为实现工程总承包迈出了可喜的一步。最近该公司的成套设备技术通过省级鉴定。此外，杭氧环保公司不断拓宽这一领域的路子，积极向工业类废水处理、垃圾综合治理进军并作出了不菲的成绩。其中为杭州自强链传动公司设计建造的废水治理工程填补了我国这一行业废水治理的空白。
    利用自身优势开发高新技术的替代进口产品，是杭氧未来定位的一个原则。杭氧为了寻找空分以外的高新产品，在综合分析后，选择了乙烯冷箱作为主攻方向。由于大型乙烯冷箱在国内还没有生产的历史，杭氧根据工艺相近，结构相似的原则，调集了内部各路专家，悉心攻关，最终获得了国家的认可，并被确定为大型乙烯冷箱国产化基地。去年一举获得北京燕山石化七十万吨乙烯冷箱订单，改写了大型乙烯冷箱依赖进口的历史。此后，要求设计生产大型乙烯冷箱的信息源源不断，天津联化、中原石化、辽化、上海石化、扬子石化纷纷与公司签订了合同。其中四套乙烯冷箱的一次试车成功，使杭氧的该项设计制造能力水平又上了一个平台，从而构筑起了以空分为支柱，以环保、乙烯冷箱为两翼的其它产业补充格局，为杭氧的进一步发展拓展了新的空间。
    杭氧依靠科技拓展新市场，开发新产品，迎来了新的发展机遇，今年1至9月份主要经济指标同比大幅度上升，其中利润指标已完成年度目标。

来源:气体分离行业协会网 方怡/2001-12-17