第一循环水泵岗位操作法
一、本产品的物理性质、化学性质
本岗位产品是水,水是地球上分布最广的自然资源之一,也是人类环境的一个重要组成部份,水有固、液、气三态变化。一般物质遵循着“热胀冷缩”的规律,而水在0~4℃这个范围内则相反,温度升高,体积反缩小,至4℃时体积最小,密度最大,定为1.0000克/厘3。水的比热20℃时4.1868J/kg·k,张力20℃时7.275×10-4牛/厘米,运动粘度0.1Pas。化学式为H2O,分子量为18。水是极良好的溶剂。溶解能力强,电离能力强,化学反应活泼,都是由于水分子有很强极性。纯水几乎不导电,但一般水中由于溶解了电介质,所以是导电的,水是生命所分不开的。由此可见,水的确是一种具有很多特性的物质。
二、本岗位的原料
1. 原料 水
2. 压力: 0.3~0.4MPa,循环水量1000吨/时。
回水压力应控制在0.08~0.10MPa
水位: 冷水池水位:1.4米~1.8米;
三、本岗位主要任务
1. 供给1#、2#、3#、4#、DH90透平压缩机冷却器。
2. 供给1#、2#、3#、4#、5#氮氧压机和氮透平压缩机的冷却器。
如供水水量不足、断水等,都将威胁以上设备运转,甚至被迫停机。因此,操作人员一定要按工艺要求保持水压稳定,以利于全车间正常生产。
四、本岗位工艺流程叙述(见后流程图)
水循环系统由冷却塔、轴流风机、冷水池、水泵及管道阀门等组成。
工艺流程: 由冷却塔冷却的水汇聚冷水池,经冷水泵增压至0.3~0.40MPa后送到各用水点,根据用水量的大小决定开冷水泵的台数,使用后的回流水流进入冷却塔顶部喷淋,水经淋水板与轴流风机抽吸进来的空气进行直接散热和蒸发散热,从而降低温度、下落至冷水池,经冷水泵抽吸送各使用点,循环使用。冷却塔蒸发损失的水,由旁滤池来的补给水经浮球阀补入冷水池,当冷水池水位超过规定值时,由冷水池溢流管溢流至下水道。当冷却水浊度偏高,则应部分冷却水旁滤,旁滤水回水池。
五、本岗位主要设备
1.冷却塔五组,冷却塔内装有钢丝网、水池、淋水板及蜂窝填料。塔顶有4.7米轴流风机,底部为冷水池。每个冷水池可容纳冷水100吨,五座冷水池内有孔互相连通,也有阀门可以各自切断。单座冷却塔冷却水量为700吨/时,五座共计冷却水能力为3500吨/时。
2.轴流风机: M4.7型,转速225转/分,叶片角度21.2度,风机风量为800000米3/时,风压2500Pa电流65A。
电 机: Y225m-6型,转速960转/分,功率30千瓦。
3.冷水 泵: 1#,2#,3#泵。
技术特性: 扬程43.8米,流量1260m3/时。轴转速1480转/分
电 机: JS137-4,电流25A,功率260千瓦,电压6000伏。(其余未特别注明的,电机电压为380伏)
六、本岗位生产操作
(一)开车
1.开车准备
(1)检查所有控制仪表及信号联锁。
(2)通知电工,水泵、电动阀电源送上,通知仪表工将仪表电源送上。
(3)外管检查,进各装置的进水和回水阀是否打开,打开排气阀,打开回水管上的排污阀。
(4)打开全部泵的进口阀门。
(5)盘动联轴器,检查油杯是否有油,打开排气阀。
(6)风机启动前检查电线是否受潮,油位在1/2~2/3正常范围内,叶轮情况正常。
2.冷水泵正常开车
关闭压出阀,开启进水阀,由于冷水泵安装位置低于冷水池,因此冷水池水自动进入冷水泵,将空气排出后即可启动该泵,待压出压力上升即可缓慢开启压出阀供水(如自动进水放空气放不尽时,也可用真空泵引水)。进水阀H-11,H-21,H-31,出水阀H-12,H-22,H-32。
3.轴流风机的启动
(1)当冷水温度超过20℃或有降低水温要求时,可逐台开动轴流风机,一般水经冷却塔冷却,开风机与不开风机约差3℃。
(2)风机启动前,先检查电机是否受潮,油位1/2~2/3,叶轮旋转情况,当风机启动后,注意电流变化,如超过额定电流必须立即停车。
4.水泵正常操作
(1)水泵房正常操作中,每小时应加强水位控制。
(2)每小时巡回检查一次。
(3)每小时操作情况记录在岗位操作记录纸上。
(4)根据正常工艺条件要求,当机组在安全情况下生产发生事故时,则应停车及时处理。
(5)在单向阀不漏的情况下,可将备用的一台冷水泵进出阀门开着,以备急用。
(二)停车
1. 正常停车
(1)生产实际使用情况,水温过低时,逐步停风机。
(2)根据供水量逐步减水,逐台停泵。停泵时,先按电钮断电停泵后关阀门。如确实证明车间不需要用水时即全部停泵。停车后把出口阀提起一些关闭上水阀,补给水阀,(在尚存最后一台泵时,要防止装置关闭阀门而使泵闷运行造成烧轴事故。与调度密切联系。
(3) 全面检查停车的步骤,并做好停车的详细记录。
2. 紧急停车
在本岗位运转时,发现如下情况,操作工有权进行紧急停车。
(1)泵突然发生强烈振动或严重撞击声。
(2)机组冒烟,部件有严重损坏或处于危险操作时。
