工业用一氧化碳是从各种含一氧化碳的混合气中分离提取的,用于分离一氧化碳的气源有多种:包括由石油和天然气经水蒸气或二氧化碳转化或部分氧化制得的富含一氧化碳的混合气;由煤造气制得的富含一氧化碳水煤气或半水煤气;另外多种工业尾气中富含一氧化碳,在这些气源中,一氧化碳通常与氢、氮、甲烷、二氧化碳及水气等共存,组份较为复杂.因此,根据气源特点采用高效、经济的分离一氧化碳工艺,对碳一化学及羰基合成工业具有十分重要的意义.

对变压吸附装置制取氮气所存在的问题进行了综合分析,并制定了改造方案,通过实际运行收到了很好的效果.

介绍了用于制氧空压机、增压机项目的GE交文变频主传动系统的同步电动机和主电路方案,详细地介绍了交交变频全数字控制系统的控制功能和软硬件构成,该系统目前运行状态良好,达到设计要求的水平。

制氧系统是钢铁企业的高耗能生产装置,要消耗大量的电能和工业生产水,南京钢铁联合有限公司(简称:南钢)制氧电耗占南钢总电耗量的18%左右。同时制氧生产的氧气、氮气和氩气又是下游用户的能源介质,提高氧氮的利用率、寻求最佳的供应模式是制氧节能降耗的重要课题。文中从降低制氧电耗和控制气体放散率,做好气体的综合利用两方面总结了制氧系统节能降耗的举措。

通过对中梁山改性煤样在不同流速下的穿透实验,得到了该煤样的吸附柱穿透曲线,建立了等温条件下的非线性柱动力学穿透模型,并通过MATLAB求解软件对该模型进行了数值求解。采用中梁山改性前后煤样、松藻改性煤和活性炭作为吸附剂对模拟煤层气进行变压吸附浓缩分离研究表明,对于低浓度的煤层气而言,采用中梁山酸碱改性煤样在提纯低浓度煤层气实验中优于活性炭。

介绍一种变压吸附程控阀内漏试验方法,在变压吸附系统停车后,先选定一个泄漏相对较小的塔,并以此作为基准塔,再进行其它塔程控阀的内漏试验。通过依次打开相关的程控阀,根据其它吸附塔压力变化情况,判断相应的程控阀是否泄漏。此方法可简单、快捷、准确判断出内漏的程控阀。

影响变压吸附系统加工负荷的主要因素有:吸附剂活性、原料气中氢含量、程控阀故障及真空泵效率等。对装置的操作调整过程进行了总结,采取PSA系统整体换剂,工艺包进行升级换代,逐渐更换程控阀,真空泵换型等措施以提高PSA系统运行水平,多产优质低凝柴油。

文章探讨了用变压吸附替代乙烯装置传统的甲烷化单元来精制氢气的可能性。ASPENPLUS模型严格的对比计算结果表明:氢气纯度提高后,可减少乙烯装置内部的循环物流,因而减少功耗。还可降低汽油加氢装置和柴油加氢装置等氢气用户的能耗和尾气量,减少压缩机等设备的尺寸。从炼化一体化工厂的角度,PSA技术可能会成为降低投资和节能的措施之一。

通过技术分析与应用试验表明,变压吸附富氧助燃技术用于陶瓷窑炉技术可行,不仅能节省燃料、降低污染,明显提高产品的产量和质量,而且可以改善燃烧效率,延长炉龄,减少烟尘排放,综合效益显著。

针对长钢炼铁高炉富氧现状及存在的问题,对采用变压吸附制氧装置进行了可行性研究。结果表明:该装置工艺流程简单,运行独立性强,自动化程度高,投资和运行成本相对较低,符合企业快速集约发展的要求。

主要介绍了变压吸附生产工艺特点和监控仪表改造安装工作,包括仪表选型、安装施工设计、项目实施及运行效果。

<正>瓦斯又称煤层气,其主要成分为甲烷,它的热值与常规天然气相当,是一种洁净、高效能源,可以液化成天然气一样直接使用,也可以液化成汽车燃料,还可用于生产合成氩、甲醇、炭黑或深度加工成系列化工产品。

