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 | 换热器浮头密封失效原因分析及处理 通过对换热器浮头密封结构件、垫圈和安装过程的分析,找到了影响浮头密封效果的各种因素,并提出了解决办法。 | hong000nm00 | 2010/5/7 11:09:58 |
| 浮头式换热器失效及故障分析.pdf 介绍了某船用柴油机配套淡水冷却器的改进设计,对光管及两种不同型式的内插件进行了热工性能对比试验,得出了各种型式换热器的换热系数曲线和阻力曲线,并证明新型螺旋内插件在相同换热器体积下可大幅提高换热效率,解决了原有淡水冷却器体积大造价高的难题。为该淡水冷却器的改进设计开辟了新的发展方向。 | hong000nm00 | 2010/5/7 11:07:38 |
| 浮头式换热器失效及故障分析 浮头式换热器管束可以抽出来,清洗方便,管束在使用过程中温差膨胀而不受壳体约束,不会产生温差应力等优点,在化工装置中应用范围较广。由于管程内外介质压力的不同、介质的腐蚀、冲刷、温度、焊接缺陷以及密封材料的损坏,使得换热器故障不断,影响着生产装置的正常运行和工厂的经济效益,对浮头式换热器进行失效及故障分析,保证设备长周期运行已成为生产中不可忽视的问题。 | hong000nm00 | 2010/5/7 11:06:22 |
| 轴流管壳式换热器壳程流动与传热性能的数值研究 本文采用多孔介质—分布阻力模型,对大型轴流管壳式换热器壳程的流动与传热性能进行数值模拟研究。在传热管长度保持6.0m不变和恒定管外壁面温度的条件下,研究了换热器的L/D与Re对壳程流场的分布、阻力性能、传热性能、以及综合性能的影响。研究结果表明,在相同的Re下,随着L/D的减小,换热器的流场分布不均现象表现异常突出,阻力损失急剧增大,而Nu相反有小幅增加,综合性能因子η亦不断减小,尤其是L/D≤2.0时,各项性能的恶化显得特别突出。 | hong000nm00 | 2010/5/7 11:03:13 |
| 固定管板换热器节能计算分析 结合在用固定管板换热器的运行参数,对相同构造的换热器在采用普通无缝钢管作换热管和采用螺旋槽管作换热管的情况下,分别计算换热器的传热系数,并对计算结果进行分析比较,表明采用螺旋槽管作换热管所起的强化传热作用对于固定管板换热器产生的节能效果明显,可以为企业带来较好的节能效益。 | hong000nm00 | 2010/5/7 11:00:18 |
| 换热器性能分析新方法 鉴于以加热或冷却为目的的热量传递过程,其不可逆性应以的耗散率来度量,为此可以用换热器中的耗散率定义换热器的当量热阻,它既包含换热器中的传热热阻,还包含了由非逆流形式和非平衡流引起的附加热阻.换热器当量热阻的倒数称之为换热器的当量热导.通过耗散定义的换热器当量热阻建立了传热不可逆性与有效度的联系,并导得了换热器有效度与当量热导(热阻)和热容量流比的统一函数关系式,它适用于不同流程布置的换热器.因此,有效度-热导(热阻)方法能更方便于不同类型换热器性能的分析和比较. | hong000nm00 | 2010/5/7 10:56:02 |
| 管壳式换热器结构设计的探讨 前言换热器广泛地应用在工农业各个领域,在炼油、化工装置中换热器占总设备量和设备投资的40%左右。在换热器设备中,因管壳式换热器具有结构坚固、可靠性高、适应性大、材料范围广等优点而被广泛应用。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:54:25 |
| 浅谈大型换热器的制造与检验工艺 某公司硝基氯苯装置中有一台塔顶冷凝器,属于大型换热器,经过对同类产品的多次制造,初步总结出一套成熟的制造和检验工艺,本文结合该产品的特点、一般压力容器制造厂工装设备情况,简单阐述制造过程中关键环节的控制和检验方法。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:52:53 |
| 管壳式换热器循环冷却水沉积物的控制与高效除垢 介绍了管壳式换热器循环冷却水沉积物的控制及用空气或惰性气体对管壳式换热器吹除污垢,它是一种节能减排的高效除垢法。其操作简便、节能又工作成本低,并为环境及经济带来良好的效益。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:50:30 |
| 管壳式换热器的研究进展 综述了近年来管壳式换热器的研究进展,从管程、壳程两方面介绍了传热强化技术和传热强化结构。管程传热强化方面主要介绍了一些新型强化管,壳程方面主要介绍了一些新型的支承结构,并指出了管壳式换热器的研究方向。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:49:07 |
