阐述了研究和开发煤气化技术的重要意义,详细介绍了目前国内外主流煤气化技术的进展及应用,比较了各种煤气化技术的优缺点,并对如何选择煤气化技术提出了自己的看法.

“壳牌干煤粉气化技术是第一种进入我国的干粉气化技术，国内已先后引进19套共23台气化炉用于生产合成氨、甲醇等。迄今为止，具有运行生产经验的为12套共13台气化炉，其他处于准备或在建状态。但是，由于煤种更换、上下游装置不配套、工艺掌握不充分等原因，使得目前关于壳牌煤气化未达到‘安、稳、长、满’的报道较多。”近日，中国五环工程有限公司相关人士介绍。

通过对SHELL煤气化技术介绍,以及同TEXACO煤气化特点对比,得出SHELL煤气化技术的可行性。

Shell煤气化是一种先进成熟的工艺技术.该技术采用大规模、单系列、加压气化工艺,使气化指标好,气化效率高,并有利于环保.是第二代煤气化技术的代表工艺之一,具有一定竞争力.

这是我国最早采用的煤气化方式，也是目前在国内甲醇与合成氨装置中应用最普遍的一种造气方式，占目前合成氨生产能力的70％以上。经过多年的发展，该技术己较成熟，且装置已经完全国产化。

介绍典型的煤气化工艺对原煤具体要求、煤气用途及消耗指标,对操作条件及工艺特点进行详细比较。

全文评述了煤化工的三个工业化层次 ,分四个部分分别讨论煤气化技术、合成气制乙烯与二甲醚的研究方向、甲醇的大型化和国产化、合成油的工业化途径等问题 ,从工业化的角度来探讨煤化工工艺技术的发展、特别是新技术的产业化问题。本文作为第一部分重点评述煤气化技术发展状态及在我国应用与开发的工程化问题。

阐述了煤气化技术是当今煤炭高效洁净利用的关键技术之一。通过对目前几种工业化的煤气化技术的分析比较,指出了煤气化技术的发展方向,并针对陕北能源基地的建设和煤化工的发展提出了一些建议。

液化石油气的脱硫方法及技术是液化石油气生产与检测中的关键技术。文章综述了干法脱硫、湿法脱硫、膜分离法脱硫、生物脱硫、电子束照射法及微波法脱硫等脱硫技术。

PE（聚乙烯）管道经过快一个世纪的发展,尤其是在燃气管道行业已经占领了主要地位。本文对PE管道的发展历史、规格性能和优点进行了详细阐述,充分地展示了PE管道相对传统管道（金属管道等）的优越性。结合PE管道的特点和主要应用范围,总结了PE管道在燃气和给水管道工程中的注意事项。发展PE管道材料工艺及其施工工艺,可以实现管道工程项目合理且经济。

概述了炼油工业中加氢裂化催化剂的优点 ,介绍了其技术研究进展状况 ,并从炼油工艺、环境保护等方面分析了炼油用加氢裂化催化剂的现状及发展趋势

随着炼油产业链的不断完善，液化气里面富含的烯烃组分被逐渐挖掘出来，并且在逐步的加以推广及利用。山东地炼企业陆续上马的芳构化装置，便是充分利用液化气里面的烯烃组分，生产高辛烷值芳烃，这种用低附加值产品生产高附加值产品的方法，被在以寻找炼油产业平衡点的山东地炼市场发挥的淋漓尽致。

船运液化气泄漏后会对船舶和港口造成极大危害,有必要对泄漏气体的实时扩散过程和影响范围进行准确预测和显示

辽阳石化分公司炼油厂由炼制大庆和辽河混合原油改为全部炼制俄罗斯原油后,原油的性质发生了较大变化,硫含量达到0.70%[1],这使得液化气的总硫含量增大而超出国家标准的要求

采用事故树分析法,建立了以发生火灾或爆炸事故为顶上事件的事故树,从分析事故发生因果关系中的顶上事件开始,直到基本事件,由果到因、自上而下地分析了某化工厂液化石油气储罐销爆过程中的危险因素.通过对液化石油气储罐销爆处理过程中潜在危险因素的系统分析

应用溶剂萃取、冷却气化方法对液化气样品进行前处理。对前处理制备的样品使用高效液相色谱法进行测定，以甲醇／水＝９５／５（Ｖ／Ｖ）为流动相，紫外检测（２５４ｎｍ），在Ｃ１８柱上成功地分离并测定了元素硫的含量。方法检测限为０．１ｎｇ／ｇ，有良好的准确度与精密度，能充分满足各种液化气中元素硫的测定需要

