1、 设备对中不好会对机器有何影响，会有什么现象显示出来？

设备对中不好会使机器振动大，噪声大，电流升高，轴承温度升高，长期运行会使轴变形，轴承损坏，橡胶块磨损快，从而使设备损坏，造成事故。

2、 怎样判断设备润滑油油质变坏，需要换油，从哪些现象上可以看出来?

①          首先可以取油样拿去化验其粘度、闪点，如果不符合要求就要换油。

②          看油的颜色，有无杂质。

③          轴温升高。

3、  氧压机活塞杆带油的原因是什么？会产生什么样的后果？

刮油器工作不好。如果活塞杆带油严重，油雾就会顺着活塞杆往上与填料函漏出的氧气混合发生燃烧，造成事故。

4、 如何判断氧压机级间冷却器发生串漏？

氧压机级间冷却器发生串漏一般在排气压力高于水压的地方。在巡检时发现氧压机回水窥视镜处一直有气泡冒出，就有发生串漏的可能，请立即通知机修检查。

5、 空压机如何模拟试车试连锁？

①由电工在高配室给一个模拟开车信号，在微机上空压机显示为运行状态，（在此之前油泵，水压都已经正常）将防喘振阀复位后关至零度，点停空压机看此阀会不会在5秒钟内全开。

②电工在高配室再给一个模拟开车信号，在微机上空压机显示仍为运行状态，停主油泵等油压降低至0.15MPa时，看辅助油泵是否会启动，再将油泵的转换开关打至手动位置，手动停止油泵等油压降低至0.10MPa时，看空压机是否会停止运行。

6、 空压机防喘振阀放空的条件是什么？

①空压机主电机停机后；

②空压机机后排气压力大于0.57 MPa时；

③空压机防喘振阀失电后。

7、 氧压机活塞杆着火该怎么办？

发现氧压机活塞杆着火后，首先要立即停机，迅速关闭进气阀和送气阀 ，用灭火器灭火，如果火势无法控制要及时拨打火警电话119并上报分厂。

8、 氧压机启动不起，可能是什么原因？

①高配电控是否送电

②DCS仪控连锁（若一启动条件不成立，则启不起）

③观察仪控连锁

④连锁停车后未复位

9、 空压机的启动条件有哪些？

①排烟风机运转；

②润滑油油压大于0.15MPa

③润滑油油温大于或等于25℃

④冷却水水压大于0.25 MPa

⑤进口导叶开5～20度

⑥放空阀全开。

10、多级水泵如何倒换（1号常温泵工作倒为2号工作）？

①对2号泵手动盘车，开进口阀，排气

②起动2号泵，开出口阀；同时关1号泵出口阀，停1号泵

③关1号泵进口阀。

11、氧氮压机等手动阀门在操作时应注意什么，以前我们在操作中有什么不当，致使阀门开关不严或阀芯脱落。

①缓慢开关阀门，操作工操作时应站在阀门的侧边，不要面对阀门。

    ②操作氧气阀门手上不能沾油，不能敲击阀门。

    ③开阀门时要注意：开到尽头后再倒回半圈儿。

④不要用F扳去过紧阀门，使阀杆扳折或阀芯脱落。

12、氧氮压机某一吸气阀压盖发热会是什么原因造成的，我们在日常巡检中怎样发现此故障？

该吸气阀漏气或阀片断裂，在其关闭时高压高温气体返流，压盖发热，这只是一个现象。我们在日常巡检中可以用手触摸，听气缸声音，是可以发现这个问题的

13、氧压机上通风孔的作用是什么？活塞环的断口为什么要错位装配？

填料函使用一段时间后，节流圈，三瓣六瓣等易损件磨损，造成漏气，这些漏出来的氧气与油烟混合会发生燃烧事故，为了避免此事故的发生,氧压机在设计时每级活塞杆的气缸与刮油器之间留了一个通风孔，加强空气流动，降低油烟浓度，减少燃烧事故的发生。

