| 类型 | 标题 | 发布人 | 发表时间 |
 | 富氩混合气体保护焊在压力容器受压焊缝中应用的工艺研究 通过实验研究 ,选择适当的焊接材料、焊接工艺参数 ,克服了富氩混合气体保护焊易出现的缺陷 ,摒弃了以往压力容器受压焊缝生产中氩弧焊打底、手工焊盖面的传统焊接方法 ,将该焊接方法成功应用在压力容器受压焊缝的生产中 ,提高工作效率 3～ 5倍 ,降低了生产成本 | zhongliping | 2008/12/24 13:23:37 |
| 09MnNiDR钢制低温压力容器焊接工艺的确定 通过焊接材料的选择 ,对 0 9MnNiDR钢进行了有关工艺试验 ,并提出了 0 9MnNiDR焊接时影响其低温冲击性能的因素及应采取的工艺措施 | zhongliping | 2008/12/24 13:21:59 |
| 氢对2.25Cr-1 Mo压力容器用钢力学性能影响 基于试样高温高压釜充氢方法 ,研究了氢对 2 2 5Cr 1Mo压力容器用钢力学性能的影响。对充氢前后的试样进行了拉伸和CVN冲击试验 ,结果表明 ,氢对 2 2 5Cr 1Mo钢的拉伸力学性能和冲击韧性影响不显著。 | zhongliping | 2008/12/24 13:21:09 |
| 高级管道钢板用于制造压力容器的探讨 压力容器与压力管道都是一种特殊产品,选材合理、质量安全可靠是设计中最基本的要求。随着油气压力输送管道的不断发展,我国已经研制开发了系列管道钢,也为压力容器选材提供了新的途径。本文从压力容器与压力管道对钢材的基本要求、化学成分、冶炼方法、力学性能等方面的要求进行分析,认为高钢级管道钢用于制造压力容器无论从技术上还是从经济上都是可行的,同时也提出了相应的应用建议。 | zhongliping | 2008/12/24 13:20:16 |
| 压力容器设计中有关标准实施 讨论了GB 15 0— 1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》实施过程中的几个问题 (腐蚀介质、设计使用寿命和压力试验 ) ,并阐述了作者自己的见解 | zhongliping | 2008/12/24 13:19:37 |
| 不锈钢复合钢板压力容器焊接坡口设计 在制造不锈钢复合钢板压力容器过程中,由于坡口加工尺寸的误差,造成过渡层位置偏上或偏下,且焊工施焊时焊接质量难以控制,常常在过渡层处产生裂纹、夹渣等缺陷。通过改进坡口形式和尺寸有效地保证了过渡层的焊接质量。 | zhongliping | 2008/12/24 13:18:10 |
| 18-8型铬镍奥氏体不锈钢压力容器返修 本文介绍了可使 1 8- 8型铬镍奥氏体不锈钢压力容器返修获得满意效果的方法和工艺。 | zhongliping | 2008/12/24 13:17:06 |
| 压力容器的开孔补强快速判别 传统的压力容器开孔补强为等面积补强法 ,计算比较繁复。而通过对GB1 5 0 -89《钢制压力容器》的某些公式换算、推导 ,可得出开孔补强的快速判别式 ,δe>2δ和δe>1 .5δ,计算相当简便 | zhongliping | 2008/12/24 12:36:05 |
| 气保焊在压力容器上的应用 针对气保焊(GSAW)在加压气化中Ⅲ类压力容器壳体主焊缝上的应用,进行了多组焊接工艺评定试验;确定了合理的焊接工艺参数;对比分析了气保焊、埋弧焊和气保焊加埋弧焊3种方法不同匹配的焊接接头的力学性能,证明了气保焊完全能满足压力容器的各种性能要求,并在产品上得到推广应用。 | zhongliping | 2008/12/24 12:35:20 |
| 压力容器焊接质量控制 简要介绍了压力容器焊接质量控制系统及具体工作情况和焊接质量控制措施,对提高压力容器焊接质量有一定的指导作用。 | zhongliping | 2008/12/24 11:56:01 |
