本文以大庆石化公司EC-1301裂解气压缩机的密封结构为研究对象,采用先进的干气密封原理,建立了干气密封的数学模型;编制了流体动压效应的计算程序;应用有限元法对干气密封端面进行数值分析;通过优化设计求得动压槽形的最优结构参数,设计出符合现场使用的干气密封及干气密封控制系统;在此基础上进行了室内模拟试验,根据现场工况对理论分析进行了相应的修正;最后完成了现场试验,达到了设计的指标。

压缩机性能参数测试系统的研究是近几十年来发展起来的新兴技术,近年来发展较为迅猛。压缩机已经成为化工、石油、矿山、冶金、机械以至国防工业中不可缺少的主要设备,其运行的可靠性和经济性直接影响到工业生产。压缩机性能的测试,是检验压缩机的经济性和可靠性的主要手段。目前国内在压缩机性能测试技术方面的研究还处于初级阶段,而且现场上的测试还以手工测试为主,工作效率低、劳动条件差,测试结果的可靠性、准确性也不高。所以在这一方面进行研究,得出较为完善的理论并由相应的实验对理论加以验证尤为重要。

压缩机已经成为化工、石油、矿山、冶金、机械以至国防工业中不可缺少的主要设备,压缩机振动特性研究,对压缩机的安全、可靠运行意义重大。往复压缩机管道振动对化工装置的安全运行是一个不可忽视的隐患,强烈的振动会使管道本身及与之相连的构件产生疲劳破坏,甚至影响到主机的正常运转,危害极大。对往复压缩机及其管网振动问题的研究是化工机械故障诊断研究中的一个重要的问题,因此,对大庆油田天然气公司的4RDS压缩机出口管系振动分析研究和处理具有十分重要的意义。

迷宫密封由于具有结构简单,使用方便,工作可靠等优点,已被广泛应用于航空发动机、压缩机、汽轮机等动力机械之中。作为一种非接触密封方式,其本身必然存在着泄漏损失,且泄漏速率大小直接影响着相应动力机械的能量消耗。由于迷宫密封是依靠工作介质在流动过程中的能量损耗来决定其密封性能,因此深入研究流体在迷宫通道中的流动本质,即密封机理,对于减少泄漏是非常重要的。 本文以应用于迷宫活塞式压缩机活塞上的直通型迷宫密封为研究对象

氯碱企业生产装置逐渐向大型化、复杂化、精密化、自动化方向发展，离心式压缩机是其中的关键设备之一。为了确保正常生产和杜绝重大事故的发生，对设备由定期检修逐渐过渡到状态检修，及时掌握状态的特征、判断故障的原因并采取措施。本文针对国内某氯碱企业关键设备氯气离心式压缩机的振动状态监测、利用频谱检测装置即时采集振动信号进行频域分析、故障诊断分析。论文的主要工作如下： 第一章阐述现代机器设备维修发展趋势，振动状态监测和故障诊断技术发展现状，提出氯气离心式压缩机振动状态监测与故障诊断分析的目的、意义和主要任务。

大型六缸M型往复压缩机是化工气体压缩的重要装备，设备规模大，价格昂贵。该类压缩机运行工况恶劣，若发生故障易对压缩机产生巨大破坏和人员伤亡严重事故。通过对压缩机建立实时在线的状态监测与故障诊断系统，及时掌握设备的运行状况，预知设备的异常，减少设备故障率与维修费用，实现设备安全、稳定、长周期运行，使设备管理现代化。

6M25往复式压缩机是石油、化工行业用做气体压缩的核心设备，其结构复杂、零部件多、运行环境恶劣，部件发生故障对压缩机的正常运行和企业的安全生产造成巨大隐患，带来严重的经济损失。通过对压缩机建立在线的状态监测与故障诊断系统，及时掌握设备的运行状况，预知设备的异常，减少设备故障率和维修费用；另外，对关键部件进行失效行为分析，根据失效原因优化部件的设计参数，从而实现设备安全、稳定、长周期运行。

管内单相强迫对流换热是强化传热技术的一个重要研究领域，在降低换热器的能源消耗，减少换热器体积和重量方面起着十分重要的作用。本文所研究的换热管就是应用于离心式空气压缩机中单相强迫换热的新型强化传热管。在通常的气—液管壳式换热器(传统换热器)中，液体走管程、气体走壳程，为改善气侧的换热，在管外采用加翅片管的方式以增加换热面积。

传统滚动转子压缩机以其容积效率高、结构简单紧凑、易损件少和机器振动小、运转平稳等优点，被广泛应用于制冷空调系统。本文介绍的新型叶片铰接滚动转子压缩机是在传统滚动转子压缩机的基础上，去除了易损的弹簧，圆弧形叶片代替了直线形滑片，使摩擦方式由滑动摩擦变为旋转摩擦，减少了摩擦损失，提高了密封性能。

