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一、简介
变压吸附(简称PSA)制氧机,在常温低压的条件下,利用PSA专用分子筛选择吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,从而连续取得纯度较高的氧气;降低吸附压力脱附分子筛中的氮气及其他杂质。实现分子筛的工作与再生循环进行连续工作。传统制取氧气一般采用深冷 空分方法,此法能产生纯度很高的氧气,但是设备投资高,而且设备运行在高压、超低温的状态下,操作难度大、维修率高,能耗比大,起动后往往需要十几个小时才能正常 产气。
变压吸附制氧机有如下优点:
1、设备在常温低压下工作,安全性好,维修率极低。
2、原料为空气,制氧成本低。
3、工艺简单,设备投资省。
4、产品氧气纯度和产量易于调整,适应能力强。
5、起停方便迅速,约五分钟即可供气。可随用随开,亦可并网空荷怠机自动供气。
6、采用工业计算机配合检测仪表连续测控,自动化程度高,操作方便。
二、工作原理:
PSA制氧机分加压吸附常压解吸(HP)和常压吸附真空解吸(VSA)两种方法,流程分两塔、三塔及多 塔。分别实用于对产气量和纯度要求不同的场合。原料空气由压缩机或风机加压后,经过空气预处理装 置除去油、尘埃等固体杂质及大量的水,并冷却至常温,经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有干燥剂 和分子筛的吸附塔,空气中的氮气、二氧化碳、水等被吸附,流出的气体即为高纯度的氧气,当吸附塔 达到一定的饱和度后,进气阀关闭冲洗阀打开,吸附塔进入冲洗阶段,过后冲洗阀关闭,解吸阀打开进 入解吸再生阶段(真空解吸流程抽真空),这样即完成了一个循环周期。由两只、三只或多只吸附塔分 别进行相同的循环过程,工作与不同的阶段,从而实现连续供气。全系统由计算机全自动控制。
三、设备性能及指标:
1、设备产气量: 0.5 ~ 4000标立方米每小时
2、成品气组成:(测试标准20℃一个标准大气压) 氧气 ≥93%, 氩气约4.5%,氮气 ≤2.5%,露点 ≤-60℃
3、单位氧气能耗≤0.5KWH每立方米 (不含增压机及配气系统)
四、设备组成
1、原料空气压缩机或风机
2、气源预处理系统。(含除油、除尘、除水和冷却设备)
3、吸附塔(内装干燥剂和分子筛)
4、原料空气和成品氧气缓冲塔
5、切换阀门及配气管
6、真空泵(用于真空解吸流程)
7、氧气增压机及灌充装置
8、设备自动控制系统、纯度检测系统
9、纯度调节及配气系统 (根据不同的流程和不同的要求选择配置)
五、设备用途
PSA制氧机广泛应用于各行各业需要氧气的场合如:有色金属冶炼,富氧炼钢,化肥造气,工业燃炉助燃,热电厂节能发电,工业煤气,造纸工业,废水处理,医药行业,化工氧化工艺,玻璃加工,水泥行业,水产养殖,生物工程等等。
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