| 锅炉及压力容器焊接工艺及管理专家系统 针对目前锅炉及压力容器焊接工艺专家系统(WPDMES)中存在的问题,基于锅炉及压力容器行业标准,重新进行了锅炉及压力容器焊接工艺专家系统的设计,并顺应现代管理的要求,增加了成本核算功能。根据系统要求建立了数据库,以获取专家经验及领域知识为目的建立了知识库,依据推理过程的需要建立了推理规则库。 | zhongliping | 2008/12/24 11:54:54 |
| 13MnNiMoNbR压力容器高强钢焊接工艺研究 通过对大厚度13MnNiMoNbR压力容器高强钢的焊接性分析,对比选择焊接材料,进行焊接接头力学性能试验,制定了13MnNiMoNbR高强钢制造大型压力容器的焊接工艺,完成焊接工艺评定后成功地应用于生产。 | zhongliping | 2008/12/24 11:54:07 |
| AL-6XN合金压力容器的制造技术 本文着重介绍超级奥氏体不锈合金AL - 6XN压力容器的关键制造技术———加工成形和焊接工艺 ,只要了解AL - 6XN合金的特性 ,采用相应措施 ,是能制造出合格产品的。 | zhongliping | 2008/12/24 11:52:30 |
| 在用压力容器检验案例分析和对策 对几起涉及压力容器设计、制造、安装、使用、修理和改造等环节的在用压力容器检验案例进行分析，提出压力容器的设计和制造应综合考虑其操作时的压力、温度、介质等情况，合理选材，并及时进行检修，确保其安全运行。 | zhongliping | 2008/12/24 11:51:51 |
| 低温压力容器设计中关键问题的再探讨 对于低温压力容器的设计 ,从选材、应力分析、环境温度、制造以及检验等方面提出要求 | zhongliping | 2008/12/24 11:50:56 |
| 压力容器及管道法兰新的计算方法 本文在回顾压力容器和管道法兰连接规范设计的技术进展基础上 ,介绍美国PVRC依据其长期研究成果发展起来的新的螺栓载荷计算方法 ,并着重介绍近年来欧洲共同体发展法兰设计方法取得的新成果 | zhongliping | 2008/12/24 11:49:19 |
| 压力容器D类焊接接头质量浅析 通过分析压力容器D类焊接接头的结构形式、组织状态、受力条件和缺陷检测等特点 ,说明了D类焊接接头是压力容器的一个很重要的质量环节 ,必须予以足够的重视 ,同时给出了问题的解决方案和建议。 | zhongliping | 2008/12/24 10:53:59 |
| 压力容器管理系统的设计与实现 介绍了压力容器计算机管理系统的设计与实现方法。该管理系统中的数据库采用了关系型数据库的设计方法 ,并利用成组技术对压力容器进行了分类编码 | zhongliping | 2008/12/24 10:53:00 |
| 锅炉压力容器检验中的安全、技术、焊接工艺措施 锅炉压力容器内、外部检验是保证设备及系统正常运行的重要措施。为保证检验质量,详细规定了检验的安全事项、技术要求、焊接质量及工艺措施,并制定了“锅炉压力容器检验中的安全、技术、焊接质量工艺措施”。 | zhongliping | 2008/12/24 10:50:36 |
| 低温压力容器支承系统传热设计 对低温压力容器内容器与外壳之间连接的构件的传热进行分析 ,并对构件的升缩量进行计算 | zhongliping | 2008/12/24 10:49:56 |
| 薄壁奥氏体不锈钢压力容器制造难点分析与控制 在工程实践和试验的基础上,对薄壁奥氏体不锈钢压力容器制造中存在的焊缝收缩变形、筒节环缝焊后束腰、焊缝晶间腐蚀、焊接热裂纹等问题进行分析,并提出控制措施。这些措施在实际应用中均取得良好效果。 | zhongliping | 2008/12/24 10:47:00 |