| 加氢换热器角焊缝密封接头焊接工艺参数优化 利用有限元软件ABAQUS,开发了一个顺次耦合的角焊缝焊接热应力计算程序,研究了加氢高压换热器板式焊接密封接头应力场的分布;以此数值模拟结果为基础,结合正交试验设计方法,分析了焊接电流、电弧电压、焊接速度及预热温度4个工艺参数对焊接残余应力场的影响,找到一组使焊接残余应力最小的最优焊接工艺参数.结果表明,焊接速度对焊接残余应力的影响最大,该角焊缝焊接残余应力的最高值集中在焊缝和热影响区附近. | hong000nm00 | 2010/5/7 10:47:30 |
| 加氢高压换热器泄漏原因分析及解决措施 针对大庆石化分公司炼油厂260 kt/a加氢裂化装置高压换热器频繁内漏的状况,深入分析造成内漏的原因,主要有:(1)螺栓预紧力不够;(2)温度变化;(3)压力升降。提出了解决措施:(1)消除螺栓内部的残余应力,提高螺栓的抗疲劳强度;(2)将浮头原回弹能力小的齿形复合垫更换为回弹力大的波齿形复合垫;(3)在回装浮头和大盖时,螺栓一定要均匀、对称拧紧,并且要有足够的预紧力;(4)工艺操作平稳,尽可能减少温度和压力上的波动; (5)在浮头和大盖螺栓两侧安装高温碟簧。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:46:10 |
| 管壳式换热器的工艺设计 介绍在工艺设计中如何确定管壳式换热器程数,以及如何降低换热器的压力降。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:43:41 |
| 常减压装置塔顶换热器管束腐蚀及选材 在石油化工企业,腐蚀问题比较突出,特别是处于高温高压高流速工况下的机械设备,往往会受到迅速的腐蚀损坏。文章介绍了常减压装置塔顶低温系统换热器管束的腐蚀及选材;并以某炼油厂为例,分析了09Cr2AlMoRE用于常顶管束的腐蚀情况及解决方法。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:41:29 |
| 加氢螺纹锁紧环换热器腐蚀及对策 文章分析了加氢螺纹锁紧环换热器的腐蚀机理及影响因素,从工艺、防腐蚀等方面提出了对策措施。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:38:45 |
| 丙烯腈装置贫富水换热器内浮头螺栓断裂分析 通过力学性能试验、金相分析等各种方法,分析了材质为25Cr2MoVA的换热器内浮头螺栓断裂的原因,同时提出解决办法。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:35:02 |
| 对板式换热器夹紧螺柱长度计算公式的探讨 本文指出GB16409-1996《板式换热器》中的夹紧螺柱长度计算公式所计算出的结果偏差较大。并就此问题对公式中系数的值进行了探讨。力求确立国家标准在执行中的严肃性。 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:32:12 |
| 开缝翅片管换热器换热和压降特性及其评价方法 通过干/湿交替循环试验得到换热器性能的评价方法,并使用该方法对不同翅片间距的开缝翅片管换热器进行试验,分别研究了翅片间距和空气侧流体的雷诺数(Re)对换热器的换热及其压降特性的影响.结果表明,需先经过若干次干/湿交替循环试验,待其测试数据稳定后,才可进行换热器的换热性能测试.风速对换热器性能的影响可转化为对Re的影响.在500 | hong000nm00 | 2010/5/7 10:29:34 |
| 连续型螺旋折流板换热器结构及性能研究 连续型螺旋折流板换热器一直受限于加工工艺而未能得到广泛应用,本文提出采用加装中芯管的方法,实现了连续型折流板的加工,并给出了连续型折流板螺旋升角和螺旋包络面的计算方法。利用Fluent软件,与现今应用较广泛的1/4椭圆形折流板换热器的流动和换热特性进行模拟比较。结果表明,连续型折流板换热器换热能力提高了近一倍,综合性能系数也提高了近30%,虽然1/4椭圆折流板压力降较小,但其折流板的漏流,也严重降低了传热能力。为在工程中推广应用连续型螺旋折流板换热器,本文提供了理论依据和技术支撑。 | hong000nm00 | 2010/5/6 10:58:17 |
| 换热器折流板机加工工艺的优化 本文介绍如何利用换热器折流板左、右缺口结构的特点,对换热器折流板机加工工艺进行优化,达到节约用料、降低成本、提高效益的效果。 | hong000nm00 | 2010/5/6 10:51:05 |
| 螺旋折流板换热器板参数的简明空间解析 螺旋折流板换热器的折流板在实际生产加工中多采用两种形式,一种是在管束截面上投影为1/2圆的半椭圆形结构,另一种是在管束截面上投影为1/4圆的准扇形结构,两种不同类型和结构的折流板以及螺旋倾角的不同对壳程流体产生作用的效果也不尽相同。 | hong000nm00 | 2010/5/6 10:48:54 |
