KZON—1000/1100型空分设备是利用深度冷冻方法在精馏塔内将空气液化分离,生产出纯净的氧、氮、氢等气体和部份液态产品。四川空分设备厂在引进消化国外先进技术,总结本厂实践经验的基础上,创造了自己独特的工艺

介绍了我国设计制造的全低压空分氮洗内联合装置的工艺流程、特点，及根据试生产中出现的问题所做的技改情况，对完善空分氮洗装置设计和生产操作有参考价值

分析了空分装置(或深冷装置)原始开车中的三个阶段的能耗情况;提出了可取消空分原始开车的加热过程(代之以干燥吸除方式);对三种冷开车前的干燥处理的实践效果进行了比较;还对冷开车的操作进行了介绍。

介绍了日本神钢为抚氧提供的6000m~3/h空分设备参数与流程,并对其流程与设备和主要特点及运行情况作了试探性分析,指出其长处与不足。最后汇列了美、德、日、中6000m~3/h空分设备技术经济指标的对比。

以上海焦化总厂三联供工程为实例论述了煤气化工程在我国的发展前景，指出了空分装置在煤气化工程的重要性和煤气化工程对空分装置的要求及发展方向。

制氧机空分装置切换系统的ＰＬＣ控制吕晓云，郝俊宇，张平，安为民，李何（太钢自动化研究所大原０３０００３）（太钢氧气厂）ｌ概述太钢制氧厂引进的３“制氧机设备ＫＡＡＰ－１５型空分装置，共有６个（３组）盘管式蓄冷器。它通过走正流气体（空气），净除空气中的水。

交换技术发展至今,其控制方式上存储程序控制技术已普遍使用,一统天下、而交换方式上模拟空分和数字时分技术由于都采用了大规模集成电路技术的最新成果,因而在规模较小的用户交换机和小型端局机上仍是并存之势.从交换技术的发展上看,数字时分技术的先进性和在适应非话业务交换方面的天然优势,它必将取代现有各种形式的空分

Ｐｒａｘａｉｒ公司将在印度建立世界上最大的空分装置Ｐｒａｘａｉｒ公司将在印度卡纳塔克邦为ＪｉｎｄａｌＶｉｊａｙａｎａｇａｒ钢铁有限公司建造的大型钢铁联合企业设计和建立一套世界上最大的深冷空分装置．该装置计划于１９９７年建成．

介绍了大庆10000m~3/h空分设备的分子筛吸附器的改造情况,以及改造后的运行情况,阐述了空分设备运行周期的长短与分子筛吸附器的吸附效果间的关系。

我厂空分车间新建300m~3/h空分设备,在安装过程中我们对冷却水系统、纯化器、透平膨胀机和再生气加热电炉等进行了工艺改进。改进方案实施后,取得了令人满意的效果,现小结如下。

介绍本钢国产10000m~3/h空分设备改造前产量、质量、可靠性均未达到设计要求。为此进行了喷淋冷却塔、空分切换系统、精馏塔、加温系统等的局部改造。改造后达到设计值,全年节电918.72万kWh。

马来西亚计划建立新型空分装置马来西亚氧气公司（ＢＯＣ和ＡｉｒＬｉｑｕｉｄ公司共拥有４５％的股份）宣称，它将投资５０００万马来西亚元（１８５０万美元）来建立两套新型空分装置，其中一套在该国的东海岸，另一套在摈榔屿。

ＨＪ０９Ｄ空分程控交换机局数据修改实例广西上林县邮电局卢卫东ＨＪ０９Ｄ空分程控交换机的技术资料、维护手册等都过于简单，且许多内容与实际不符，这给实际维护带来不少困难，如局数据的修改，缺少资料便无法进行。本文所述的是笔者实际修改并上机运行正常的几个实例

工艺简介 空气分离制氧工艺,是将空气经加压液化后送入空分装置,分离出所需的氧气等各种纯净气体。进入空分装置的空气经过热交换器降至摄氏零下一百多度,除去水分及CO2,得到纯净的空气。换热器一般为四个,分为两组,。

杭州制氧机集团有限公司供越南 SOVIGAZ 公司 BIEN HOA 分厂的 KDON-350/900型带氩(XKAr-6-Ⅰ)空分设备和 YPON-430Y/500Y 型液化设备,经各方的努力,于2000年7月中旬安装完毕。空分设备于7月19日开机调试,7月23日0点投入生产。

2000年6月11～12日,浙江省机械厅科技处受浙江省计经委委托,在杭州主持召开了杭州制氧机集团有限公司采用规整填料塔及全精馏制氩技术的新型大中型空分设备鉴定会,有20余个单位30余名专家代表参加。