近年来，往复式压缩机不断向大型化发展，压缩机一级所采用的盘形活塞尺寸不断增大。一些大型压缩机一级盘形活塞自运行以来，频繁出现破裂现象，对压缩机运行企业的正常生产与经济效益产生了严重的影响。 本文对往复式压缩机大型盘形活塞进行了应力研究。首先对往复式压缩机曲柄连杆机构的运动规律以及活塞的受力进行分析，利用Visual Basic语言开发了压缩机综合活塞力计算软件，确定活塞的危险工况。

单螺杆压缩机是七十年代发展起来的新型压缩机，主要依靠星轮与螺杆的准确啮合来实现其工作过程，目前在国内只有少数厂家生产，但还有不少理论与实际上的问题急需解决。特别是其型线的研究与完善及啮合副加工，一直是人们关注的课题。型线的选择不合理，会使星轮齿面很快磨损，使得间隙很快变大，导致排气量急剧下降，严重影响机器的效率与可靠性。

传统滚动转子压缩机以其容积效率高、结构简单紧凑、易损件少和机器振动小、运转平稳等优点，被广泛应用于制冷空调系统。本文介绍的新型叶片铰接滚动转子压缩机是在传统滚动转子压缩机的基础上，去除了易损的弹簧，圆弧形叶片代替了直线形滑片，使摩擦方式由滑动摩擦变为旋转摩擦，减少了摩擦损失，提高了密封性能。

近年来，往复式压缩机不断向大型化发展，压缩机一级所采用的盘形活塞尺寸不断增大。一些大型压缩机一级盘形活塞自运行以来，频繁出现破裂现象，对压缩机运行企业的正常生产与经济效益产生了严重的影响。 本文对往复式压缩机大型盘形活塞进行了应力研究。首先对往复式压缩机曲柄连杆机构的运动规律以及活塞的受力进行分析，利用Visual Basic语言开发了压缩机综合活塞力计算软件，确定活塞的危险工况

单螺杆压缩机是七十年代发展起来的新型压缩机，主要依靠星轮与螺杆的准确啮合来实现其工作过程，目前在国内只有少数厂家生产，但还有不少理论与实际上的问题急需解决。特别是其型线的研究与完善及啮合副加工，一直是人们关注的课题。型线的选择不合理，会使星轮齿面很快磨损，使得间隙很快变大，导致排气量急剧下降，严重影响机器的效率与可靠性

单螺杆压缩机是20世纪60年代国外发展起来的一种新型压缩机，它是继活塞式和双螺杆式压缩机之后的第三代容积式气体压缩机，主要依靠转子螺杆与星轮的准确啮合运动来实现其工作过程，因其卓越的性能在国外多个行业中得到了广泛的应用，其核心制造技术也被国外少数几家公司所垄断。国内对单螺杆压缩机的研究工作开展的也比较早，其中单螺杆压缩机的理论研究与设计水平都已达到了世界先进水平

随着制冷业内工质替代议题的深入,自然工质二氧化碳正以其无可比拟的热物理特性而逐渐成为热门首选。在此背景下,相关二氧化碳制冷技术的研究与开发工作近年来获得了快速发展,尤其是在核心部件二氧化碳压缩机方面。然而,相比国外,我国目前在二氧化碳压缩机方面的研究可以说还是空白。 本文通过分析总结二氧化碳独特物性特点以及目前业内现有二氧化碳压缩机现状,成功开发了新型全封闭滚动转子式二氧化碳压缩机,

近几十年来,采用多元混合物为制冷工质的节流制冷机在深冷制冷领域得到了极大的发展的和广泛的应用。但是,多元混合物工质制冷的应用也带来了新的问题,那就是多元混合工质制冷机中循环浓度变化的现象。 制冷循环中混合物浓度的变化是造成多元混合物工质节流制冷机实际表现性能与设计热力性能差异的主要因素之一,也是混合物工质节流制冷机研究当中的重点及难点。

涡旋压缩机是一种新型高效、低噪的容积式压缩机,它与其它形式的压缩机相比较在许多方面有着较大的优势,已引起国内外研究者的普遍重视,随着计算机技术的发展和加工制造技术的日趋完善,涡旋压缩机已广泛应用于制冷空调、动力工程等领域,目前逐渐向大气量、大功率的方向发展,应用领域也随之扩大。涡旋压缩机由于自身的结构特点,其优势潜力并没有完全挖掘出来,在涡旋压缩机内部存在着许多摩擦副,这些摩擦副不但增加压缩机的功耗

失速和喘振是离心压缩机中常见的非定常流动现象,它限制机器的稳定工作范围,影响运行的可靠性,在机组的设计和调试中是实现各级匹配的重要障碍,并在过渡态和非设计工况运行中导致灾难性的事故。研究和掌握其非定常流动特性,对提高离心压缩机的设计效率、扩大其稳定运行工作范围、提高运行的安全和可靠性意义重大。

压缩机97%的时间在70%负荷以下波动运行,为了确保较高的运行效率,采用变频调速进行控制。常规压缩机在变频调节过程中会出现一些现象和问题,工作性能的变化以及频率调节范围都是未知的,本文以4L-20/8型压缩机的变频改造为例,首先从理论上分析压缩机进行变频调节热力与动力性能的变化,进而利用simulink和adams建立了压缩机的数学模型,根据模拟仿真结果揭示了变频过程中产生的问题:泄漏增多需要增加密封,热交换量变化需要调节冷却水量