(3)电机温度超过65℃时应停车检查。
七、本岗位巡回检查
1. 每小时巡回检查一次,并做好记录。
2. 每小时应检查水池的水位,每两小时检查风机油位,并做好记录。
3. 各班第一个早班,要对保管的水泵进行加注牛油至牛油溢出为止。
4.各班第一个早班,对本班备用水泵盘三圈,防罩应及时复位。如有异常即向工段汇报,并记录在当班记录纸上备查。
5.每个早班对水池潜水泵点动一次,并做好记录、备查。
6.对各台运转水泵的轧兰漏水应及时紧固,如不能再紧则要及时反馈工段。对各台水泵夹兰排水管要经常疏通,排水管要及时复位。
7.每小时检查冷、热水的压力,风机电流是否正常。
8.巡回检查时,身带回丝,听诊器,采用听、看、摸、测、干,五字检查法,消除跑、冒、滴、漏,排除事故苗子。
9.检查电机温度,不得超过65℃。
巡回路线:
水池→轴流风机→各台水泵→电器仪表板。
八、工艺控制条件
1.冷水池水位: 1.4~1.8米 <1.4米低报警 >1.8高报警。
2.风机齿轮箱油位 1/2~2/3。
3.冷水泵出口总管水压: 0.30~0.40MPa表压 <0.30Mpa报警
4. 冷水泵出口温度: ≤40℃
5. 冷水泵电机电流: <35A
6. 风机电动机电流 <60A
九、生产控制
1.水位是否正常,冷水池水位:高限1.9米,低于溢水口的50mm水柱。
调节方法:冷水池水位低,加大补充水量。
2.冷水泵出口总管水压为0.3~0.40MPa表压。
3.风机油位保持在1/2~2/3每班第一个早班检查油位,太低应加50#机械油。
4.冷却水温度超过20℃时,可逐台开动轴流风机,调节水温,一般开风机可降低水温3℃。
5.严格执行操作法,认真做好操作记录,操作人员必须坚守岗位,未经许可,不得随便离开。
十、本岗位常见故障及处理方法
1. 电压低冷水泵跳泵,根据情况随即启动。
2. 冷水泵跳车处理。
(1)汇报生产组长、调度室、值班主任。
(2)随即启动备用冷水泵,调节冷水位平衡
(3)联系各用水岗位。
(4)与电工联系,查明原因,排除故障,作为备车。
十一、安全生产规程
1.严格执行公司颁布安全规程。
2.严格管理各种明火,在禁火的厂房内,严禁随便用火。
3.严禁吸烟,如需临时动火,必须办理动火申请手续。
4.处理机械故障时,必须在停车后进行。禁止对带有压力的容器修理或动火。
5. 操作工不得拆装高低压电器,由电工负责处理。
6.启动泵、风机时要注意检查,不要有人在近旁,防止发生人身事故。
7.水池的潜水泵是生产保障措施之一,不得移作他用,巡检时应注意潜水泵设施是否完好。
十二、劳动保护要点
1. 严格执行岗位操作法,严格执行工艺纪律和劳动纪律,杜绝一切违纪现象。
2. 正确使用劳动防护用品。
3. 熟悉机械性能,杜绝违章作业。
4. 开启带压阀门要缓慢,严禁猛开猛关的行为发生,尤其是开启长期不动作的阀门时更要小心细致。
十三、三废处理与环境保护
1.每班应做好设备、场地清洁卫生工作。
2.清扫的垃圾应倒在指定地点。
3.物品堆放整齐,油回丝应放置在规定地点。
十四、交接班制度
1. 准时
接班人员应提前到达自己的工作岗位,保证有足够时间进行预先检查。
2. 对口交接
接班人员到齐后,由交班班长和接班班长,各岗位的交接人员相互对口交接。
3. 严格认真
(1)交接中对重要情况一点一点要交接,操作控制仪表要逐一交代,不可疏忽。
(2)对重要数据,重要工艺指标要一个一个地交接。
(3)对重要的生产工具与各种消防、防护器材等,要一件一件地交接。
(4)交接班时应谨慎细致,应该看到的就要看到,应该听到的就要听到,应该用手摸到的就要摸到。
4. “五交”、“五不交”
五交:
(1)交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。
(2)各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。
(3)交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。
(4)交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。
(5)交上级指令、要求和注意事项。
出现下列情况应当做到“五不交”:
(1) 生产情况、设备情况不明,特别是事故隐患不明不交。
(2) 原始记录不清不交。
(3) 工具不齐不交。
(4) 岗位卫生不好不交。
(5) 接班者马虎不严格不交。
5. 严格手续,建立交接班记录。
交接班手续完成后,操作工分别填写交接班记录,将交接情况详细记录并在记录上签字,以便查考。
附录:主要报警、联锁一览表
序号 |
控制项目 |
单位 |
工艺控制指标 |
1 |
冷水池水位 |
m |
<1.4报警 >1.8高报警 |
2 |
水泵出口总管水压 |
MPa |
<0.30报警 |