    活塞环断口错位装配是为了防止气体泄漏。

14、试分析为什么在4000空分纯化系统后加一个止回阀？6000空分纯化系统后是否该加止回阀？

为了防止分子筛切换蝶阀在失电后全开放空，使膨胀机失去制动气源而造成飞车，损坏膨胀机转子。加一个止回阀后，可以在分子筛放空后防止下塔及管道中气体全部排掉。

     而6000空分分子筛切换蝶阀在失电后是全关的，因而没有必要加装此阀。

15、液体储槽爆破片爆后应如何操作？气体流向怎么走？为何安全阀不跳而爆破片爆掉？

①液体储槽爆破片爆后应立即将其切换手柄扳到另一只防爆片侧，通知机修更换新的爆破片，换好后将手柄打在中间位置（中间位置为两个爆破片并联工作）。

③原因一： 安全阀的整定压力高于爆破片的压力而使得安全阀不跳而爆破片爆掉；原因二： 爆破片长时间未更换，腐蚀后强度不够。

16、氧压机曲轴箱内油管断裂或堵塞会造成什么后果？从哪些现象可以判断？

氧压机曲轴箱内油管断或堵会造成曲轴润滑不足，使轴承、连杆大小头、十字头等各润滑点轴瓦烧毁。巡检时若发现泵后油压突降或突升，并且在外部油路检查不出原因时，请尽快停机并通知机修。

17、如何判断空压机油冷却器的水串入油中？

空压机的油压小于水压，如果巡检时发现油箱油位缓慢升高，并且各润滑点温度上升偏高，则油冷却器就有串漏的可能。

18、我厂压力管道或压力容器检修前后应做哪些工作？

我厂压力管道或压力容器检修前应把压力先泄掉，并用空气置换，需动火的办理动火证。

检修后要用相应压力吹扫，并作气密性试验。

19、膨胀机如何模拟试车试连锁？

膨胀机模拟试车连锁：在膨胀机启动条件都已经满足后，使紧急切断阀处于全开状态，回流阀处于全关状态，然后将主油泵油压降低至0.4MPa(0.16 MPa)时，看辅助油泵是否会启动；再将油压降低至0.3 MPa（0.15 MPa）时，看紧急切断阀和回流阀是否会动作。

20、空压机运转时的允许启动指示灯变成红色的原因是什么？

空压机正常运转后，空压机的防喘振阀处于全关或稍开，而不是启动条件所要求的全开位置；进口导叶开度也大于启动条件所要求的5~20度。因此，允许启动指示灯由绿色变为红色。

21、循环水泵在停泵时应注意什么？

循环水泵在停时应先关闭出口阀后再停水泵，这样做可以防止有压力的循环水倒流使泵倒转。

22、如果纯化电加热器炉膛温度计坏，显示温度超过连锁值时，电加热器会启动吗 ？怎么办？

不会启动。应将调功柜上的“内控”、“外控”转换开关由“外控”旋转至“内控”位置，然后点击调功柜上的启动或停止按钮即可。

23、空压机的进口导叶和6000氧压机的回流阀、放空阀在仪表气中断后会怎么动作？

空压机的进口导叶在仪表气中断后会关闭；氧压机的回流阀，放空阀在仪表气中断后会全开。

24、循环水中断后怎样及时发现，有什么现象？会对整个系统有什么影响？

①    循环水中断后循环水流量及压力突然降低，氧氮压机会因为冷却水流量降低而联锁停机；空压机各级吸气温度升高，油温升高造成轴承温度升高

②    如果循环水中断时间较长，就必须立即停车，待循环水正常后，重新启动。

25、分子筛带水的原因是什么？发生后应如何操作？

分子筛带水的原因有：（1） 空冷塔水位控制系统仪表失灵引起。如水位高时，紧急排放阀打不开，水位自调阀失灵或打不开，翻板液位失灵等原因，这是空冷塔带水的最常见原因。（2）.操作失误。如空气量突然变化，造成流速过快，也会造成空冷塔带水从而造成分子筛大量带水。（3）.水中带有大量泡沫，使空冷塔气液分离产生困难，也会造成空冷塔空气出塔大量带水。（4）蒸汽加热器串漏从而造成加温污氮气含水。

