固定式低温绝热液体贮槽夹层绝热材料——真空粉末的充填质量在很大程度上决定了该类容器的使用效果及寿命，而合理先进的充填工艺及装备则是充填质量的可靠保障。

采用低温液化工艺和技术装备,生产高纯度低压液体二氧化碳是扩大二氧化碳应用市场提高二氧化碳销量的重要措施.

介绍了重庆三阳化工有限公司螺杆式氯气液化机组在生产过程中出现的故障，并分析故障原因，提出解决办法和预防措施，为设备长周期、安全稳定运行奠定基础。

本文首先简单介绍国内外LNG生产及发展概况，根据目前较成熟的LNG液化工艺突出介绍了泰安深燃LNG项目液化工艺的选择，从工艺、流程及特点方面详细分析了泰安深燃在天然气净化、液化方面的技术，最后对比目前国内LNG工厂液化流程的优缺点，得出泰安深燃天然气液化工艺可行性结论。泰安深燃LNG项目是目前国内第一套投产的全部国产化设备的液化天然气生产装置，在天然气液化工艺方面成功运行的经验介绍，将对未来建设同类LNG生产装置具有一定的借鉴作用。

对一套中型氢液化设备进行介绍,跟据火用分析理论对循环各个部件分别进行热力学第一和第二定律分析,给出了各个部件的输入天用和产出(火用)公式,计算了(火用)罚损失分布.通过计算分析,明确了能量损失的部位及量的多少,为氢液化系统的优化设计提供了参考.

结合马钢YPO-2000型液化设备的运行情况,论述增建液化设备的必要性,并讨论在设备选型等方面应该考虑和注意的问题.

对-40℃氯化氢储罐的保冷设计进行了论述,选取了合适的保冷材料,分别考察了保冷厚度和环境温度与冷损失、氯化氢蒸发量的关系。

简介大型低温液体贮槽绝热系统的绝热材料及其主要性能指标;叙述了绝热系统的结构设计、氮封系统设计和基础设计,并分析了目前大型低温液体贮槽在订货、设计和使用中可能存在的几个问题和解决方法。

介绍KDON-100Y/100Y型液体空分设备的设备配置、流程组织和流程特点,阐述实际运行情况。

液氧管路泄漏的应急处理

600 m3低压液氧贮槽向20 m3中压液氧贮槽转注液氧时,发生了一起液氧泵后管道因冰堵而超压的故障。介绍液氧转注流程和故障现象,分析液氧管道结冰的原因,最后阐述故障解决方法和液氧转注系统管路的改进措施。

突然的、完全的真空丧失是一种可能发生在高真空多层绝热容器上的严重事故。为了保证高真空多层绝热容器的安全使用,真空丧失后的漏热量是进行高真空多层容器设计的一个重要参数。利用一个工业化高真空多层绝热低温量热器,以液氮为介质研究了其真空丧失前以及内筒壁及外筒壁泄露后的传热。结果表明,真空丧失后排放率及漏热量都会急剧增加,但是多层绝热材料仍然起到了一定的保温作用。由于空气中的部分气体在绝热层内部的凝结,导致低温容器外壁泄露后的漏热量远高于内壁泄露后的漏热量

编辑同志： “嫦娥一号”探月卫星成功发射运行，我们收看电视新闻后得知，月亮上有丰富的资源，专家反复提到一个新名词——氦-3。请问：氦-3是什么物质？读者 蒋晓丽

作为一种优良的超导与冷却介质,超高纯液氦在工业以及航空航天等领域中的应用相当广泛。金属丝网过滤器具有理想均匀的孔径分布和优异的流体渗透性能,可适用于高洁净度、高安全性的低温液体净化系统。通过搭建液氦过滤与净化系统实验台,研究了过滤精度为0.5μm的不锈钢丝网过滤器对液氦中固体氮颗粒的过滤特性,探讨了压降及过滤效率的变化规律,以及反吹过程中的升温趋势。结果表明,该过滤器能有效实现液氦的净化

氦气再生设备装配一组高效的气体再生装置，它能够有效地降低氦气泄露的测试成本。整套系统的再生率高达98％，并且具备独一无二的程序化控制技术。压缩机采用无油活塞密封装置，能够有效的防止油污的发生。该设备可以实时的监控气体纯度以及探测泄露气体状况

我们知道，原子核是由质子和中子组成的，质子带正电荷，中子则是电中性的，不带电，每种元素的原子核内质子的数目是确定的，但是中子数会有所浮动。因此由于中子数的不同，每种元素都有一些同位素。例如氕、氘、氚互为同位素，中子数分别为0个、1个和2个，但都叫氢元素。

