河南威龙6000m3/h空分装置工艺查定(一)
受无锡新洲钢铁公司的委托,05年4月22日至4月29日期间,由xxx、xxx二人对河南威龙6000m3/h空分装置外围管路包括:空压机,空分塔四周,氧压机,水泵房,高低压配电房等主要设备进行工艺查定。从现场总体来看:空气压缩机试车工作尚未完,工作性能未能达到运行标准。空分装置塔内氩系统未能安装完成(氩泵管线路,仪表管线)氮气机未安装完,仪表控制系统未能按工艺条件设置。仪表分析系统未能按要求在DCS界面上所显示,该装置存在诸多问题与安全隐患,不符合氧气及相关气体安全技术规程,不具备试运行条件。为了装置长期、安全、稳定运行,确保钢厂能稳定用气,对该制氧装置提出以下问题。
一、 空压机系统
1、 设备安装系统
1.1 两台油泵运转时振动偏大
1.2 电动机振动偏大
1.2 1~3级冷却器应安装排气小阀(未装)。
1.3 3级冷却器有内漏。
1.4 电机前轴无防护罩。
2、 工艺系统
2.1压缩机振动值8点,无连锁装置。
2.2 电机定温度TI1011-11,温度偏高(68℃)。
2.3 吸入导叶阀,电动控制失灵。
2.4 油箱油位计失灵。
二、 空分装置(塔外部分)
1、 予冷系统
1.1 上、下水泵进空冷塔水流量,无流量计(原设计是否有)。
1.2 冷气冷却塔阻力计无(原设计是否有)。
1.3 空冷塔、氮冷塔内装填物质量及管路已保温,无法认定。
1.4 4台水泵未安装泵体排气小阀且电机轴无防护罩。
1.5 空冷塔现场液位计,气—液相引出管无阀门。
2、 分子筛纯化系统
2.1 两只分子筛及管路已做保温,故无法对分子筛内所装的分子筛质量认定,管路上阀门及法兰片,仪表接头的泄露状态无法认定。
2.2 两只分子筛上的阀门组安装位置较高,无操作平台。
2.3 切换分子筛的电磁小阀箱两只,防雨功能差,开启不便。
2.4 该系统四周无照明。
2.5 两只电加热器无防护罩。
3、增加膨胀机系统
3.1 增加膨胀机安装在露天。(是否按原工程设计要求)
3.2 整个系统加做大雨棚,或临时简易房。
3.3 冷箱部分,开车后再查定。
3.4 油箱无油位计,冬季需保温。(包括:油管路、水管路)
3.5 油泵型号:IP44不能作为户外工作,不防水(电机)。
3.6 电器控制箱安装不合理,无防雨措施。
3.7 对增压膨胀机系统阀门组无法认定(运行状态)。
3.8 增压机冷却器后管线上无露点分析口。
三、 主塔冷箱系统
1、 因冷箱已安装完毕,加砂封闭,无法对冷箱内管线,仪表管线,管路支架等状况的工艺查定。
2、 安装在冷箱板上的薄膜调节阀,钓钩未装(固定)。
3、 出冷箱、产品氮、污氮管线上阀门组位置较高,无操作平台。
4、 氩泵未安装,管路未连线,隔箱珠光砂无。
5、 液体储槽未安装
6、 产品氧气、氮气进氧氮机前低压储罐无名牌、安全阀。
7、 冷箱下至上楼梯,斜面部分抖动,安装不规范且与箱体无支撑点。
8、 主冷液面,液空,乙炔分析阀及取样口未安装。
9、 箱体上所有阀门编号不俱全。
10、 污氮总管与箱板接口处撕裂开。
四、 氧压机、氮压机
1、 氧压机电机电缆地沟内有积水。
2、 1#氧压机2级冷却器内漏。
3、 氮压机未安装。
五、 仪表系统
1、 控制仪表
装置上所有气动、电动调节阀、紧急切断阀,因未启动对其性能、线性、密封性无法查定。
2、 测量仪表
装置上所有流量计、液位计等因未启动对其正确性无法查定。
3、 分析仪表
装置上在线分析仪,二氧化碳、碳氢化合物、微量氧等分析仪器都未安装。
4、 DCS显示及设定
DCS画面组态较简单,流程及阀门编号不全,工艺数据设置未能安正确。
5、 分析室
现场所有分析管线未按标准安装好,分析室台、分析管汇流排都未安装。
六、 中压氧(氮)储罐
1、中压氧储不符合钢厂生产要求,应配置400 m3球罐(氧气)
