纯碱生产的两种方法能耗不同,氨碱法的石灰石分解、母液蒸馏和重碱煅烧过程均属吸热反应,消耗大量热能,加上气体压缩、流体输送和真空过滤等消耗电能,因此能耗较高。

许多化工单元操作,例如旋风分离器的效率,喷雾干燥所需干燥的时间,及流体输送等等,都与所处理的固体粉粒粒径有密切关系,要想知道这群固体粉粒的粒径及其分布,往往要通过很繁复的测定工作而用此法只需在试验室中筛析两点即可求出任何颗粒粒度范围内固体颗粒重量占全部重量的百分数。

在液压传动等流体输送的管路中,除了采用钢管外,也经常应用橡胶管。耐高压、耐油的钢丝编织胶管已大量生产,但目前这些胶管由于各胶管生产厂的设备、工艺等的不同,它们生产出来的同一公称内径胶管的外径尺寸有差异,引起了胶管接头的定型设计、成批生产。

联合制碱的第一道工序是洗涤法精制固体盐,我厂采用的是粉碎洗涤流程。原料固体盐在运输过程中混入许多杂物,尤其石块居多,杂物随同原盐一起进入系统内,若不及时处理,势必增加成品洗盐的水不溶物含量,由于石块容易堵泵,影响固体物料的流体输送,甚至造成整个盐浆管线堵塞,威胁生产,经常扫泵。

本文对并联管路的不可压缩流体输送的计算问题进行讨论，提出了流量的计算公式和计算方法，并通过微机计算得以验证。

在化学工业上,控制管道容器等设备内流体输送的阀门经常接触酸、碱等腐蚀性强的介质,使用金属阀门常因腐蚀造成泄漏。将防腐橡胶压制成套管,装配在金属阀体内,输送的流体通过阀门时,只接触到橡胶管,而接触不到金属阀门,起到防腐蚀的作用。

近似实际流体的伯努利（Bermoulli）方程是化工过程的流体输送过程中最基本的一个方程，无论是在教学、科研和实际化工生产方面都有非常重要的意义，在各类化工教科书或参考书中关于此方程的应注意本项都有说明，但列举的都不很全面。本文就此问题进行详细系统全面的归结，以便在理解、掌握和运用该方程时更准确、更全面。

对流体输送用钢管国内外标准的外径偏差指标进行了探讨,指出了国内外标准间的差距及对卡套连接方式的影响。

北欧化工公司(BOREALIS)今年2月23日在挪威与其客户一起顺利地挤出了目前世界上最大的聚乙烯管道——直径达l600毫米.该管道是用北欧化工公司自己生产的北星(BORSTAR)双峰聚乙烯树脂制成的.据悉,如此巨大的管道将用于欧亚大陆之间的压力流体输送

基于一些过程速率计算的类似性,在《化工原理》教学中对照学生已经掌握的知识,可以帮助学生尽快理解各种传递过程的基本理论和计算思路。本文介绍了作者在两个方面的尝试:对照电路知识学习流体输送;对照传热学习传质。

液压与气动在工农业及国防工业中广泛应用,但其密封与泄漏问题一直是我们广泛关注的问题。我公司是系列流体输送卷盘的专业生产厂家,在分析引起主轴-旋转套密封泄露的因素时发现密封圈为关键性零件,其正确的存放、使用及装配非常重要。存放密封圈的存放主要防止物理破坏和化学破坏。

螺旋焊管在流体输送工程市场中前景广阔,但缺乏在线探伤设备,为此设计了一种在线超声波自动探伤系统。简述了该系统的检测原理、硬件与软件设计方案以及现场抗干扰措施。在生产实际应用中很好地解决了声耦合及其监控方案、探头的准确跟踪和分层检验等问题,各项检测功能和数据均达到设计要求。

压力管道是生产、生活中广泛使用并容易引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。压力管道分布极广,凡有流体输送的场合一般都选用压力管道。石油、天燃气的长距离输送、城镇燃气和蒸汽的输送、各种石油化工生产装置都有大量的压力管道。压力管道存在危险因素有许多:这些因素主要包括腐蚀、设计不合。

为了进行离心泵的启动特性的试验研究,介绍了流体输送试验台搭建的全过程,便在基于labview基础上进行了离心泵启动特性的研究。最后通过对泵的瞬态特性的理论分析和实验研究建立了瞬态期间泵流量、扬程、功率、转速关系特性曲线,从而为泵压液体发射装置的研制奠定了一定的理论基础。

河北华通创新科技有限公司主要是从事节能服务的高科技公司,采用EMC来推动节能进展服务。EET高效流体节能技术是我们公司的技术,俗称“流体高效输送节能技术“,专业全称“EET·流体输送最佳运行工况检测纠偏技术与EET高效节能设备“。

塑料管道已被国内外广泛应用在城市供水、城市排水、建筑给水、建筑排水、热水供应、供热采暖、建筑雨水排水、城市燃气、农业排灌、化工流体输送以及电线、电缆护套管等领域。采用塑料管材,可对我国钢材紧缺、能源不足的局面起到积极的缓解作用,经济效益显著,但在使用过程中也暴露出一些问题,特别是原料品种少、质量不稳定、价格波动大、缺少专用料,标准、规范、图集等严重滞后,配套性很差。因此我们应对塑料管道性能及应用特点充分了解,才能更好地使用、管理塑料管道。

流体输送系统中,各支路或用户的流量随其他支路或用户的流量改变而改变的问题就是水力稳定性(简称稳定性)问题。水力稳定性的好坏对实现流量的合理分配,进而降低流体输送能耗有着重要影响,针对压差控制设置在干管和支管的不同以及应用于同程系统、异程系统和环形管网的不同进行了管网水力。