氦气是国防军工和高科技产业发展不可或缺的稀有战略性物资之一。含氦天然气迄今仍是工业化生产氦气的唯一来源。我国氦气资源相当贫乏，含量很低，提取难度大，成本高。因此，在保护有限氦气资源的同时，研究开发先进的天然气提氦技术对于提高氦气生产的经济性、保障国家用氦安全和促进我国天然气提氦工业的发展具有重要意义。

回顾了自1908年氦气液化100周年以来的氦液化技术的历史。介绍了其间涌现出的杰出科学家及其对氦液化领域的主要贡献，综述了压缩机、膨胀机等低温机械的进展

针对高纯氩气中存在着微量氮难以分析的问题，采用脉冲放电氦离子检测器气相色谱法（简称PDHID—GC）测定氩气中微量氮。该方法采用六通阀进样，检测器温度250℃，高纯氦气做载气，氮浓度在5μmol／mol-50μmol／mol时，标准曲线线性良好，测定了氩气中微量氮气体标准物质GBW06309，结果与标准值基本一致，表明该方法操作简便、准确度高。

绍了超高纯氩气的提纯方法。通过采用联合的单元操作，可以生产99．9999％纯度的超纯氩气，同时大大减少了贵重吸气剂的消耗

低温液体运输半挂车是用于运输低温液体的专用车辆，其保温形式是采用了内外容器所形成的夹层空间内设置多层绝热材料间隔的防热辐射屏，并抽成高真空。因为低温液体的储存和运输对容器的密封性有着更高的要求，所以抽空和检漏技术的应用是保证此种车辆的保温绝热性能的重要控制手段

低温超导技术在基础科学研究中的广泛应用,极大地带动了低温工程的发展。大型强子对撞机（LHC）、国际热核聚变实验堆（ITER）、先进实验超导托卡马克（EAST）、北京正负电子对撞机重大改造项目（BEPC-II）所配套的大型氦低温系统,分别作为国际与国内最大的低温装置,代表了当今低温技术的最高水平。介绍了这4个典型低温系统的流程、性能指标以及运行情况,以及其它具有代表性的氦低温系统及其应用

以中国计量科学研究院氦气液化装置和回收系统为例,阐述了其工作原理,并对氦气压缩机、冷箱、透平膨胀机等主要部件的构造进行了较为详细的描述,最后给出了该装置及回收系统所能达到的预期技术指标,通过该装置和系统的介绍,以期能对类似装置和回收系统的设计和选型提供一定的参考

介绍了粗氦提浓技术的工艺原理，以某厂粗氦气为研究对象，采用钯催化脱氢和膜分离技术，设计粗氦提浓装置工艺流程，分析了流程设计中需考虑的关键问题。经现场实验表明，产品氦气中的H2含量脱除至1×10^-6以下，氦气纯度由68．30％提高至93．27％，达到产品氦气质量技术指标

用Aziz的二体势加文献[11]中计算的三体势和文献[12]中计算的四体势,计算绘制了高密度氦在压强P=10GPa～30GPa范围的压缩曲线,计算结果与实验值非常吻合

在制冷和低温系统中,氦低温系统的效率主要取决氦透平膨胀机的效率。利用ANSYA软件对氦透平膨胀机中工作轮和制动轮进行叶片造型,并对模型进行数值模拟计算。分析结果显示ANSYS可以比较方便快捷的

通过采用热导色谱仪，对空分生产的粗氖氦中氖、氢和氦等组分的检测进行探讨，建立了一种准确定量粗氖氦中氖气含量的分析方法。

概述了全球氦资源分布与市场消费结构情况，全球氦资源主要来自美、俄等少数国家，近年来，全球氦需求的增长及供应的减少导致价格上涨和氦贸易紧缩，美国等开始建立更加严格的立法和保护措施，我国氦资源贫乏，大量依赖进口，因此为了保证我国氦的供给安全，必须加强氦资源的回收循环利用

利用液氦超流转变时超流氦（HeⅡ）与正常氦（HeⅠ）热导率突变的性质复现液氦超流转变温度Tλ。采用带毛细管结构的小型密封瓶，通过控温将微小热流通过小型密封瓶毛细管，实现毛细管中HeⅠ／HeⅡ两相共存，并使HeⅠ／HeⅡ界面停留在毛细管中，从而获得稳定、平坦的液氦超流转变温坪。

分析了环境温度和充满率对升压速度的影响，给出了环境温度变化对无损贮存性能影响的曲线、不同充满率下贮存压力与容器单位受热量和不同充满率下无损贮存压力与时间等关系图，并提出了最佳充满率的概念。