本规程适用于测量范围上限为（0-1000Mpa）系列弹簧管式一般压力表的首次校准、使用中和修理后校准。

1  校准项目和技术要求

1．1  外观

1．I．1  压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

1．I．2  新压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

1．1．3  压力表应装有安全孔，安全孔上须有色标。

1．2  标志

1．2．1  分度盘上应有制造单位、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证和编号、准确度等级、出厂编号。

1．2．1  压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。

1．2．2  分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。

1．2．3  指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3-2/3。

1．2．4  指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

1．3  基本误差

1．3．1  准确度：1级

         直接作用式：士1，磁助直接作用式：士0．5一士4

         准确度：1．5级

         直接作用式：士1．6，磁助直接作用式：士0．5一士4

         准确度：2．5级

         直接作用式：士2．5，磁助直接作用式：士0．5一士4

2  校准条件

2．1  环境条件：0-40度。

2．2  校准设备：精密压力表、压力泵

3  校准方法

3．1  外观

目测。

3．2  示值误差校准：标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。压力表的示值应按分度值的1/5。校准时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到的测量上限后，切断压力源，耐压3 min，然后按原校准点平稳地降压（或升压）倒序回检。对每一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校准时，轻敲表壳后示值与标准器示值之差均应符合1．3．1的要求。

4  结果与处理

4．1在同一设定点上，压力表信号接通与断开的实际压力值之差，应符合：            直接作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；磁助直接作用式，应不大于量程的3．5%。

5．2  凡经校准符合本规范要求的压力粘贴“合格”标志，不合格的由生产运行部安排检修。

6  附言

6．1 执行本规程的校准记录采用《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定记录表》。