对高斯形截面的微通道中的流场进行了数值分析.结果表明,在压力驱动下,对于深宽比<3的通道,存在2个流速极值,此时通道的顶部对流体的输送也具有较大的贡献.对于深宽比>3的通道却只存在一个极值,此时顶部对流体输送几乎不起作用.研究结果对微通道中流体的流动特性研究具有指导意义

计算因子图解法是避免一些尝试计算的简单有效的求解方法,是采用一个不包含待求结果的计算因子(F),并通过它与曲线表示的函数关系图解得中间参数(α或β),进一步求出结果。本文阐明了该法的原理,还结合实例,介绍了绘算图方法,以及用计算因子图解法的典型步骤。

前言由于低温流体输送系统中始终存在着热漏,因而这些系统中出现两相流动是难以避免的。两相流的存在,使测量流体流量、计算压降等参数的问题变得相当复杂,可以说是低温技术中的一个难题。如果低温流体输送系统中饱和蒸汽和饱和液体的介电常数具有足够大的差值,就可以通过电容式密度计测出系统中流体的平均值。

柏努利方程是化工基础课中流体流动部份的重要内容。它阐明了流体在管道内稳定流动时,各种能量互相转换的关系,是学好流体力学的关键。弄懂了这个问题,许多流体输送中的问题,例如高位槽设置的位置、完成一定量流体输送任务需要的泵的功率、压缩气的压力、管径的大小、流速流量的计算以及管路与设备的布置、液封与静止分离器的设计等,均可以迎刃而解。

三通是管道安装中的重要配件,它的几何形状影响着流体的输送、管道的机械强度、现场施工速度以及焊接自动化等问题,国内工程使用的三通是气割马鞍口焊接而成,而国外早已广泛使用无缝三通,并已形成专业化、系列化生产。

沿着晶粒边界发生的具有选择性的腐蚀称为晶间腐蚀。由于晶间腐蚀是从表面沿晶界处深入内部,外表往往看不出晶间腐蚀的现象,表面仍然保持着光泽,但是在显微镜观察可以看到晶界呈网状的腐蚀,见图6。晶间腐蚀使晶粒之间的结合力大大降低,从而使钢失去了原有的力学强度。见图1所示的样品,为弯曲后晶间腐蚀的宏观形貌。图2所示为1Cr18Ni9Ti不锈钢遭晶间腐蚀实体显微镜下10倍的图片。

对离心泵运转时泵内液体压强的变化状况作了分析．应用伯努利方程式导出离心泵允许安装高度的基本计算式，并对离心泵样本中的允许吸上真空度ＨＳ的试验条件以及同一型号离心泵的ＨＳ值与该泵流量的关系作了说明．在此基础上，将离心泵允许安装高度的基本计算式转化为通用计算式，以适应化工生产中输送不同液体以及不同的操作条件．最后，本文还讨论了离心泵允许安装高度和允许汽蚀余量的关系．

系统地分析吐鲁番地区化工厂钾矿浸出液长距离输送中出现流量不足、爆管等事故的原因 ,针对特殊地形长距离液体输送系统 ,通过对管阻及泵扬程计算 ,提出了解决问题的最终方案。

该文阐述了，在固液两相流中，随着重量浓度的不同，流动呈现出牛顿流体与宾汉流体两种不同的流态；在宾汉流体的输送中又存在着一种往状流动现象，往状流动是两相流动中输送宾汉流体的最佳流动模式。对牛顿两相流体的输送，该文通过牛顿流体中加入微量添加剂会使流动摩阻大为降低的现象，从理论上分析了普兰特混合长度（l）减小，来解释牛顿两相流流层剪应力（τ）的减小，以此说明牛顿两相流中摩阻降低的机理。

可逆流体换向装置是决定气动式脉冲液体射流泵的流体输送效率的关键组成部件。通过试验研究了不同入流结构、不同出流结构、面积比、引流间隙等因素对可逆流体换向装置输送性能的影响。结果表明:较大的入流射流出口速度可以产生更好的引流效果;带较长接收管的出流结构总体上的流体输送效果不如无接收管的出流结构;由于涡流分离导致的沿壁返流,过大的面积比将导致引流效果变坏,最优面积比值选取1.5为宜;当引流间隙长度和出流结构入口直径的比值为0.9~1.0时,不同出流结构的引流效果均较好。

按照径向柱塞液压泵测试的试验要求,从液压泵试验台液压回路、测试硬件及测试软件入手,以液压柱塞泵为对象,使用LabVIEW 8.5作为开发工具,将测试技术与虚拟仪器技术结合起来,建立起一套集试验系统,数据采集、处理为一体的液压泵测试系统。为高效开发液压泵的测试系统提供了一种新的途径。

本文以国家示范性高职重点建设专业石油化工生产技术专业中的石油化工流体输送单元操作课程为例,通过学习国内外先进的职业理念和课程开发方法,结合石油化工流体输送操作中典型的职业工作任务,以工作过程系统化为基本设计原则进行课程开发的研究与实践。

先导式截止阀利用液体流动产生的压差作为阀门开启的动力,具有反应时间短、能耗低的优点,然而对于开启时间长短以及开启后产生压差的大小,目前仍缺乏理论研究。文章通过编制UDFs程序,实现了压差的测量,并利用压差的大小,控制阀芯的运动,模拟出阀门的开启过程,得出了开启时间的数值解,为进行阀门系统的分析提供了数值方法。通过对阀门流场的分析,指出了本阀门的主要阻力损失区域,为阀门进一步的优化设计提供了理论依据。