    分子筛带水后首先根据带水的原因进行处理，然后对分子筛进行高温活化，经过几个周期的活化后，观察空气出分子筛中的二氧化碳含量是否符合要求，若二氧化碳含量超出2PPm以上，则应停车更换分子筛。

26、加温时电加热器不能启动的原因？

①    检查调功柜转换开关是否为外控（远程）和自动状态；

②    检查是否有温度点联锁和其他的联锁；

③    电加热器是否为备用。

27、氧压机压力升不上是何原因？

①    检查是否漏气严重；

②    放空阀是否得电；

③    回流阀是否开的过大

④    吸气压力过低

⑤    压力取样管道堵塞或取样阀关闭。

28、氩泵启动后压力升不上的原因有哪些？

①    进出口阀门不正常

②    氩泵气蚀或气缚

③    频率没有升上

④    氩泵轴封不严密封气串进泵内使氩泵气蚀

⑤    粗氩塔回流阀有问题。

29、上塔段液悬时如何处理？

①    关小液氮回流阀

②    关小液空进上塔阀门，并适量排放液空

③    根据情况开大或关小膨胀空气旁通阀。

30、在正常运行中，若放空阀自动开大，进气压力下降，上塔压力下降，下塔压力变化不大，试判断原因？

①    大幅度关液氮进上塔节流阀

②    膨胀机转速下降膨胀量减少

③    关液氮回流阀

31、氩泵压力突然下降，有那些原因？

①    气缚或气蚀

②    回流阀突然开大

③    现场阀门操作失误（如：另一台氩泵出口阀开）

32、纯化系统电磁阀突然失电关闭会导致那些情况？该如何处理？

会导致防喘振阀超压全开，送气中断。

①    紧急停车，停氧氮压机、膨胀机、氩泵系统，停多级泵

②    紧急倒密封气.

③    查电磁阀失电的原因，处理后重新开车。

33、 膨胀机转速升不起的原因有哪些？

①    检查进出口阀状态。        

②    紧急切断阀、回流阀问题。

③    喷嘴问题。                 

④    干冰、冰、碳氢化合物堵塞通道。

⑤ 上塔压力或者进气压力影响。

34、主冷液位升不上的原因？

①    系统冷量损失过大

②    膨胀机制冷量不足

③    液体取出量过大

④    系统冷量转移过快（启动氩系统）

⑤    主冷或液体管道泄漏

35、粗氩冷凝器液空液位高升不降的原因？

①    粗氩冷凝器液空液位计显示故障

②    液空进冷凝器节流阀故障

③    粗氩系统氮塞

④    粗氩冷凝器液空回流阀开度过小

36、氧压机怎样倒换(４０００空分1号氧压机工作倒为2号氧压机工作)？

①    通知生产调度和用气单位

②    通知高配室送电,对2号氧压机进行连锁调试

③    做好倒机前的准备工作，如盘车 摇油泵检查水路。

④    打开2号氧压机的氮气试车阀

⑤    启动2号氧压机，同时关放空阀进行升压，观察有无异常

⑥    升压至一定压力时，开2号氧压机的送气阀，全关放空阀；与此同时，开1号氧压机的放空阀，关闭送气阀。

⑦    2号氧压机开氧气进气阀，关氮气进气阀；同时进行1号氧压机氧氮进气阀的切换。

⑧    停1号氧压机，关闭氮气进气阀。冬季时应排掉管道内的冷却水。

37、 纯化系统的电加热器和蒸汽加热器单用及串联时各个阀门开关状态.（以6000空分分子筛加温为例）

①    单用电加热器： V1213  V1216开，其它阀门关。

②    单用蒸汽加热器： V1214  V1217  TCV1209开，其它阀门关。

③    电加热器和蒸汽加热器串联：V1217  V1215  V1213开，其它阀门关。

38、如蒸气加热器蒸气内漏，会造成什么后果？

答：蒸气与污氮在蒸气加热器内进行热交换，以提高污氮气温度。加热器如发生泄露，由于蒸气压力大于污氮气压力，就会造成蒸气进入污氮通道（2分），污氮气通过分子筛时，使大量水分进入分子筛，可能造成分子筛失效，造成停车事故（2分），如有轻微泄漏，可能会造成分子筛吸附能力下降（2分），使有些杂质带入塔内，影响空分装置的正常生产（2分）。

