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帖子主题:制氧机的工作原理
楼主:onetwofree [2011/7/30 17:19:32]
在众多变压吸附制氧流程中,大体上可归纳为PSA、VSA、VPSA三种。PSA即超大气压吸附常压解吸流程,优点是机组简单且对分子筛要求低,缺点是能耗太高,宜在小型设备上使用;VSA即大气压吸附真空解吸流程,优点是能耗低,缺点是设备相对复杂,总投资昂贵;VPSA即穿透大气压吸附真空解吸流程,优点是能耗较低,分子筛利用率高,设备总投资相对于VSA流程要低得多,缺点是对分子筛和阀门的要求相对较高。在锦沪公司以前的变压吸附制氧机中,VSA型占多数,主要原因是大多数国外客户倾向于低能耗流程。
ELEGANT从1997年开始采用VPSA流程,并对传统流程及工艺做较大改进,不仅使能耗降到最低(指采用同品牌分子筛的情况),同时达到设备简化和小型化的目标,投资得到降低,具有较高的性能价格比。
就一般PSA流程,原料空气经鼓风机由塔底进入吸附塔A,空气中的氮气、水分、二氧化碳、碳氢化合物被吸附,塔顶为产品氧气。当吸附塔A的吸附剂达到一定的饱和度后,自动切换空气进入塔B,同时降低塔A的吸附压力使其再生。二塔周期切换,连续获得氧气。
本装置采用两塔制VPSA法,利用分子筛从空气中吸附氮气,分离提取氧气,制得93%的富氧。在制得93%富氧的同时,还将输出含有氮气的解吸气,通常被排入大气。
空气经过过滤器进入鼓风机,在鼓风机的输送下从吸附塔下部进入。吸附塔下部填充活性氧化铝,活性氧化铝的作用是去除空气中的水分子和二氧化碳分子,以免使沸石分子筛“中毒”。吸附塔的上部是沸石分子筛,当空气流经填满的分子筛固定床时,空气中的氮气分子在吸附作用力下扩散到分子筛固体中去,氧气分子和氩气原子则通过床层到缓冲罐中。缓冲罐与氧压机相连,将产品压缩到用户所需的压力,送到储气罐中,供生产使用。经过一段时间的吸附,分子筛颗粒中充满氮气分子,达到吸附饱和阶段,此时关闭空气进口阀,利用塔内的富氧空气对刚抽真空的另一塔进行冲洗,等压力降到某一值时关闭均压阀,同时打开真空泵进口阀对塔体抽真空,到一定真空度后再利用另一塔内的富氧气及缓冲罐中部份产品气对沸石分子筛冲洗,从而使吸附剂彻底解吸。吸附剂解吸过程完成后,用产品气对塔进行充压,充压至某一低真空度值后关闭缓冲阀,打开鼓风机出口阀对吸附塔进行充压,为下一次吸附做准备。


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