<正>利用变压吸附法从工业尾气中回收氢气,可以获得高纯度的原料气,实现了废气再利用,有利于环境的保护,提高了产品的综合利用率。与深冷法等其他气体分离方法相比,变压吸附法对于非低温的气体分离,

简述油气回收的必要性,着重介绍广州某南沙油库项目利用变压吸附油气回收技术,解决了轻油组分挥发带来的安全环保隐患;对油品储存运输过程中的降本减耗、安全环保起到很好的助推作用。

煤层气规模化的开发与利用可同时解决瓦斯灾害、资源浪费、环境污染三大问题,低浓度瓦斯浓缩技术是制约低浓度瓦斯利用的关键技术。通过对气体浓缩技术的发展水平和对低浓度瓦斯浓缩的适应性分析,提出了变压吸附浓缩技术和装备的研究技术路线。

石油焦基活性炭经Ni(NO3)2溶液室温浸渍过夜,红外灯缓慢烘干(Ni载持量5%),再经1-丁烯沉积处理,制备了催化炭沉积碳分子筛S-CMS,探讨了空气进料流量、压力和再生时间对碳分子筛空分效果的影响。结果表明,当流量为10~50 mL/min时,对空气分离效果影响很小;当吸附压力增加时,氮气浓度应该是增加的。脱附时间大于60 s时,S-CMS能够被再生。与商用T1-CMS比较,S-CMS是优秀的,在常温常压下,可获得浓度为93%的富氮气体。

由于变压吸附技术在化工领域生产中的众多优点,使用变压吸附技术实现脱碳在合成氨的生产中也逐渐得到广泛应用,本文在分析了变压吸附技术的基本原理和目前常用的变压吸附脱碳技术的基础上,重点针对变压吸附技术在合成氨生产过程中的气体损失问题给出了解决的措施,同时从工艺流程角度对变压吸附工艺进行了优化设计,分析了工艺参数对变压吸附工艺成品气的影响规律,对于变压吸附技术的进一步推广和优化应用有一定的借鉴意义。

Using pressure swing adsorption(PSA)technology to purify carbon monoxide(CO)discharged fromindustrial gases is a high-efficiency and economical method.In this article,a four-bed PSA experiment for CO

简要介绍变压吸附回收脱碳闪蒸气的技术特点及工艺流程,同时总结了兰花公司化肥分公司的应用情况,并对经济效益进行了分析。

利用气相色谱法测定变压吸附制氮气中的微量氧的方法。与常规的电化学氧浓度传感器测氧方法相比较,该分析方法具有操作简便、精确度高、测试时间短和样品用量少等优点。

通过对变压吸附中瞬时逆流清洗和连续逆流清洗循环步骤的实验研究,总结了2种清洗方式对产氧浓度和吸附压力的影响规律。随连续清洗时间的延长,产氧浓度增加,此步骤对降低吸附压力效果显著;瞬时逆流清洗对产氧浓度的影响限制在较小时间范围内,存在最佳清洗时间,对吸附压力几乎不产生影响。2种清洗方式优化组合对产氧浓度的影响优于单一清洗方式。

针对医用氧生产设备、工艺进行验证,确保产品质量符合《中国药典》二○○五版二部的要求。

目的:探讨检测医用氧气流量简便、适用的方法和医用氧气含量测定的关键点。方法:通过采用传统排气法和流量计法对被检医用氧气的流量进行了比较、实验和分析,并对医用氧气含量测定的原理进行了试验性分析。结果:采用流量计并与数据采集软件相连确定氧气的流量具有较好的重现性和准确度。含量测定中几个环节的把握,对实验结果影响较大。结论:检验中一些具体问题的把握对于医用氧气检验具有一定的指导意义。

氧气较为常见用于工业、医学等部门。在医学上是用于缺氧病人的预防和治疗。所以称为医用氧。医用氧的标准已载入《中国药典》2000版第二部,医用氧属药品,就应该按药品管理规定进行管理。

目的:对本军区部分在用的医用氧气流量计进行检定和摸底。方法:依据JJG 917-1996浮标式氧气吸入器检定规程对全区部队的930只氧气流量计进行检定。结果:发现医用流量计不合格的原因主要有:潮化瓶耐压性能下降;接口密封不佳;工作压力超差;流量示值超差。结论:改善医用氧气流量计质量状况需技术监督部门、医院和生产厂家的共同努力。