杆压缩机在化工行业应用广泛,如果不能及时、准确的判断机械的运行状态,就会导致故障增多,影响机组的正常运行及使用寿命。如果在设备生产、运行、维护等一系列过程中,有着较好的故障监测和诊断方法和工具,将能减少很大程度上的损失,维护生产运行的安全。本文通过对螺杆压缩机故障的分析,构建了咯干压缩机振动故障的故障树的故障知识表示,

本文阐述了涡旋压缩机的基本结构和工作原理,并运用热力学的基本理论,通过对涡旋压缩机工作过程进行热力分析,从微观的角度描述了工作过程中工质的各状态参数之间的相互关系,建立了涡旋压缩机的热力学模型;运用流体力学的基本理论,通过对涡旋压缩机内部各个泄漏通道进行分析,建立了相应的泄漏模型;运用理论力学的基本知识,通过对各运动部件进行力学分析,建立了相应的动力学模型。

针对压缩机较多的运行在变工况条件下,比如,当压缩机用于特殊地区和气候条件下时,大气压力和温度变化剧烈。而压缩机的设计却一般是在常温常压下,在外界条件变化剧烈的条件下工作的压缩机,也就是使压缩机处于变工况状态,一定会偏离原来的工作性能,压缩机的排气量,排气温度,轴功率等都会发生变化。因此研究压缩机变工况运行具有重要的实用意义。

普通空气源热泵系统在使用带补气口的涡旋压缩机后可变为准二级压缩热泵系统,这种系统可以有效地改善普通热泵系统在低温环境下的制热性能低和运行可靠性差等问题。本文根据涡旋压缩机准二级压缩热泵系统的研究现状,采用理论分析和实验验证相结合的方法,对准二级压缩热泵用涡旋压缩机的性能进行了详细的研究。 本文首先对涡旋压缩机准二级压缩热泵系统进行了详细的介绍。

全球资源的开采和利用造成了巨大的能源负担,能源问题日益突出。空调设备是用电大户,压缩机是空调设备中的主要耗电设备,准确和有效的预测压缩机在变工况下的性能状态和能耗情况,有助于开发空调新产品,能提高空调的节能效应。 本文以全封闭式滚动转子式压缩机为研究对象。滚动转子式压缩机以体积小、结构简单、运转平稳、噪声低的特点,尤其是能适应较大的工况变化(压力变化)的优点在小型空调、热泵、家用冰箱中的使用越来越广泛,并在小容量范围(0.3～5kW)有替代往复式压缩机的趋势。

天津石化公司化工厂有两套芳烃装置，一套为20世纪70年代末建成的年产8万吨的小芳烃装置，一套是20世纪90年代末为20万吨聚酯工程配套的大芳烃装置，离心压缩机是芳烃装置最关键的大型设备之一。为了确保离心机组长周期、高效率、稳定安全运行，采用一套具有对大型机组运行状态监测、用相应的监测理论和统计数据归纳分析，具有预报故障功能的分析系统，成为保证生产正常运行的重要保障和关键技术。

旋叶式压缩机以其结构简单、维修方便、动力平衡性能好等优点在回转式压缩机占有举足轻重的地位。目前,在国内,旋叶式压缩机还处于引进、消化和设计开发的阶段,还并未形成有自主产权的旋叶式压缩机产品。因此,在国外对旋叶式压缩机基础上,对旋叶式压缩机进行深入的运动、动力分析,并仿真其运动过程和工作过程,并分析多种参数方案,开发出一整套全新的、具有自主产权的旋叶式压缩机理论。

本论文根据天然气集输过程压缩机应用的实际情况，研究设计出天然气压缩机工况监测系统，该系统主要由传感器及信号调理电路、ADμC812单片机、PC机、通讯接口等构成。其中传感器及信号调理电路完成信号的检测与变换；以ADμC812单片机为核心设计的数据采集系统完成现场数据采集；通讯采用RS-232通讯标准，完成现场数据与PC机间数据的通信传输。

重庆北碚玻璃器皿厂是一家有较长产品出口历史的国有企业,产品质量优良、工艺精湛,在国际、国内市场享有很高的知名度。近几年,由于各方面的原因,北玻出口市场急剧萎缩,出口额大幅下降,企业面临着前所未有的危机。迫切需要制定出适应新形势的出口贸易战略。 本文首先对相关的国际贸易理论、竞争战略和市场营销学理论进行了阐述,简要介绍了北玻的基本情况及出口的历史和现状,从政策、经济、技术环境三个方面着手,对北玻出口所处的宏观环境进行了分析

随着汽车工业的发展,汽车空调系统作为提高汽车舒适性的重要手段之一,越来越多地受到汽车厂家和广大用户的重视。作为汽车空调系统的“心脏”,制冷压缩机也得到了快速的发展。 旋叶式汽车空调压缩机具有结构简单、维修方便、体积小、重量轻、启动力矩小、动力平衡性能好等特点,是斜盘式汽车空调压缩机的新一代替代产品。