变压吸附制氧机

一、简介

     变压吸附(简称PSA)制氧机，在常温低压的条件下，利用PSA专用分子筛选择吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而连续取得纯度较高的氧气；降低吸附压力脱附分子筛中的氮气及其他杂质。实现分子筛的工作与再生循环进行连续工作。传统制取氧气一般采用深冷空分方法，此法能产生纯度很高的氧气，但是设备投资高，而且设备运行在高压、超低温的状态下，操作难度大、维修率高，能耗比大，起动后往往需要十几个小时才能正常产气。

   变压吸附制氧机有如下优点：

  １、设备在常温低压下工作，安全性好，维修率极低。
  ２、原料为空气，制氧成本低。
  ３、工艺简单，设备投资省。
  ４、产品氧气纯度和产量易于调整，适应能力强。
  ５、起停方便迅速，约五分钟即可供气。可随用随开，亦可并网空荷怠机自动供气。
  ６、采用工业计算机配合检测仪表连续测控，自动化程度高，操作方便。

二、工作原理：

     PSA制氧机分加压吸附常压解吸（HP）和常压吸附真空解吸（VSA）两种方法，流程分两塔、三塔及多塔。分别实用于对产气量和纯度要求不同的场合。原料空气由压缩机或风机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及大量的水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有干燥剂和分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳、水等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段（真空解吸流程抽真空），这样即完成了一个循环周期。由两只、三只或多只吸附塔分别进行相同的循环过程，工作与不同的阶段，从而实现连续供气。全系统由计算机全自动控制。

三、设备性能及指标:

  １、设备产气量： 0.5 ～ 4000标立方米每小时
  ２、成品气组成：（测试标准20℃一个标准大气压）氧气 ≥93％，氩气约4.5％，氮气 ≤2.5％，露点 ≤－60℃
   ３、单位氧气能耗≤0.5KWH每立方米 (不含增压机及配气系统）

四、设备组成

   １、原料空气压缩机或风机
   ２、气源预处理系统。（含除油、除尘、除水和冷却设备)
   ３、吸附塔（内装干燥剂和分子筛）
   ４、原料空气和成品氧气缓冲塔
   ５、切换阀门及配气管
   ６、真空泵（用于真空解吸流程）
   ７、氧气增压机及灌充装置
   ８、设备自动控制系统、纯度检测系统
   ９、纯度调节及配气系统 (根据不同的流程和不同的要求选择配置）

五、设备用途

     PSA制氧机广泛应用于各行各业需要氧气的场合如:有色金属冶炼,富氧炼钢，化肥造气，工业燃炉助燃，热电厂节能发电，工业煤气，造纸工业，废水处理，医药行业，化工氧化工艺，玻璃加工，水泥行业，水产养殖，生物工程等等。