液化气船既具有普通货船的共性,也另具其独有的特性。本文就液化气船所普遍关注的装货量问题,从液化石油气的理化特性方面进行了介绍和分析,并对我国气体船规范的有关规定,就个人的见解作了解释和探讨。

城市液化石油气贮配站的安全管理是一门综合的学问 ,涉及到生产运行的各个环节 ,特别是近几年来 ,随着人们物质生活水平的不断提高 ,中小型液化石油气贮配站在城乡得到迅速发展。但由于安全意识的淡薄 ,造成许多隐患

主要阐述了液化气胺法脱硫和碱洗、水洗、砂滤、吸附等脱硫的组合工艺,彻底解决了液化气腐蚀不合格的问题。

介绍了Aspen Plus软件在齐鲁分公司胜利炼油厂气分装置上的应用情况。主要包括：利用Aspen Plus软件准确模拟了气分装置的生产工况，优化了脱丙烷塔的操作条件，并在实际中得到了应用。分析了原料变化后装置操作工艺条件的变化情况，为生产工艺方案的制定提供了很好的指导

随着工业的发展,排放到大气中的废气日益增多。这些气体中有许多是易燃、易爆的气体,例如,氢气、天然气、液化石油气等;有些是对人体有害的气体,例如,一氧化碳、硫化氢、氨气等;有些是严重破坏大气层的气体

应用PRO/II化工模拟软件对LPG精馏过程进行模拟,在模拟分析的基础上,开发了LPG精馏工艺流程,确定了各精馏塔的工艺操作参数,如压力、温度、塔板数、进料板位置、温度灵敏板位置等。

从有效性和经济角度考虑，选定硫铁化物为煤与生物质加氢共液化的催化剂．在不同条件下制备的催化剂对反应有不同的催化效果

管道天然气的长途输送一般都采用高压管输的方式,高压天然气经各地的调压站降压后才能供应给普通用户使用,调压过程中会有大量的压力能损失。为解决城市燃气用户特有的用气不均匀性问题,介绍了一种利用高压天然气调压过程的压力能膨胀制冷的管道天然气液化流程。应用该流程可以将管道里的一部分天然气液化制成LNG并储存起来,在用气高峰时将储存的LNG再汽化以增加供气量,满足下游用户的需求

利用ASPEN软件,运用过程模拟和总体优化技术通过离线模拟和优化,对燕山分公司炼油厂第二套催化裂化装置的现状进行分析,找出了导致吸收稳定系统干气中总C3含量高的问题,并提出了合理的工艺参数

利 用填 充柱 测定 液化 石油气 中二 甲醚含 量 的气 相 色谱 方法 。采用 水浴 完全 气化 样 品 ，气体 进样 六通 阀进 样 ，热 导池 检测 器检

石油产品和煤液化油烃族组成分析通常采用经典色谱法和高效掖相色谱法。经典色谱法的主要缺点是溶剂消耗大,分析时间长。近年来,国内外色谱工作者用HPLC方法研究了石油及合成油的族组成

针对神华集团有限责任公司在建的煤直接液化示范工程所需起始溶剂量大、煤炭焦化产溶剂不足的问题,在0.1t/d小试装置(BSU)和6.0t/d工艺开发装置(PDU)上对重油催化裂化回炼油芳烃抽提装置生产的重芳烃作为煤炭直接液化的起始溶剂进行考察

随着精密、超精密技术的发展，对气体静压轴承的刚度、精度及稳定性都提出更高的要求。由于气体的可压缩性，对提高气体润滑刚度带来很大的困难，因此，提高气体静压轴承的刚度是气体静压轴承研究领域的难点问题。 本课题组在前期通过用弹性薄板来实现可变均压槽、可变节流器复合作用的方法对新型空气静压推力轴承进行研究，并发现用弹性薄板来实现可变均压槽的结构的轴承在刚度上有明显的提高。 在此基础上本论文提出了一种能有效提高气体径向轴承刚度的结构。

介绍了南非SASOL煤炭间接液化技术的发展和特色 ,其中开发应用的浆态床和固定流化床工艺及设备居世界领先地位 ,指出在借鉴或拟引进该项技术时应根据自身条件选择不同的工艺。