39、冷却器冷却效果不好，是什么原因？如何处理？

答：原因：1.水质不好。 处理方法：1.加药进行处理。
2.冷却管堵塞。 2.清洗疏通。
3.进水温度偏高。 3.降低水温。
4.冷却水水量不足。 4.加大冷却水量。

40、高压电突然断电怎么办？

答：表现现象：所有使用高压电源的运转设备都停机。
处理步骤：1.通知调度。
2.空分装置、空压机、氧氮压机都按紧急停车步骤停车，同时，立即对液氧、液氮贮槽升压，
准备好向用户供气。
3.请求送电，做好空压机、空分装置、氧氮压机的开车准备工作。
4.送电后，立即相继启动空压机、空分塔，向氧氮压岗位送气。
5.启动氧氮压机，然后向外送气，供用户使用。
6.停止液氧、液氮贮槽向外送气。
故障结束标志：高压电恢复供电，空压机、空分塔开车正常，氧氮压岗位的氧氮气正常送出，压力、流
量恢复正常。（各设备、装置紧急停车、开车步骤参见岗位操作规程）

41、低压电突然断电怎么办？

答：表现现象：应急照明灯亮，所有低压电运转设备都停机.

处理步骤：1.通知调度。
2.空分装置、空压机、氧氮压机、循环水水泵都按紧急停车步骤停车。
3.请求送电，做好空压机、空分装置、氧氮压机的开车准备工作。
4.送电后，立即相继启动循环水泵、空压机、空分塔，向氧氮压岗位送气。
5.启动氧氮压机，然后向外送气，供用户使用。
6.停止液氧、液氮贮槽向外送气。
故障结束标志：低压电恢复供电，空压机、空分塔开车正常，氧氮压岗位的氧氮气正常送出，压力、流量恢复正常。（各设备、装置紧急停车、开车步骤参见岗位操作规程）

42、氧压机气缸内有异声是什么原因造成，如何处理？

答：原因：1.余隙小。 处理方法：1.调整余隙。
2.活塞损坏。 2.停车检修，更换活塞。
3.进排气阀损坏。 3.更换气阀。
4.活塞环损坏。 4.更换活塞环。
5.异物落入。 5.取出异物。
6.压紧螺母松动。 6.拧紧螺母。

43、氧氮压机油泵怎样主备切换，切换时应注意什么？

. 答:主备切换步骤:以1#运行,2#停止为例(1主2备)_

(1)将转换开关从1主2备位置打至中间手动位置;

(2)手动启动2#油泵;

(3)观察2#油泵运行情况是否正常,油压是否上升.确认2#油泵运行正常,油压为两台油泵共同运行时的油压后,停1#油泵;

(4)将转换开关打向2主1备的位置.

注意事项：

(1)运行中的氧氮压机在任何情况下都不准将唯一运行的油泵先停下来；

(2)辅泵启动后必须确认油泵运行正常，油压升起后再停另一台油泵（原主泵）并立即将转换开关打至辅泵为主的位置；

(3)若辅泵处于运行时主泵将延时停止，辅泵出现故障后主泵将无法再次启动，因此一定要将运行中的油泵定为主泵。

44、空压机膨胀机的油泵现场操作能从1主2备打到2主1备吗？为什么？应如何主备油泵切换？

   答：现场是不能主备切换的，多级水泵也是这样。因为空压机膨胀机油泵控制柜上的中间位置为停止状态，也就是零位。所以必须在DCS上进行主备切换。

       正确操作步骤：将1主2备倒为2主1备（1#泵运行倒为2#泵运行）

（1）    首先进行油泵的主备切换。由1主2备倒为2主1备；

（2）    启动2#油泵；

（3）    油压上升后，停1#泵并观察油压是否正常。

45、分子筛切换蝶阀经常出现开关信号不到位，是何原因？电工经常更换的部件叫什么名字？起什么作用？

答：接近开关不能正常反馈信号；经常更换的部件叫接近开关；

    作用：从现场传送阀门状态至微机上。

空分操作工演练题库

1、 设备对中不好会对机器有何影响，会有什么现象显示出来？

2、 怎样判断设备润滑油油质变坏，需要换油，从哪些现象上可以看出来?

