济钢采取加强设计方案审查、实行项目经理负责制、无标底招标等措施 ,对 2 0 0 0 0m3/h制氧机工程进行全过程投资控制 ,从而节省了工程投资 ,确保了项目工期及质量。同时提出了加强制度建设 ,采用工程总承包方式等对投资进行有效控制的新思路

介绍了沙钢新建的两套 2 10 0 0m3 /h制氧机组在设计上进行优化配套 ,不仅减少了工程投资 ,而且使生产工艺更为优化合理 ,提高了氧气利用率 ;并阐述了在设备调试中发现并处理的一些问题

对目前空分设备流程、主冷型式的安全性与节能性进行了分析和综合比较 ,阐述了武钢 6 0 0 0 0m3 /h制氧机选择外压缩流程和降膜式主冷的依据 ,提出了空分设备流程和主冷型式的选择原则。

阐述了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机仪控系统的几个改造情况 ,改造后解决了生产过程中存在的实际问题 ,保证了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机的安装调试和正常运行

总结了贵溪冶炼厂4#10000m3/h制氧机氩系统的调试过程,重点介绍了调试过程中发现的问题及解决方法。

《中国冶金报》2003年4月9日报道,2003年3月20日,杭氧股份公司制造的江苏沙钢集团东方制气公司第二套21000m~3/h制氧机顺利调试出氧,目前氧气纯度已达99.6%,液面基本稳定。该制氧项目主要设备空压机从国外引进,其中空分采用分子筛吸附、增压膨胀机流程、全精馏、无氢制氩新工艺,具有制氧能耗低、氧和氩提取率高、运行稳定安全、操作维修方便等特点。

《中国冶金报》2003年5月15日报道,华菱涟钢超薄板带钢项目重要配套工程之一的16000m~3/h制氧机工程,于2003年5月2日正式竣工投产,31小时之后出氧量即达到16000m~3/h,快速实现了达产目标。目前,整个机组运行正常。该制氧机为杭氧制造。该工程采取合资方式建设,涟钢投资4750万元,湖南盈德气体有限公司投资1.3亿元,工艺上采用当今世界先进的填料塔技术。该工程投产后,将有效缓解涟钢生产经营用氧紧张的压力,为超薄板带钢项目顺利投产创造良好的条件。

结合改造实例,完整介绍了OMRON可编程控制器在制氧切换系统中的典型应用,它与监控软件CI TECT共同构成一套完整、稳定的控制系统。

简介了板翅式切换流程 6 0 0 0m3 /h制氧机原空气加温系统存在的效果不佳、能耗高的问题 ,详细介绍了改为氮气加温的工艺流程、设备投资及效果。

以集散控制系统(DCS)在济南鲍德气体有限公司20 000 m3/h制氧机组中应用为例,介绍集散控制系统在制氧工艺流程中的应用及先进性,重点针对利用集散控制系统实现的制氧机组空压机防喘振控制、分子筛阀门自动控制、氧压机、氮压机防喘振自动调节,同时对一些常见的控制过程中的问题作简单的介绍。

介绍了 6 0 0 0m3 /h制氧机为适应用户气量变化 ,进行变工况操作 ,减少气体产量 ,增加液体产量 ,降低能耗的探索与实践。

福建三钢 60 0 0m3/h制氧机液空流路被二氧化碳等杂质堵塞 ,采用不停机利用上塔气体进行反吹操作方案解决了故障。文章详细介绍了处理的方案、方案实施过程中的问题及解决方法 ;粗略分析了效应 ,提出了预防措施

本文介绍鞍钢氧气厂 1#35 0 0 0m3/h制氧机进行改造 ,增设了杭州制氧机厂生产的6 5 0m3/h提氩设备后的运行情况及由此产生的经济效益。

总结安钢 2 #14 0 0 0m3/h制氧机的调试过程 ,介绍调试过程中发现的问题及处理方法。

介绍了三明钢铁公司10000m3/h制氧机的特点、配套情况、性能考核结果以及在工程建设中遇到的一些问题及其解决方法。

鞍钢氧气厂1#35000m3/h制氧机进行改造,增设了杭州制氧机厂生产的650m3/h提氩设备,介绍了改造后的运行情况及由此产生的经济效益。

介绍了利用状态监测与故障诊断手段成功发现并避免一起空压机重大事故,并从理论上进行了相应地分析。

介绍了12000m3/h制氧机验收后的运行状况。针对存在问题,通过改变下塔液氮含氧量、氩馏分、膨胀空气量、上塔压力等对系统进行优化调整,提高氧气、氩气提取率。

介绍了宝钢 72 0 0 0m3 /h制氧机集散控制系统 ,分析其硬件和软件的构成和特点。着重讨论了集散控制的设计思想和实现以及在设计和实现过程中应注意的问题

文章较详细地介绍莱钢22000m3/h制氧机工艺特点及设备配置,就工程建设做法及施工中遇到的问题处理情况进行介绍。莱钢22000m3/h制氧机从破土动工到出氧总共用了224天。

针对目前很少涉及的制氧机参数优化问题进行了研究，并取得了一些具有实际意义的结果。

马钢6500m3/h制氧机组已运转了26年,空分塔粉尘堆积严重,对其采用化学清洗,使其波纹塔板恢复了使用效率,介绍了塔板清洗的方案和流程。

简述鞍钢氧气厂 2 #350 0 0m3/h制氧机由美国引进后 ,经过简单技术改造后 ,氮气产量由原设计的 2 50 0 0m3/h提高到 4 50 0 0m3/h的方法。

介绍了膜式冷凝蒸发器制氧机增加氧化亚氮循环吸附器防爆的改造 ,对N2 O循环吸附器系统的一些特点进行了描述。

简述了马钢引进的法液空35000m3／h制氧机的工艺流程、主要设备、技术参数和装置特点；详细介绍了设备调试过程中发现的问题及采取的各项改进措施；最后总结了调试中需注意的问题。

通过对 32 0 0 m3/ h制氧机组在不同条件下的两次开车加以比较 ,论证了利用干燥氮气来对空分装置进行解冻温车及启动前的吹扫是有效的节能途径之一。

介绍俄制 150 0 0m3/h制氧机的工艺流程与改造情况 ,侧重于提高空压机效率 ,调整粗氩塔工况 ,降低运行成本 ,减少跑冷损失 ,加强成本控制 ,提高了经济效益。

对苏制 15 0 0 0 m3 / h制氧机连续两起蓄冷器进水事故的原因进行了分析 ,并采取相应措施 ,以防类似事故的重复发生。

分析了老制氧机存在的问题 ,有针对性地采取了必要的局部改造措施 ,达到了预期目的。

介绍了 60 0 0 m3/h制氧机系统空压机控制装置进入 DCS并通过 DCS实现与空分控制装置的联网技术、自控制设备的选定及其安装注意事项。