| 压力容器现代技术进展 综述了压力容器技术在材料、设计、制造工艺、缺陷分析、探伤与检验等方面的进展,以及规范和标准的不断成熟与完善。指出了压力容器技术的发展趋势。 | zhongliping | 2008/12/24 10:46:19 |
| 压力容器埋弧自动焊焊缝终端裂纹产生原因及其预防 从焊接温度场、熔池的构造、冷作残余应力和熄弧板功能等方面分析了压力容器埋弧自动焊焊缝终端产生裂纹的原因 ,指出可从提高冷作加工精度、提高焊缝的形状系数以及选择合适的熄弧板等方面入手防止焊缝终端裂纹的产生 | zhongliping | 2008/12/24 10:45:25 |
| 压力容器的可靠性优化设计 以标准椭圆封头的圆筒形内压容器为例 ,探讨压力容器可靠性优化设计的一般方法 ,并导出了压力容器可靠性优化设计的数学模型 ,编制了相应的计算机程序 | zhongliping | 2008/12/24 10:44:30 |
| 大型压力容器的优化 叙述了压力容器的发展趋势,指出了大型压力容器的优化结构以及优化方法。 | zhongliping | 2008/12/24 10:42:59 |
| 提高碳纤维复合材料压力容器抗疲劳性能的研究 复合材料压力容器目前被广泛应用于工业生产的各个领域,特别是随着高清洁的天然气、氢能汽车的开发,这种轻质容器的使用将越来越多,安全性也越来越被重视。本文主要针对碳纤维复合材料(CFRC)压力容器在反复充、放气的过程中引起的低周疲劳问题进行研究,得出以一定的预应力缠绕碳纤维并固化,使容器壁内的应力分布得以优化,从而可以明显提高这种压力容器的抗疲劳性能。 | zhongliping | 2008/12/24 10:42:09 |
| 浅析提高压力容器焊缝返修的途径 从压力容器焊缝的缺陷信息反馈、返修工艺的制定、缺陷的挖除、返修补焊等方面分析返修的方法 ,提高压力容器的返修合格率。 | zhongliping | 2008/12/24 10:41:03 |
| 关于钢制压力容器对接接头的单面焊双面成形焊接工艺的探讨 在钢制压力容器的制造中,经常会遇到直径较小或未开人孔的压力容器,对于这样的压力容器,由于焊工或焊接设备不能直接进入容器内部施焊,焊接接头无法进行双面焊接。按照GB150—1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定,焊制压力容器的筒体纵向接头,筒节与筒节(封头)连接的环向接头,以及封头的拼接接头,必须采用全截面焊透的对接接头形式。 | zhongliping | 2008/12/24 10:39:25 |
| 600MW反应堆压力容器径向支承块特厚件镍基合金焊接 600MW反应堆压力容器(RPV-600)的径向支承块的焊接存在较多的困难因素:属于异种金属焊接接头;焊接材料可焊性差;焊缝位置较深等。在多次试验、讨论后,提出了一套合理的完整的焊接规范,使焊接质量达到了规定的技术要求。重点对镍基合金的焊接性、打磨工艺等其它辅助工艺措施作了重点的研究。 | zhongliping | 2008/12/24 10:38:24 |
| 压力容器焊接工艺评定计算机管理软件的开发及应用 本文介绍了“压力容器焊接工艺评定计算机管理软件”的主要功能及特点。 该软件适用于钢制压力容器焊接工艺评定的各项管理工作。经实际使用证明,该软件对于压力容器制造企业非常实用,显著的提高了压力容器制造中焊接工艺评定的工作效率、经济效益,以及管理水平和质量。 | zhongliping | 2008/12/24 10:37:38 |
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