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工程案例:英格索兰压缩机空气热能回收

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出处:本文来源于网络
发布时间:2008/8/28 9:12:21

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强生公司创建于1886年,目前在全球57个国家建立了230多家分公司,是目前世界上最具综合性、业务分布范围最广的卫生保健产品的制造商和相关服务提供商。

    通过空压机热回收项目的实施,英格索兰不仅通过服务获得了整机订单,同时在节能业务上获得了重大突破,成功掌握了压缩机热回收的技术。增强并丰富了Solution业务的能力,真正体现英格索兰关注客户体验,在节能、环保、安全、可靠性、生产率上为客户带来重大的价值。

    2008年4月,英格索兰为强生(中国)有限公司成功实施了压缩空气热回收系统的建设和应用,每年节约成本近20万元,节能比例为20%,获得了良好的节能效益和社会效益。

    此次强生(中国)有限公司欲向英格索兰采购一台新的空压机。得知此消息后,上海客户中心夏巧林工程师立即与强生公司相关负责人联系,向他们强力推荐IR空气压缩机热能回收节能方案。

    该热回收方案通过合理增加换热设备和控制系统等措施,配合外部增加的水泵和管路能够起到高效、安全和可靠地回收压缩机产生的热能的作用,同时更有利于降低压缩机风扇电机的功耗和噪声。不仅能在短时间内可以将水箱的水加热至接近70℃,从而减少锅炉的加热量,进而减少燃油的消耗,减少二氧化碳的排放,达到节约能源和降低成本的目的。

    通过改造客户可以获得的利益显而易见,首先该项热回收节能方案自动化程度高,运行安全;其次利用压缩机余热,节能环保,减少温室气体的排放,调速控制风机,最大程度的降低了噪音污染,为企业带来不菲的经济效益,对社会环境的保护贡献巨大;最后,该方案从设计到控制安装均由英格索兰完成,项目安全可靠有了根本的保障。

    对于解决方案团队来说,这是一个全新的项目,没有可以参照的经验,一切都必须从头开始。怎样才能交给客户一个满意的答卷?从客户中心到服务团队,每一个与之相关的人员都为这个项目付出巨大的努力和智慧。

    上海客户中心夏巧林工程师联合服务中心控制和安装团队积极反应,首先与客户沟通,了解项目实施的实际情况,掌握现场的第一手资料。着手设计的过程中各相关部门积极沟通,遇到困境合作解决,在安装调试的过程中同样到处都有英格索兰专业工程师的身影。

    罗马不是一天建成的,同样一个成功的项目也不是单凭一己之力就可以完成的。英格索兰专业的技术,一流的服务都是建立在各个部门之间良好的团队合作,互相信任的基础之上。在这样一个有着强大的凝聚力和向心力的团队的保驾护航之下,还有什么问题是无法解决的呢?

    案例节能详情

   节能量计算(2006年行业平均参照表):

热值(大卡)
能效比
价格 (元/公斤)
备注
燃油 (kg)
10,400
75--90%
4

    燃油炉耗油=30,000大卡/燃油热值/燃油炉能效比

    锅炉补水每天30吨,年平均温差从20度到60度,计40摄氏度

    每天节约燃油炉耗油136公斤

    燃油炉耗油费用=136×4=544元/天

    年节约燃油炉耗油费用=544×360=195,840元

    年节约折合燃油计19.58万元(燃油4,000元/吨),节能比例20%,折合节约功率35kW。

    按IR所选冷却器的数据,用英格索兰公司独特的热回收设计,系统理论可以做到一天内完成30吨锅炉补水提温40摄氏度的目标,且尚有余量。

    当热量被回收利用后,空压机油冷器的负荷也大大降低。因此压缩机如风扇变频能平均运行在25赫兹左右,风机也功耗大大降低。

    此次热回收综合系统改造内容:    

    空压机油路循环热交换改造    

    风扇调速控制系统:    

    水泵+管线(碳钢管)+保温等:

    项目回报:    

    折合燃油计19.58万元(水泵2千瓦耗电与风扇节电相抵);    

    相当于节电:41.28万度电(当量值);    

    减少二氧化碳、二氧化硫等温室气体排放:7.344吨;    

    投资回报期不到8个月

    现场实际运行效果:

    经过现场长时间的运行后,热回收系统在不影响压缩机正常工作的前提下,完全达到了客户的节能要求,完全可以满足客户锅炉补水的余热要求并仍有余量。水箱温度从20℃开始,经过几次循环即达到设定的目标温度(抄表记录最高67℃,现场温度表显示64℃)

    节能效果:

    压缩机输入的能量约有80%是以热的形式散发出去,真正有效的能量应用不到20%,因此压缩机热回收给客户带来的节能潜力非常大。但是由于压缩机内部循环对油温有要求,加上不同温度的热值不同,换热器换热效率不同,因此并非所有的热能都能被回收。

    在此案例中回收的热能折合35kW,约占压缩机输入功率的20%。在以往的节能工作中这一部分能量都是未被考虑的,在通过强生案例的实施之后,目前解决方案部热回收项目小组已经将不同机型的热回收系统流程、设备配置、施工方案准备完毕。英格索兰已经具备了为客户多节约20%能量的能力。   

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