概述了螺杆式空压机的组成和工作原理。通过对螺杆式空压机在西气东输压气站场5年来的实际应用状况进行分析,针对螺杆式空压机在运行时易发生的典型故障,结合实际应用积累的排障经验,提出了相应的防治和改进措施。

本文对高压站离心式空气压缩机在线分析系统进行了详细论述,介绍了系统的结构及其主要功能,同时举出了使用该系统后进行故障诊断的一个实例。现场应用表明,该系统技术先进、性能可靠、使用方便,为提高大型设备的运行管理以及为建立科学的设备诊断方式提供了重要的技术手段。

介绍Fixturlaser XA型激光对中仪的测量原理及结构组成,叙述离心空压机组概况及找正技术要求,详细叙述了激光找正法在离心空压机轴心对中找正中的应用实践。

基于进口组态软件Intellution iFIX2. 6，利用OPC和MODBUS协议，实现了两台离心式氮气压缩机组的集中监控。

本文介绍了使用贝尔佐纳(Belzonalnc)金属胶对大型设备铸铁部件裂纹实施粘接、补强修复的主要过程。

冷却来统在压缩机的运行中担负着重要的作用，庸性和结垢是冷却效果差的最主要原因。未取化学清洗和化学保护加以处理，取得了民好的效果。

深入研究了基于数据库的电动汽车空调无位置传感器无刷直流电机控制电路及其智能控制方法，墓于该智能控制方法开发的一体化电动压缩机智能控制系统能够使无位置传感器无刷直流电机在电机顿定2到3倍负载情况下平稳起动，德态高效平稳运转。

空气压缩机是矿山生产的重要设备，其工作情况直接影响到企业的效益甚至直接关系到职工生命安全。虽然有关规程中要求空压机在连续运行半年后就应进行清理积碳工作。但是在实际使用中，由于生产任务紧，各方面的维修维护不及时，违背规程要求的情况时有发生。

简单介绍了螺杆压缩机的优良性能同时针对它的常见疑难故障提出了诊断方案，并给出了切实可行的解决办法

大型内压缩流程的空分设备，在20世纪80年代初主要是由于大型合成氨工程的上马，才由德国林德公司引入我国。到了90年代，随着我国大型冶金、石化企业的发展，相继引进了一批大型内压缩空分设备，此时的工艺流程形式已经取得了飞速的发展，空气净化采用分子筛吸附，制氩采用了全精馏无氢制氩流程。

针对煤气压缩机自投产以来，由于用户用量不断增加超出设计能力范围后出现的诸多问题，如:排气量下降;活塞环磨损严重;吸、排气阀积碳，需经常更换等问题进行了分析，发现在无法更换较大能力压缩机的前提下，降低缸体温度及排气温度是解决以上问题的最好方法。

两台卧式四缸双作用活塞压缩机, 美国宾夕法尼亚过程压缩机厂1989 年生产制造, 型号HOECP - 44, 设计排气量3500m3/h、排气压力3MPa。1.烧瓦事故启动压缩机, 试运行不到25min, 曲轴箱上方冒出大量油烟雾, 紧急停车。

对一台六列M型往复压缩机组的振动和噪声异常、一级和二级连杆大头瓦快速失效的原因进行了分析，并研究实施了在轴系上加装配重体，以适度增大轴系的转动惯量，调整轴系扭转振动固有频的改造措施，有效消减了轴系的扭转振动，大幅度减小了机组的振动和噪声，提高了连杆大头瓦的使用寿命

压缩机内曲轴转子系统的轴向窜动是引起异常音的主要因素。本文通过对压缩机内流场的CFD模拟，得到电机转子上下表面的压力脉动，并应用数值计算法将该压力脉动转化为曲轴转子系统的轴向速度和位移，为异常音的分析提供了有效的方法，同时为压缩机曲轴止推面高度的设计提供了必要的依据。结论已得到实验的证实。

青岛钢铁公司氧气厂10000Nm３/h空分装置采用内压缩流程，其配套的空气压缩机及空气增压机均为美国某公司产品.机组设有机旁柜，由自带的控制系统控制，采用通讯的方法，将机组的参数传送至DCS，在DCS操作站上进行监视。其自带控制系统控制策略周全,具有节能，安全,适应不同工况能力的优点.

对新冶钢动力厂制氧机组配套的原料空气压缩机故障现象进行了原因分析，JI=有针对性地提出了处理措施，经运行检验，故障基木消除。

前郭石化分公司空分丰间空压机是由美国进口的离心式压缩机。文章时空压机级间冷却器结垢原因进行了分析，并采用了以EDT人为主要清剂的络合清洗技术对冷却器进行了在线清洗。实戏证明，时管束为海军栩材质的空压机冷却器进行络合清洗具有无毒无害、礴性性小和成本较低等优点。清洗后，一级排气沮度比清洗前下降了15}左右，清洗效果明显。

高压大型液态软起动装置在4#制氧空压机上的应用

我公司KFS26602I 型制氧装置配套气体压缩机为沈阳气体压缩机厂生产的5L216/ 50 型空气压缩机, 供生产能力为150 m3/ h 的分馏塔制取氧气、氮气, 其设计容积流量为960 m3/ h , 但实际运行仅为730 m3/ h 左右。

空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。作为基础工业装备，空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛的应用。

详细介绍更换DA200261 型空压机转子和中间冷却器后空分设备加工空气量、氧气产量以及空压机运行参数的变化情况, 分析改造后存在的问题及改造效果。

变频调速系统以输出压力作为控制对象。该系统采用科姆龙无速度传感器矢量变频器和远传压力变送器SP，组成闭环恒压控制系统，所需压力值可由变频器面板直接操作,现场压力由变送器来检测,反馈到变频器，变频器通过内置PID进行比较计算，从而调节其输出频率，达到空压机恒压供气的要求。

空气压缩机工作原理概述

今天，几乎所有的生产过程都离不开作为能源载体的压缩空气。根据热动力学的基本定律，压缩空气系统的能源利用率问题在节能方面有着非常重要的意义。

介绍节能压缩机

众所周知，实验设备多是高精密仪器，具有工作持续稳定、操作简单、使用安全、环保节能等特点。同时，为了给实验室工作人员营造一个良好的工作环境，特别对噪音控制要求非常高。因此，专门为实验设备提供气源的空气压缩机相对于一般工业用空压机来说，有着较大的区别。

螺杆压缩机经过半个多世纪的开发应用，在技术上得到了很大的发展。其中又以喷油螺杆空气压缩机的应用发展最快、最广泛。在空气动力用的压缩机领域，作为同是容积式压缩机的螺杆空压机，其综合运行经济性已被事实证明，比习惯使用的往复式空压机来得更优越。尽管如此，作为越来越广泛使用的螺杆空压机，仍然消耗着大量的能源，仍是许多企业中的用电大户。因此，如何进一步改善螺杆机械的性能，特别是降低螺杆空压机的运行能耗，仍是当前研发的重大课题。

解释什么是静音无油空压机？

介绍静音无油空压机的应用场合

随着人们对健康认识和环保要求的提高，很多设备做工越来越精密，这就对为这些设备提供气源的空压机提出更高的要求，因此无油空压机的应用范围越来越广。请先确认该设备对气源质量以及安置环境的具体要求，如果要求不高，并不关心用气是否无油，则可以本着节省成本的原则考虑选择一些噪音比较大、排出空气中带有润滑油分子的普通工业压缩机；反之，则需要采购静音无油空压机。