| 非共沸制冷剂在逆流换热器中温度窄点出现的判别方法 Pinch point and maximum temperature difference may occur in heat exchanger because of the non-linear relationship between the temperature and enthalpy of the zeotropic refrigerant mixtures in the two-phase region. | hong000nm00 | 2010/5/6 10:46:22 |
| 整机性能的高温热泵换热器设计 为了更好地设计和匹配高温热泵系统中的换热器,提出了一种基于整机性能的设计方法.该方法是将所设计的换热器置于高温热泵系统中,通过对系统的模拟,分析换热器结构、面积对系统性能的影响,从而选择较优的设计方案.通过模拟分析发现,对于已确定的冷凝器和蒸发器的换热管形式,两者的面积比有一最佳的取值范围.结果表明:基于整机性能的换热器设计方法可避免孤立设计各换热器的盲目性. | hong000nm00 | 2010/5/6 10:41:01 |
| U型埋管换热器及其周围土壤非稳态传热的数值分析 针对地源热泵U型换热器埋管、周围回填材料及土壤传热过程,建立了将U型管壁的边界换热取为第三类对流换热条件的二维非稳态传热模型,并对其温度分布进行了数值模拟分析.分析结果表明:U型埋管换热器管壁内对流换热热阻和管壁导热热阻对U型埋管换热器及其周围土壤非稳态传热过程的影响较小,但相互热干扰造成进、出水管壁自身各角度的温度存在明显差异.各处土壤温度达到准稳定阶段所需要的时间随其与U型埋管的距离增加而增加. | hong000nm00 | 2010/5/6 10:38:45 |
| 钛制换热器氢腐蚀破坏失效分析 针对两种典型钛制化工设备(换热器管束和筒体)的腐蚀破坏进行失效分析,采用宏观和微观腐蚀形态和结构、材质成分和金相显微组织分析等技术手段分析工业纯钛和钛钯合金腐蚀破坏的原因.结果表明,两种典型钛制化工设备的腐蚀破坏均为吸氢腐蚀破坏,系由钛材从环境腐蚀介质中吸氢后在基体内部形成大量脆性TiH2相而引起的脆性所致,并最终因钛材表面发生脆性粉化和剥落而导致破坏. | hong000nm00 | 2010/5/6 10:33:48 |
| 地源热泵换热器随机因素分析与可靠性设计方法 本文回顾了地源热泵换热器现有的传热模型与设计方法,对地源热泵换热器随机影响因素进行了分析探讨,基于可靠性理论提出了地源热泵换热器的可靠度分析方法与设计过程。研究了采暖热能可靠性指标及设计值的变异性。工程实例表明,本文方法是处理随机传热设计的新方法,为地源热泵换热器的优化设计提供了新思路。 | hong000nm00 | 2010/5/6 10:28:59 |
| 换热器强化传热技术的研究进展 介绍了被动式强化传热技术的研究进展,简述了典型和新型传热元件的开发和应用,针对换热器传热管表面处理技术,管的内插件和管束支撑结构的发展状况展开分析和论述;探讨了强化传热技术的发展方向,数值模拟和场协同原理技术的应用使换热器结构趋于最优化,强化传热技术由单一型向复合型方向发展,逐渐形成第三代传热技术。 | hong000nm00 | 2010/5/4 11:23:29 |
| 浅谈板壳式换热器质量控制 从板壳式换热器的特点入题,举例说明了板壳式换热器的工艺性能、设计参数、设计和结构特点,从监造的角度阐述了产品制造过程的质量控制,分析了制造过程中出现质量问题的原因,并提出了解决方案。最后分析了板壳式换热器目前的不足之处,提出了需要改进的方面。 | hong000nm00 | 2010/5/4 11:17:59 |
| 换热器用多孔管沸腾传热物理模型比较 多孔管是一种新型高效强化沸腾传热的换热管,对其沸腾传热的物理模型的研究是深刻理解其强化传热机理和今后改进该技术的前提。通过总结国内外相关研究工作,介绍了烧结型和机加工型多孔管沸腾传热的物理模型。重点分析了多孔层特征参数(多孔层厚度、当量半径和孔隙率)对强化传热的影响。同时对各种模型的优缺点进行了分析归纳,探讨了多孔管沸腾传热物理模型研究的发展方向,对今后的发展提出了自己的建议。 | hong000nm00 | 2010/5/4 11:14:35 |
| 换热器不可逆性损失分析与评价 以热力学第二定律为基础讨论了理想的逆流、并流和错流型换热器的不可逆损失,并且提出采用熵产效率评价换热器的不可逆程度。重点考察了不同进口温度比、传热单元数(NTU)及流体的热流密度比对逆流、并流和错流型基本结构换热器的熵产数和熵产效率的影响,研究结果对换热器的结构优化、操作优化和节能应用的研究具有重要的现实指导意义。 | hong000nm00 | 2010/5/4 11:11:02 |
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