第一章 总 则
第1．0．1条 为确保压缩机、风机、泵的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，制订本规范。
　　第1．0．2条 本规范适用于压缩机、风机和泵的安装及验收。
　　第1．0．3条 压缩机、风机、泵的安装应按设计进行施工。
　　第1．0．4条 本规范未包括的或具有特殊要求的压缩机、风机、泵，应按设计和设备技术文件的规定执行。
　　第1．0．5条 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收除按本规范执行外，尚应符合现行有关国家标准、规范的规定。
　　第六节 螺杆式压缩机
　　第2．6.1条 压缩机安装时设备清洗和检查应符合下列要求：
　　一 主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净，并应除尽清洗剂和水分；
　　二 设备应无损伤等缺陷；工作腔内不得有杂质和异物；
　　三 压缩介质为氧气及易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关的规定进行脱脂；脱脂后应采用无油干燥空气吹干。
　　第2．6．2条 整体安装的压缩机在防锈保证期内安装时，其内部可不拆卸清洗。
　　第2．6．3条 整体安装的压缩机纵向和横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在主轴外露部分或其它基准面上进行测量。
　　第2．6．4条 当无公共底座机组找正时，应以驱动机或变速箱的轴线为基准，其同轴度应符合设备技术文件的规定；当无规定时，其联轴器的连接应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)第五章的规定执行。
　　第2．6．5条 压缩机试运转前应按设备技术文件的规定进行检查并符合下列要求：
　　一 在润滑系统清洗洁净后，加注润滑剂的规格和数量应符合设计规定；
　　二 冷却水系统，进、排水管路应畅通，无渗漏；冷却水水质应符合设计要求；供水应正常；
　　三 油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格；
　　四 压缩机吸入口处应装设空气过滤器和临时过滤网；
　　五 应按规定开启或拆除有关阀件。
　　第2．6．6条 压缩机空负荷试运转应符合下列要求：
　　一 启动油泵，在规定的压力下运转不应小于15min；
　　二 单独启动驱动机，其旋转方向应与压缩机相符；当驱动机与压缩机连接后，盘车应灵活、无阻滞现象；
　　三 启动压缩机并运转2～3min，无异常现象后其连续运转时间不应小于30min；当停机时，油泵应在压缩机停转15min后，方可停止运转，停泵后应清洗各进油口的过滤网；
　　四 再次启动压缩机，应连续进行吹扫，并不应小于2h，轴承温度应符合设备技术文件的规定。
　　第2．6．7条 压缩机空气负荷试运转应符合下列要求：
　　一 各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠；
　　二 启动压缩机空负荷运转不应少于30min；
　　三 应缓慢关闭旁通阀，并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间，逐级升压试运转，使压缩机缓慢地升温；在前一级升压运转期间无异常现象后，方可将压力逐渐升高；升压至额定压力下连续运转的时间不应小于2h；
　　四 在额定压力下连续运转中，应检查下列项，并应每隔0.5h记录一次：
　　1 润滑油压力、温度和各部分的供油情况；
　　2 各级吸、排气的温度和压力；
　　3 各级进、排水的温度和冷却水的供水情况；
　　4 各轴承的温度；
　　5 电动机的电流、电压、温度。
　　第2．6．8条 压缩机升温试验运转应按设备技术文件的规定执行。
　　第2．6．9条 压缩机试运转合格后，应彻底清洗润滑系统，并应更换润滑油。