3、  氧压机活塞杆带油的原因是什么？会产生什么样的后果？

4、 如何判断氧压机级间冷却器发生串漏？

5、 空压机如何模拟试车试连锁？

6、 空压机防喘振阀放空的条件是什么？

7、 氧压机活塞杆着火该怎么办？

8、 氧压机启动不起，可能是什么原因？

9、 空压机的启动条件有哪些？

10、多级水泵如何倒换（1号常温泵工作倒为2号工作）？

11、氧氮压机等手动阀门在操作时应注意什么，以前我们在操作中有什么不当，致使阀门开关不严或阀芯脱落。

12、氧氮压机某一吸气阀压盖发热会是什么原因造成的，我们在日常巡检中怎样发现此故障？

13、氧压机上通风孔的作用是什么？活塞环的断口为什么要错位装配？

14、试分析为什么在4000空分纯化系统后加一个止回阀？6000空分纯化系统后是否该加止回阀？

15、液体储槽爆破片爆后应如何操作？气体流向怎么走？为何安全阀不跳而爆破片爆掉？

16、氧压机曲轴箱内油管断裂或堵塞会造成什么后果？从哪些现象可以判断？

17、如何判断空压机油冷却器的水串入油中？

18、我厂压力管道或压力容器检修前后应做哪些工作？

19、膨胀机如何模拟试车试连锁？

20、空压机运转时的允许启动指示灯变成红色的原因是什么？

21、循环水泵在停泵时应注意什么？

22、如果纯化电加热器炉膛温度计坏，显示温度超过连锁值时，电加热器会启动吗 ？怎么办？

23、空压机的进口导叶和6000氧压机的回流阀、放空阀在仪表气中断后会怎么动作？

24、循环水中断后怎样及时发现，有什么现象？会对整个系统有什么影响？

25、分子筛带水的原因是什么？发生后应如何操作？

26、加温时电加热器不能启动的原因？

27、氧压机压力升不上是何原因？

28、氩泵启动后压力升不上的原因有哪些？

29、上塔段液悬时如何处理？

30、在正常运行中，若放空阀自动开大，进气压力下降，上塔压力下降，下塔压力变化不大，试判断原因？

31、氩泵压力突然下降，有那些原因？

32、纯化系统电磁阀突然失电关闭会导致那些情况？该如何处理？

33、膨胀机转速升不起的原因有哪些？

34、主冷液位升不上的原因？

35、粗氩冷凝器液空液位高升不降的原因？

36、氧压机怎样倒换(6000空分1号氧压机工作倒为2号氧压机工作)？

37纯化系统的电加热器和蒸汽加热器单用及串联时各个阀门开关状态.（以6000空分分子筛加温为例）

38.4000空分空压机允许启动条件和连锁条件是什么？

39、6000空分氧压机仪控允许条件、连锁条件是什么？

38、如蒸气加热器蒸气内漏，会造成什么后果？

39、冷却器冷却效果不好，是什么原因？如何处理？

40、高压电突然断电怎么办？

41、低压电突然断电怎么办？

42、氧压机气缸内有异声是什么原因造成，如何处理？

43、氧氮压机油泵怎样主备切换，切换时应注意什么？

44、空压机膨胀机的油泵现场操作能从1主2备打到2主1备吗？为什么？应如何主备油泵切换？

45、分子筛切换蝶阀经常出现开关信号不到位，是何原因？电工经常更换的部件叫什么名字？起什么作用？

46、下塔液氮回流阀为什么在冷却阶段全关？

47、冷却后期主换为什么会过冷，怎样预防和处理？

48、V1、V2、V6阀分别说出他们的开关方向？

49、V1开大或关小对膨胀机有什么影响？

50、空压机这次大修的原因是什么？