制氧工问题解答

55、问：工业氧应怎样进行充装？

答：充装工业氧应按规定做好充装前的准备工作，依据操作规程规范充装操作过程，避免安全事故发生。

1.  充装前的准备工作

1.1 检查充装排上的压力表、安全阀是否在校验期内，充装夹具、阀门是否完好；

1.2 检查充装气瓶是否经专业人员检查合格，将检查合格的气瓶搬上充装架﹙充装架应有编号﹚前依次排好，边搬边看有否不符合《瓶规》的气瓶来充装。

1.3 将气瓶瓶阀与充装夹具连接好，氧气瓶充装必须采用防错装接头，用铁链固定好气瓶。

1.4 打开瓶阀和放空阀，将瓶内余气放空到大气压力，打开抽真空阀进行抽真空到-0.06MPa后稳定5min, 关闭抽真空阀。

1.5 缓慢充装排上的总进口阀开始充气，当瓶内压力达到0.5MPa关闭总进口阀待充。

2.  充装操作

2.1 当一组充装压力达到规定时，缓慢打开另一组充装排上的总进口阀开始充气，并把已充好一组充装总阀关严，开足另一组充装总阀。

2.2 充装排切换后，检查充装接头有否漏气。

2.3 关闭已充装好气瓶的瓶阀，卸开与气瓶联接的夹具，用无脂肥皂水检查瓶阀是否泄漏，然后对充好气瓶纯度进行抽验，若纯度判定合格则贴上合格证和警标标签，戴好安全帽，送往仓库备发往用户。

2.4 另一组充装压力随时间延长而升高，当压力达到5MPa时，应逐只检查瓶身的温度变化情况和瓶阀与夹具联接处的气密性，若发现瓶身温度特别高或特别低应卸下该瓶进行处理，发现漏气应切断充气排上的分阀和瓶阀，然后重新固定夹具再充。

2.5 当充气排上压力达到9 MPa时，再次检查每只气瓶的温度上升情况和气密性情

况，若工作正常，继续升压。操作者应离开充装瓶间防爆墙，在充装总阀旁监视充

气压力。

2.6 当充装压力达到将近14.7 MPa时，应稍稍开启待充排的总阀，控制充装压力不

下降，然后缓慢关小已充装好一组的进气总阀，直至关严，缓慢打开待充排总阀，

直至全开。重复上述操作过程。

56、工业氧充装中应注意那些事项？

1. 充装台的压力表，每半年校验一次；安全阀每年校验一次。

2. 充装夹具和阀门连接处发现泄漏应卸压处理。

3. 氧气充装线应采用防错装接头充装；禁止工业氧、医用氧或氮气在同一充装台上

充装。

4. 氧气瓶充装速度不得大于8m³/h,且充装时间不少于30分钟。

5. 为了限制充装流速，同批充装气瓶不得任意减少，也不准充装中途插入空瓶进行

充装。

6. 氧气阀门的开关要缓慢，尽可能一次开足或一次关闭，防止激发能源。

7. 注意充装压力不得超压，充装压力达到折合20℃时，不得超过气瓶的公称压力。在充装过程中，当充装压力﹥10 MPa时，任何人不得进入防爆墙，待充装结束，才能进入操作。

8. 操作工的手、劳保用品、工具都必须忌油。

9. 用低温液体充装的气源温度必须高于0℃以上。

10. 气瓶搬运要戴好安全帽，防震圈，不得抛、滚、碰、撞等野蛮操作。

11. 氧气瓶贮存远离明火10米以上，禁止在阳光下暴晒。

12. 气瓶充装结束要进行检验包括纯度，压力要达到有关标准的要求；合格产品贴上

合格证。

13. 每只气瓶要贴上符合国标GB168047《气瓶警示标签》的警示标签。

14. 气瓶充装要认真作好记录：包括充装起始，终止时间，充装瓶编号、充装架编号、室温、瓶温、压力、检验结果，以及充装过程中检查发现的充问题，充装人签名，气瓶发给单位名称、数量。