200 m3球罐(氮气)
2、氧储罐较高加防风保护。
七、 仪表、电器系统
1、 电器设备、耐压、升温、绝缘、保护等实验未查定。
2、 Des控制系统、电路测试、功能检测未查定。
八、 厂区
厂区基础未完成,巡回水泵房、配电房、空冷塔、氮冷塔房、冷却、冷冻水泵房门窗都未安装好
九、 安全系统
1、 厂区无消防设施,控制室机组旁无相应数量灭火器材。
2、 厂区、机房、通道、控制室、变电间无应急照明灯。
3、 压力容器、安全阀应在规定期限内校验。
4、 厂房、空分塔无防雷、防静电装置(避雷针)。
5、 箱体上下楼梯抖动,斜面无支撑点。
6、 空分塔四周作业无照明。
7、 高压变电、配电房无门窗。
8、 氧气管线阀门法兰之间无防静电跨接线。
十、 说明
1、 工艺查定过程中,是在全系统未运行状态进行。
2、 空分装置上所有调节阀未进行调试(性能)。
3、 冷箱内主塔部分的换热器、过冷器、管线等泄露情况待启动运行后查定。
4、 此稿为初稿,待公司复核后发贵公司。
对威龙公司6000m3/h制氧机启动及运行工况查定(二)
5月2日至5月9日对威龙空分装置在启动过程及运行过程进行工艺查定,5月1日空气压缩机试车成功,5月2日,启动膨胀机。5月5日上午停车排液,其主要原因我们认为在启动过程中,操作人员在操作时各主要工艺值未能控制在正常工艺范围内,经我们多次提醒未能加以理会,造成预冷系统空气出空冷塔温度60小时平均高达22℃,超指标运行,直接造成分子筛、主换热器运行负荷增大,水份及二氧化碳带入主塔,主换热器热端>10℃冷量损耗大,以无法运行,5月4日下午以向生产部张工书面通报,5月6日经张工协调,威龙公司派出工程师到现场全面对装置加温吹除,对空气冷却塔内部及水泵管线检查,5月7日晨3:30分启动,5月8日上午9:00出氧送钢厂。从启动整个过程来看,严格控制各项工艺指标。空压机、空分系统、氧压机全系统目前属地低负荷运行状态。各项主要指标未达到设计要求,但是要满足高效低能耗稳定安全运行在以下方面予以整改。
一、 空气压缩机
1、 未能满负荷运行,吸入导叶开度为60%,电流:390A
2、 大齿轮靠风机端,轴盖漏油严重。
3、 3—4级轴承温度偏高 57℃左右
4、 电机定子温度偏高 85℃左右
5、 三级冷却器内漏。
二、 空分装置
1、 控制仪表阀门在运行时未能开启关闭到位不灵敏。
2、 DCS显示,有多点不能正确显示,且组态反馈信号错误。
3、 分析仪表,二氧化碳在先分析仪未装,纯度氧、氮未装。
4、 膨胀机油香、油泵、油冷却器搭简棚(露天)。
5、 氧气中压储罐管线无放空(自调)阀。
6、 循环水泵电机温高,冷却水泵,冷冻水泵轧兰漏水。
7、 空分塔产品量纯度无法考核(低负荷运行)
三、 氧压机
1、 1#氧压机、低压管上置换阀大漏。
2、 1#氧压机2级冷却器内漏。
3、 中压回路管抖动严重,需固定。
4、 电机轴承温度计无。
5、 2#未开启,3#未安装,氮压机未安装。
6、 氧、氮机前低压储罐无安全阀。
为了长期稳定向钢厂供氧,上述问题应及时整改,并提出以下建议:
1、 督促威龙公司加强对氧气站、工艺、设备管理,安全管理。
2、 从现在起对氧气站运行状况监控。
3、 督促威龙公司对设备的易耗品、备品备件的配备。
4、 督促威龙公司对电器设备、运行设备等维护保养。
5、 分析室尽快安装到位,主冷乙炔分析及中空分析要每班分析。
6、 现装置属低压产出率状态,请考虑运行成本。
7、 在钢厂一侧安装积算流量计。
8、 督促尽快安装避雷针,夏季高温,台风雷雨季节对空分装置的影响。
9、 安装消防设施尽快配置齐全。
10、 氧站已生产,在区内动火,需办理动火手续,分析合格后,有主管人员监护下,方可动火。厂区内严禁明火。
11、 塔体及管线,严禁作为焊机接地线。
12、 氧压机需每星期定期脱脂(活塞杆)。