杭氧制造的邢台钢厂、上钢五厂、巨化、杭钢及水城钢厂顺利投产的大套空分设备,各项指标的实测值都达到或超过合同值要求,指标的先进性标志着杭氧设计制造的空分设备已达到国际90年代中期的水平。

在欢庆建厂五十周年之际,回顾我公司设计制造大中型空分设备的历史,可以自豪地说,这就是我们杭氧人为我国空分事业写下的光荣成长史。这将激励我们愤发努力,弘扬创新开拓精神,紧赶世界发达国家。

杭氧第6六代空分设备已达到国际90年代的水平。简述了第6代空分设备的特点及杭氧应用新一代技术的开发业绩,阐述了规整填料塔及无氢制氩技术、分馏塔总体设计、新型的空气预冷系统、新型分子筛纯化系统的研究和开发。

在信息时代 ,人们对通信业务的需求不断增加 ,这对通信技术提出了更高的要求 ,空分多址(SDMA)技术由于其在提高系统容量和频谱利用率方面的独特优势而引起了人们的广泛关注。本文从基本概念、信道模型、系统实现和对通信系统的性能改善等几个方面对空分多址技术进行了较为全面的论述。

文章应用 MSC/Nastran 软件对杭钢新一代“6000“空分冷箱进行应力分析,为设计人员选择合理的型钢材料提供了依据。同时介绍了低温配管在工艺上所要注意的问题,着重强调低温管道应仔细进行应力分析。最后阐述了传统应力分析存在的不足,并详细分析了应用计算机软件实现空分设备配管三维设计的优点。

采用ASPEN系统模拟软件对某空分流程的设计工况和实际工况进行了模拟计算 .为了提高空分装置的氧气产量 ,确定了模拟调优技术路线 .经过调优 ,氧提取率可达78%

从N2 O引起空分设备爆炸的化学反应机理出发阐述引发爆炸的几种原因 ,强调硝化反应、爆炸极限、爆炸混合物等给空分设备带来的危害。为防止事故的发生 ,必须进行工艺流程上的改进及强化检测工作。

开封空分集团有限公司是省高新技术企业。企业拥有进出口自营权,为出口基地企业。 公司占地48万平方米,现有职工4200余人,其中工程技术人员520多人,高级工程师81人。公司固定资产原值15200万元。主要生产设备600余台,拥有先进的五轴联动数控加工中心、大型数控镗铣床、大型真空钎焊炉等百余台精、大、稀设备。

在国外,采用内压缩空分流程已成为低温法大型空分装置的主要发展趋势。介绍了内压缩流程的优点和缺点;讨论了内压缩流程的三个核心问题;指出了内压缩流程烃累积的可能性小于外压缩流程,因而在这方面也更加安全;对内压缩流程和外压缩流程在技术、经济诸方面进行了比较。

九江石化总厂化肥空分装置为德国林德公司设计，采用林德空分专利技术，装置能力为制氧量２１４０２ｍ３／ｈ。该装置具有以下特点：①空气的干燥、净化采用分子筛吸附技术，净化度高，运行可靠；②采用氮气膨胀制冷，精馏潜力的利用更趋合理，精馏效率高，大大减少了塔体。

介绍国内首套最大规模国产化内压缩空分流程,从流程的选择、系统的配置等方面进行分析,指出该空分装置的技术特点。

较系统地介绍了智能天线技术的起源、发展和技术原理,以及空分多址(SDMA)的应用流程和国际上的研究动向;并在我国目前3G移动通信网络完成实验网测试,即将展开大规模商用网建设的大环境下,分析了空分多址在3G网络建设中的应用前景。

考虑到时分多址系统的特殊性质 ,并结合已有的时分多址系统中共信道干扰抑制技术 ,提出了一种应用于GSM(GlobalSystemforMobile)系统的 ,不依赖于用户空间特征估计的空分多址方案 .方案采用自适应天线和软波束形成技术 ,能够在时分多址基础上实现多路信号的空分接收 .文章给出了在GSM系统中应用该技术的仿真实例 ,仿真结果表明 ,该方法能够有效的形成正交接收 ,发送波束 ,从而保证共用相同信道的多个用户间的互不干扰

利用TD-SCDMA中上下行信道的对称性,提出一种在基站侧进行发送信号处理以实现空分多址的算法,并分析了其计算复杂度。该算法通过对空时二维信号的处理,发送空时二维信号构成一个矩阵,利用矩阵的零子空间以实现空分多址。该算法无需改变终端结构,在基站侧安装8根天线,就可以以适中的计算复杂度取得系统容量的数倍提高。